Senosferlərin örtüklərdə və boyalarda tətbiqi aşağıdakı üstünlüklərə malikdir:

Senosferlərin örtüklərdə və boyalarda tətbiqi aşağıdakı üstünlüklərə malikdir:

1. İstifadə olunan qətran miqdarı azdır/miqdar əlavə etmə potensialı böyükdür: istənilən formada sferik forma ən kiçik xüsusi səth sahəsinə malik olduğundan, senosferlər üçün qətran tələbi də ən azdır. Hissəciklərin qablaşdırılması da yaxşılaşdırılıb. Senosferlərin geniş hissəcik ölçüsü paylanması kiçik mikrosferlərin böyük mikrosferlər arasındakı boşluqları doldurmasına imkan verir. Nəticə... əslində: yüksək yüklənmə, yüksək bərk maddələr, aşağı UOC və digər maddələrin istifadəsinin azalması;

2. Aşağı özlülük/təkmilləşdirilmiş axıcılıq: Düzensiz formalı hissəciklərdən fərqli olaraq, senosferlər bir-biri arasında asanlıqla yuvarlanır. Bu, senosferlərdən istifadə edən sistemin daha aşağı özlülüyə və daha yaxşı axıcılığa malik olmasını təmin edir. Bundan əlavə, sistemin oynanılması da yaxşılaşdırılır;

3. Sərtlik/aşınma müqaviməti: senosferlər yüksək möhkəmliyə və sərt mikrosferlərdir və örtüklərin sərtliyini, sürtünmə müqavimətini və aşınma müqavimətini artıra bilər;

4. Əla istilik izolyasiya effekti: senosferlərin içi boş sferik quruluşuna görə, boya ilə doldurulduqda əla istilik izolyasiya effektinə malikdir;

5. Parıltıya nəzarət: Bir növ doldurucu kimi, senopsherlər parıltını azalda və turbulentliyi idarə edə bilər. Hətta yüksək doza tələbləri halında belə, onlar adi mat maddələrin asanlıqla yaratdığı özlülüyü də aradan qaldıra bilər. Əhəmiyyətli artım və xərc də aşağıdır;

6. Ətalət: Senosferlər inert maddələrdən ibarətdir, buna görə də onlar əla davamlılığa, hava şəraitinə, korroziyaya və kimyəvi müqavimətə malikdirlər;

7. Şəffaflıq: Senosferlərin içi boş sferik forması işığı yavaşladır və səpələyir ki, bu da boyanın örtmə gücünü artırır;

8. Dispersiya: Senosferlərin dispersiyası mineral doldurucuların dispersiyası ilə eynidir. Senosferlərin qalın divarı və yüksək sıxılma gücünə görə, hər növ qarışdırıcıların, ekstruderlərin və qəlibləmə maşınlarının emalına davam gətirə bilir;

9. Kristal silikon çirklənməsi yoxdur: Digər dolduruculardan fərqli olaraq, üzən muncuqlardakı kristal silikonun tərkibi zərərsiz səviyyədən aşağıdır. Belə muncuqlar kanserogen hesab edilmir və xüsusi təhlükə xəbərdarlıq nişanları tələb etmir.

10. Yüksək bərk sənaye örtükləri: aşağı özlülük, yüksək dozaj, VOC-u azaltmaq, sərtliyi artırmaq, parıltını idarə etmək, aşınma müqavimətini, püskürtmə qabiliyyətini artırmaq və maya dəyərini azaltmaq;

11. Suda həll olan sənaye üst örtüyü: bərk tərkibi artırır, film keçiriciliyini azaldır, korroziyaya davamlılığı, sərtliyi, ətaləti, aşınma müqavimətini artırır, parıltını idarə edir və maya dəyərini azaldır;

12. İstilik izolyasiyası, istilik qorunması və odadavamlı örtüklər: yüksək temperatur müqaviməti, alov gecikdiricisi və əla istilik izolyasiya effektləri;

13. Baxım örtüyü: kimyəvi müqavimət və korroziyaya davamlılıq, davamlılıq, aşınma müqaviməti, aşağı örtük keçiriciliyi, yüksək dozaj və aşağı qiymət;

14. Toz örtüyü: axıcılığı, sərtliyi, aşınma müqavimətini yaxşılaşdırır, parıltını idarə edir, maya dəyərini azaldır;

15. Bobin örtüyü: elastiklik, korroziyaya davamlılıq, parıltıya nəzarət, daha yüksək bərk tərkib, daha aşağı qiymət;

16. Astar: duz spreyi performansını, temperatur və kimyəvi müqaviməti yaxşılaşdırır, bərk tərkibi artırır və xərcləri azaldır;

17. Memarlıq örtükləri: davamlılıq, hava şəraitinə davamlılıq, daha yüksək PVC, artan qeyri-şəffaflıq, təkmilləşdirilmiş sürtünmə müqaviməti və parıltının vahidliyi;

18. Yapışqan sement və harç: reologiyanı yaxşılaşdırır, əlavə olunan miqdarı artırır, davamlılığı artırır və büzülmə deformasiyasını azaldır.