Yüksək sürətli hava axını ilə işçi səthə püskürdülə bilən və işçi səthdə adsorbsiya edilə bilən formasız odadavamlı materiallara odadavamlı inyeksiya materialları deyilir. Prinsipcə, istənilən növ tökmə və ya öz-özünə axan material və nasos materialı quru püskürtmə materialı və ya nəm püskürtmə materialı kimi istifadə edilə bilər, yalnız hissəcik ölçüsü tərkibini və əlavələrin növünü və miqdarını tənzimləmək lazımdır. Odadavamlı partlayıcı material, su əlavə etdikdən və qarışdırdıqdan sonra atəş açmadan və təzyiq əmələ gətirmədən yaxşı axıcılığa malik yeni bir növ odadavamlı material olan bir növ formasız odadavamlı materialdır. Onun hörgü strukturu az birləşməyə, güclü bütövlüyə, yaxşı hava keçirməzliyinə malikdir və toz infiltrasiyasının qarşısını ala bilər. Eyni zamanda, ənənəvi odadavamlı məhsullarla müqayisədə reaktiv odadavamlı material aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir:
(1) Lövbər salmaq asandır və divarın çıxmasının qarşısını effektiv şəkildə ala bilər.
(2) Tikinti rahatdır, əmək intensivliyi aşağıdır, hörgü səmərəliliyi yüksəkdir və soba binasının mexanizasiyası həyata keçirilə bilər.
(3) Çatdırılma müddəti qısadır və inventar və xərc müvafiq olaraq azaldıla bilər.
Odadavamlı partlayıcı materiallar geniş istifadə olunur ki, bu da resursların hərtərəfli istifadəsi üçün əlverişlidir. Adətən, bu materialı təşkil edən dənəvər material odadavamlı aqreqat, toz halındakı material isə qatqı (odadavamlı toz və ya incə toz), eləcə də bağlayıcılar və aşqarlar adlanır.
1. Püskürdülmüş odadavamlı materialın konstruksiya üsulu
Astar gövdəsinə (işçi səthə) püskürdülən materialın vəziyyətinə görə, onu iki kateqoriyaya bölmək olar: soyuq material vurma üsulu və əridilmiş və ya yarı əridilmiş material vurma üsulu. Sonuncu aşağıdakı üsulları əhatə edir.
Alov püskürtmə üsulu: Material propan qazı alovu ilə işçi astarın üzərinə püskürdülür. Püskürtmə prosesi zamanı, yüksək temperaturun təsiri altında material əridilmiş və ya yarı əridilmiş vəziyyətdə olur, birbaşa yüksək temperaturlu astarın üzərinə püskürdülür və astarın səthində adsorbsiya olunur. Əvvəllər soba astarlarının təmiri üçün istifadə olunurdu, lakin indi çox istifadə edilmir.
Plazma püskürtmə üsulu: Material nadir hallarda odadavamlı materiallarda istifadə olunan ion vəziyyətində püskürtülür.
Şlak sıçratma üsulu: sobanı qorumaq üçün çeviricinin şlak sıçratması kimi, odadavamlı material və şlak qarışığı yüksək təzyiqli oksigen borusu istifadə edərək çeviricinin səthinə üfürülür və sıçradır. Bu, çeviricinin astarının ömrünü yaxşılaşdırmaq üçün əsas texnologiyadır.
Birincisi, quru və yaş çiləmə üsullarını əhatə edən ən çox istifadə edilən çiləmə üsuludur.
Quru püskürtmə üsulu: Quru püskürtmə cihazının işləmə prosesi. Quru material silosdan fırlanan parça barabana daxil olur. Parça parça baraban müəyyən bir bucaq altında fırlanır. Kompressorun yuxarı portu və hava kanalı su ilə qarşılaşmaq üçün burunun ətrafına daşınır. Material burundakı su ilə qarışdırıldıqdan sonra işçi astarına püskürdülür. üstündür. Atılan materialın çox hissəsi işçi astar üzərində adsorbsiya olunur və onun bir hissəsi geri qayıdır və yerə düşür. Geri qayıtma nəticəsində itirilən material miqdarı atılan odadavamlı materialın konstruksiyası üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir. Adətən, geri qayıtma sürəti atılan materialın adsorbsiya performansını göstərmək üçün istifadə olunur. Geri qayıtma sürəti nə qədər aşağı olarsa, bir o qədər yaxşıdır. Geri qayıtma sürətinə təsir edən bir çox amil var: əsasən suyun miqdarı, külək təzyiqi və hava həcmi.
