Wat is die voordele van hol glasmikrosfeer in motorverfrissing?

Kort beskrywing:

Hol glasmikrosfere is glasmikrosfere met lae digtheid, ligte gewig en hoë sterkte.


Produkbesonderhede

Produk-etikette

Wat is die voordele van hol glasmikrosfeer in motorverfrissing?
motorverfrissende vulstowwe, hol glasmikrosfere,
Hol glasmikrosfere is glasmikrosfere met lae digtheid, ligte gewig en hoë sterkte. As gevolg van die hol eienskappe, in vergelyking met gewone glaskrale, het dit die eienskappe van ligte gewig, lae digtheid en goeie termiese isolasieprestasie. Die metode word direk by die bedekkingstelsel gevoeg, sodat die bedekkingsfilm wat deur die uitharding van die bedekking gevorm word, termiese isolasie-eienskappe het. Benewens die lae olie-absorpsie en lae digtheid, kan die byvoeging van 5% (gew.) die finale produk met 25% tot 35% verhoog, waardeur die eenheidsvolumekoste van die bedekking nie verhoog of selfs verminder word nie.
Hol glasmikrosfere is geslote hol sfere wat by die deklaag gevoeg word om baie mikroskopiese onafhanklike termiese isolasieholtes te vorm, waardeur die isolasie van die deklaagfilm teen hitte en klank aansienlik verbeter word en 'n goeie rol speel in hitte-isolasie en geraasvermindering. Dit maak die deklaag meer waterdig, anti-aangroei en anti-korrosie-eienskappe. Die chemies inerte oppervlak van die mikrokrale is bestand teen chemiese korrosie. Wanneer die film gevorm word, word die deeltjies van die glasmikrokrale is nou gerangskik om 'n lae porositeit te vorm, sodat die bedekkingsoppervlak 'n beskermende film vorm wat 'n blokkerende effek op vog en korrosiewe ione het, wat 'n goeie rol in die beskerming speel. effek.

Die sferiese struktuur van hol glaskrale maak dit 'n goeie verspreidingseffek op impakkrag en spanning. Deur dit by die deklaag te voeg, kan die impakweerstand van die deklaagfilm verbeter word en kan dit ook die termiese uitsetting en sametrekking van die deklaag van spanningskrake verminder.

Beter witmaak- en skadu-effek. Die wit poeier het 'n beter witmaak-effek as gewone pigmente, wat die hoeveelheid ander duur vulstowwe en pigmente effektief verminder (in vergelyking met titaandioksied, is die volumekoste van mikrokrale slegs ongeveer 1/5). Verbeter die adhesie van die deklaagfokus effektief. Die lae olie-absorpsie-eienskappe van glasmikrokrale laat meer hars toe om aan die filmvorming deel te neem, waardeur die adhesie van die deklaag met 3 tot 4 keer verhoog word.

Deur 5% mikrokrale by te voeg, kan die deklaagdigtheid van 1.30 tot onder 1.0 verhoog word, wat die deklaaggewig aansienlik verminder en die verskynsel van afskilfering van die wandbedekking vermy.

Mikrokrale het 'n goeie weerkaatsingseffek op ultravioletstrale, wat verhoed dat die deklaag vergeling en veroudering veroorsaak.

Die hoë smeltpunt van die mikrokrale verbeter die temperatuurweerstand van die deklaag aansienlik en speel 'n baie goeie rol in brandvoorkoming. Die sferiese deeltjies van die mikrokrale speel die rol van laers, en die wrywingskrag is klein, wat die vloeibedekkingsprestasie van die deklaag kan verbeter en die konstruksie geriefliker kan maak.

Aanbevelings vir gebruik: Die algemene byvoegingshoeveelheid is 10% van die totale gewig. Die mikrokrale word oppervlakbehandel en het 'n lae digtheid, wat die deklaag geneig maak om in viskositeit te verhoog en tydens berging te dryf. Ons beveel aan om die aanvanklike viskositeit van die deklaag te verhoog (deur die viskositeit bo 140KU te verhoog). In hierdie geval sal die dryfverskynsel nie voorkom nie, want die viskositeit is te laag, en die deeltjies van elke materiaal in die stelsel se aktiwiteit word verminder as gevolg van die hoë viskositeit, wat voordelig is om die viskositeitstabiliteit te beheer. Ons beveel die volgende byvoegingsmetode sterk aan: omdat die mikrokrale dun deeltjiewande en lae skuifweerstand het, word dit aanbeveel om die finale byvoegingsmetode te gebruik om die hol eienskappe van die mikrokrale ten volle te benut, dit wil sê, plaas die mikrokrale aan die einde van die holte. Die byvoeging word soveel as moontlik deur roertoerusting met lae spoed en lae skuifkrag versprei. Omdat die sferiese vorm van die mikrokrale goeie vloeibaarheid het en die wrywing tussen hulle nie groot is nie, is dit maklik om te versprei. Dit kan binne 'n kort tydjie heeltemal bevogtig word, verleng net die roertyd om 'n eenvormige verspreiding te verkry.

