Hol glasmikrosfere is spesiaal verwerkte glasmikrosfere, wat hoofsaaklik gekenmerk word deur laer digtheid en swakker termiese geleidingsvermoë as glasmikrosfere. Dit is 'n nuwe tipe mikronskaal liggewig materiaal wat in die 1950's en 1960's ontwikkel is. Die hoofkomponent daarvan is borosilikaat, met 'n algemene deeltjiegrootte van 10~250μm en 'n wanddikte van 1~2μm; hol glaskrale het die eienskappe van hoë druksterkte, hoë smeltpunt, hoë weerstand, en 'n klein termiese geleidingsvermoë en termiese krimpkoëffisiënt. Dit staan bekend as die "ruimte-eeu materiaal" in die 21ste eeu. Hol glasmikrosfere het duidelike gewigsvermindering en klankisolasie en termiese isolasie-effekte, sodat die produkte goeie anti-kraakprestasie en herverwerkingsprestasie het, en word wyd gebruik in saamgestelde materiale soos glasveselversterkte plastiek, kunsmatige marmer, kunsmatige agaat, sowel as in die petroleumbedryf, lugvaart- en lugvaartnywerhede. , nuwe hoëspoedtreine, motors en skepe, termiese isolasiebedekkings en ander velde het die ontwikkeling van my land se wetenskaplike en tegnologiese ondernemings effektief bevorder. Om aan die vereistes van lae diëlektriese, lae verlies en ligte gewig van 5G-kommunikasiemateriale te voldoen, speel hol glasmikrosfere ook 'n toenemend belangrike rol as gevolg van hul lae koste en goeie werkverrigting.
1 – Bestanddeel
Chemiese samestelling van hol glasmikrosfere (massaverhouding)
SiO2: 50%-90%, Al2O3: 10%-50%, K2O: 5%-10%, CaO: 1%-10%, B2O3: 0-12%
2- Kenmerke
kleur suiwer wit
Dit kan wyd gebruik word in enige produkte wat vereistes vir voorkoms en kleur het.
3- ligdigtheid
Die digtheid van hol glasmikrosfere is ongeveer een tiende van die digtheid van tradisionele vulstofdeeltjies. Na vulling kan die basisgewig van die produk aansienlik verminder word, meer produksieharse kan vervang en bespaar word, en die produkkoste kan verminder word.
4-Lipofilisiteit
Hol glasmikrosfere is maklik om nat te maak en te versprei, en kan in die meeste termoherstellende termoplastiese harse, soos poliëster, epoksiehars, poliuretaan, ens., gevul word.
5-Goeie likiditeit
Aangesien hol glasmikrosfere klein sfere is, het hulle beter vloeibaarheid in vloeibare harse as vlokkie-, naald- of onreëlmatige vulstowwe, dus het hulle uitstekende vormvulprestasie. Boonop is die klein mikrokrale isotropies, dus is daar geen nadeel van inkonsekwente krimpingsnelhede in verskillende dele as gevolg van oriëntasie nie, wat die dimensionele stabiliteit van die produk verseker en nie sal kromtrek nie.
6- Termiese en klankisolasie-isolasie
Die binnekant van hol glasmikrosfere is 'n dun gas, dus het dit die eienskappe van klankisolasie en hitte-isolasie, en dit is 'n uitstekende vulstof vir verskeie termiese isolasie- en klankisolasieprodukte. Die isolerende eienskappe van hol glasmikrosfere kan ook gebruik word om produkte te beskerm teen termiese skok wat veroorsaak word deur afwisseling tussen vinnige verhitting en vinnige afkoelingstoestande. Hoë spesifieke weerstand en uiters lae waterabsorpsie maak dit wyd gebruik in die produksie van kabelisolasiemateriaal.
7- Lae olie-absorpsie
Die deeltjies van die sfeer bepaal dat dit die kleinste spesifieke oppervlakarea en lae olie-absorpsietempo het. Tydens die gebruiksproses kan die hoeveelheid hars aansienlik verminder word, en die viskositeit sal nie veel toeneem nie, selfs onder die uitgangspunt van 'n hoë byvoegingshoeveelheid, wat die produksie- en bedryfstoestande aansienlik verbeter. Verhoog produksiedoeltreffendheid met 10% tot 20%.
8- Lae diëlektriese konstante
Die Dk-waarde van hol glasmikrosfere is 1.2~2.2 (100MHz), wat die diëlektriese eienskappe van die materiaal effektief kan verbeter.
Plastiek vir hol glaskrale
(1) Vir die modifikasie van ingenieursplastiek soos nylon, PP, PBT, PC, POM, ens., kan dit vloeibaarheid verbeter, blootstelling aan glasvesel uitskakel, kromtrekking oorkom, vlamvertragende werkverrigting verbeter, glasveselverbruik verminder en produksiekoste verminder.
(2) Vulsel met rigiede PVC, PP, PE, en die vervaardiging van geprofileerde materiale, pype en plate kan die produkte goeie dimensionele stabiliteit gee, styfheid en hittebestandheid teen temperatuur verbeter, die kosteprestasie van produkte verbeter, produksiedoeltreffendheid verbeter en koste verminder.
(3) Die invul van PVC-, PE- en ander kabels en isolerende mantelmateriaal kan die produk se hoë temperatuurweerstand, isolasie, suur- en alkaliweerstand en ander eienskappe en produkverwerkingsprestasie verbeter, die uitset verhoog en koste verminder.
(4) Deur die epoksiehars koperbeklede plaat te vul, kan die viskositeit van die hars verminder word, die buigsterkte verhoog word, die fisiese en meganiese eienskappe verbeter word, die glasoorgangstemperatuur verhoog word, die diëlektriese konstante verminder word, die waterabsorpsie verminder word en die koste verminder word.
(5) Vulsel met onversadigde poliëster kan die krimptempo en waswatertempo van die produk verminder, die slytasieweerstand en hardheid verbeter, en minder holtes tydens laminering en bedekking hê. Dit word gebruik vir FRP-produkte, poleerwiele, gereedskap, ens.
(6) Vulsel met silikoonhars kan die fisiese en meganiese eienskappe verbeter, en 'n groot hoeveelheid vulsel kan die koste aansienlik verminder, wat 'n ideale materiaal is vir die produksie van vorms.
Plasingstyd: 30 Mei 2022