Yaş püskürtmə üsulu, yaxşı axıcılığa malik tökmə materialının boru kəməri vasitəsilə buruna vurulduğu və burundakı yüksək təzyiqli hava axını ilə işçi astarın üzərinə püskürdüldüyü bir üsuldur. Proses dörd əsas mərhələdən ibarətdir: qarışdırma, vurma, püskürtmə və bərkimə. Qarışdırma və vurma prosesi adi tökmə materiallarından və vurma materiallarından çox da fərqlənmir, vahid qarışdırma və yaxşı vurma performansı tələb edir.
Keçmişdə, püskürtmə konstruksiyası əsasən soba astarlarının təmiri üçün istifadə olunurdu, yaş püskürtmə isə birbaşa astar üçün istifadə edilə bilər. Müxtəlif sobaların çömçə və soba astarlarının istehsalı üçün birbaşa istifadə edilə bilər. Onun üstünlükləri sadə proses, şablonun olmaması, aşağı qiymət və yüksək sürətdir.
2. Çiləmə üsulunda diqqət tələb edən məsələlər
(1) Quru püskürtmə üsulunu tətbiq edərkən aşağıdakı məsələlərə diqqət yetirilməlidir:
Əlavə edilən suyun miqdarı uyğun olmalıdır: əlavə edilən suyun miqdarı çox az olarsa, material yaxşı islanmayacaq və quru material asanlıqla geri çəkiləcək; əlavə edilən suyun miqdarı çox olarsa, çiləmə nəticəsində əmələ gələn örtük axmağa meylli olur ki, bu da adsorbsiya qabiliyyətini azaldır.
Sprey hava təzyiqi və həcmi uyğun olmalıdır: hissəcik çox böyük olduqda, hissəciklərin sprey səthinə təsiri çox böyük olur və geri qayıtması asandır; çox kiçik olduqda, material materiala kifayət qədər yapışmır və asanlıqla düşə bilər.
Püskürtmə tabancasının başlığı ilə püskürtülən səth arasındakı məsafə və bucaq uyğun olmalıdır: materialın püskürtülən səthə püskürtmə qüvvəsinin çox böyük və ya çox kiçik olmasından çəkinin. Püskürtülən təbəqənin vahid qalınlığını təmin etmək üçün püskürtmə tabancası yuxarı və aşağı, sola və sağa hərəkət etdirilməlidir.
Hər püskürtmənin qalınlığı çox qalın olmamalıdır: çox qalın olduqda soyulması asandır, ümumiyyətlə 50 mm-dən çox olmamalıdır.
Materialın plastikliyini və laxtalanmasını idarə edin: material sprey örtüyünə yaxşı adsorbsiya oluna bilər və müəyyən bir möhkəmlik əldə etmək üçün tez bir zamanda bərkiyə bilər.
(2) Yaş jet metoduna təsir edən bir çox amil var. Əsas olanlar aşağıdakılardır:
Çiləyici materialın tərkibi Əvvəlcə, onun hissəcik ölçüsü tərkibi, aqreqatın matrisə nisbəti və nəmlik miqdarı münasib olmalıdır. Düzgün koordinasiya ilə matris hissəsi hissəciklərin səthinə daha yaxşı yapışa bilər. Yapışqan təbəqə çox qalın və ya çox nazik olmamalıdır ki, hissəciklər material təbəqəsinə püskürdüldükdə yaxşı plastikliyə malik olsun və material təbəqəsinə yapışsın. Tez-tez istifadə olunan flokulyantlar natrium alüminat, natrium silikat, polisodium xlorid, kalsium xlorid, alüminium sulfat, kalium kalsium sulfat və s.-dir.
Əgər reaktiv təzyiq və reaktiv hava sürəti çox kiçikdirsə, hissəciklər materiala yaxşı yapışmayacaq və çox böyükdürsə, asanlıqla geri qayıdacaqlar.
Püskürtmə tabancası ilə püskürdülən gövdə arasındakı məsafə və bucaq material təbəqəsinin yapışma sürətinə müəyyən təsir göstərir.
Yazı vaxtı: 15 iyul 2022