Mikrokrale is chemies inert en nie-giftig. As gevolg van die uiters ligte gewig daarvan, is spesiale sorg egter nodig wanneer dit bygevoeg word. Ons beveel 'n stapsgewyse byvoegingsmetode aan, dit wil sê, die hoeveelheid van elke byvoeging is 1/2 van die oorblywende mikrokrale, en word geleidelik bygevoeg, wat beter kan verhoed dat die mikrokrale in die lug dryf en die verspreiding meer volledig maak. Hol glasmikrosfere (HGM's) is liggewig, veelsydige materiale wat toepassings in verskeie industrieë vind, insluitend motorvervaardiging. In die konteks van motorverfrissing, wat waarskynlik verwys na die verbetering van die estetiese en funksionele aspekte van voertuie, bied HGM's verskeie voordele:
Liggewig: HGM's is uiters lig, wat help om die totale gewig van motoronderdele te verminder. Ligter voertuie is geneig om meer brandstofdoeltreffend te wees en laer uitlaatgasse te hê, wat bydra tot omgewingsvolhoubaarheid en kostebesparings vir die eienaars.

Verbeterde Termiese Isolasie: Hol glasmikrosfere het lae termiese geleidingsvermoë. Wanneer dit in motoronderdele gebruik word, kan hulle termiese isolasie bied, wat help om die binnekant van die voertuig koeler te hou in warm weer en die las op lugversorgingstelsels te verminder.

Verbeterde Akoestiese Isolasie: HGM's kan in materiale ingebou word om klankisolasie te verbeter. Dit lei tot 'n stiller binneruim, wat padgeraas verminder en 'n meer gemaklike ry-ervaring bied.

Dimensionele Stabiliteit: HGM's kan die dimensionele stabiliteit van materiale verbeter. In die konteks van motoronderdele beteken dit dat komponente minder geneig is om te kromtrek of van vorm te verander onder verskillende temperatuur- en humiditeitstoestande, wat lei tot langer houbare en meer duursame onderdele.

Beter Oppervlakafwerking: Wanneer dit in verf en bedekkings gebruik word, kan HGM's bydra tot 'n gladder oppervlakafwerking. Dit is veral belangrik in motortoepassings, waar die visuele voorkoms van die voertuig 'n sleutelfaktor vir kliënte is.

Verbeterde bindingssterkte: HGM's kan die bindingssterkte van kleefmiddels en bedekkings verbeter. In motorverfrissing is hierdie eienskap waardevol om te verseker dat nuut aangebringde onderdele of bedekkings stewig aan die bestaande voertuigkomponente kleef, wat die algehele duursaamheid verbeter.

Koste-effektiwiteit: Alhoewel die aanvanklike koste van die inkorporering van HGM's in materiale hoër mag wees, kan die voordele in terme van verminderde materiaalverbruik, verbeterde brandstofdoeltreffendheid en langer houbare komponente op die lange duur tot kostebesparings lei.

Aanpasbaarheid: HGM's kan ontwerp word om spesifieke eienskappe te hê, soos grootte, digtheid en dopdikte. Dit stel vervaardigers in staat om die mikrosfere aan te pas volgens die vereistes van spesifieke motortoepassings, wat optimale werkverrigting verseker.

Omgewingsvriendelik: Hol glasmikrosfere word dikwels van herwinde glas gemaak en is omgewingsvriendelik. Die gebruik van omgewingsvriendelike materiale stem ooreen met die groeiende klem op volhoubaarheid in die motorbedryf.

In opsomming, hol glasmikrosfere bied 'n reeks voordele in motorverfrissing, insluitend liggewigkonstruksie, verbeterde termiese en akoestiese isolasie, verbeterde oppervlakafwerking en koste-effektiwiteit, wat hulle waardevolle materiale maak vir die verbetering van beide die werkverrigting en estetika van voertuie.

Ons bied 'n wye reeks holglasmikrosfere. Indien u enige verdere vrae het, kontak ons ​​gerus. Ons verkoopsverteenwoordiger en ingenieurs sal u ons beste ondersteuning bied!

www.kehuitrading.com
sales1@kehuitrade.com


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons