Нефармаваныя вогнетрывалыя матэрыялы, якія можна распыляць на рабочую паверхню хуткасным патокам паветра і адсарбаваць на рабочай паверхні, называюцца вогнетрывалымі ін'екцыйнымі матэрыяламі. У прынцыпе, любы від ліцейнага або самацякучага матэрыялу і помпавага матэрыялу можа выкарыстоўвацца ў якасці матэрыялу для сухога або вільготнага распылення, неабходна толькі адрэгуляваць яго памер часціц, а таксама тып і колькасць дабавак. Вогнетрывалы матэрыял для абстрэлкі - гэта від нефармаванага вогнетрывалага матэрыялу, які ўяўляе сабой новы тып вогнетрывалага матэрыялу з добрай цякучасцю пасля дадання вады і перамешвання без абпалу і фармавання пад ціскам. Яго мураваная структура мае мала швоў, трывалую цэласнасць, добрую герметычнасць і дазваляе пазбегнуць пранікнення парашка. У той жа час, у параўнанні з традыцыйнымі вогнетрывалымі вырабамі, струменевы вогнетрывалы матэрыял мае наступныя характарыстыкі:
(1) Яго лёгка замацаваць, і ён можа эфектыўна прадухіліць выступанне сцяны.
(2) Канструкцыя зручная, працаёмкасць нізкая, эфектыўнасць мура высокая, а таксама магчымая механізацыя будаўніцтва печы.
(3) Тэрмін пастаўкі кароткі, і запасы і кошт могуць быць адпаведна зніжаны.
Вогнетрывалыя матэрыялы для абстрэлкі шырока выкарыстоўваюцца, што зручна для комплекснага выкарыстання рэсурсаў. Звычайна грануляваны матэрыял, які ўваходзіць у склад гэтага матэрыялу, называецца вогнетрывалым запаўняльнікам, а парашкападобны матэрыял — дадаткам (вогнетрывалы парашок або дробны парашок), а таксама звязальныя рэчывы і дадаткі.
1. Спосаб вырабу з распылянага вогнетрывалага матэрыялу
У залежнасці ад стану матэрыялу, які наносіцца на корпус футроўкі (працоўную паверхню), яго можна падзяліць на дзве катэгорыі: метад халоднага ўпырску матэрыялу і метад упырску расплаўленага або напаўрасплаўленага матэрыялу. Апошні ўключае наступныя метады.
Метад полымянага напылення: матэрыял распыляецца на рабочую футроўку з дапамогай полымя пропану. Падчас працэсу напылення пад уздзеяннем высокай тэмпературы матэрыял знаходзіцца ў расплаўленым або напаўрасплаўленым стане, непасрэдна распыляецца на высокатэмпературную футроўку і адсарбуецца на паверхні футроўкі. У мінулым ён выкарыстоўваўся для рамонту футроўкі печаў, але цяпер ён не выкарыстоўваецца шырока.
Метад плазменнага распылення: матэрыял распыляецца ў іённым стане, што рэдка выкарыстоўваецца ў вогнетрывалых матэрыялах.
Метад разбрызгвання шлаку: напрыклад, разбрызгванне шлаку з канвертара для абароны печы, сумесь вогнетрывалага матэрыялу і шлаку раздзімаецца і разбрызгваецца на паверхню канвертара з дапамогай кіслароднай фурмы высокага ціску. Гэта ключавая тэхналогія для падаўжэння тэрміну службы футроўкі канвертара.
Першы з іх з'яўляецца найбольш распаўсюджаным метадам распылення, які ўключае ў сябе сухі і мокры метады распылення.
Метад сухога распылення: працоўны працэс прылады для сухога распылення. Сухі матэрыял паступае з сіласу ў круцільны барабан з тканінай. Барабан з тканінай круціцца пад пэўным вуглом. Верхні порт і паветраны канал кампрэсара транспартуюцца ў напрамку сопла, каб сустрэцца з вадой. Пасля таго, як матэрыял змяшаецца з вадой у сопле, ён распыляецца на рабочую футроўку. Большая частка выкінутага матэрыялу адсарбуецца на рабочай футроўцы, а частка яго адскоквае і падае на зямлю. Колькасць матэрыялу, страчанага пры адскоку, мае вялікае значэнне для канструкцыі выкінутага вогнетрывалага матэрыялу. Звычайна хуткасць адскоку выкарыстоўваецца для вызначэння эфектыўнасці адсарбцыі выкінутага матэрыялу. Чым ніжэйшая хуткасць адскоку, тым лепш. На хуткасць адскоку ўплывае мноства фактараў: у асноўным колькасць вады, ціск ветру і аб'ём паветра.
Метад мокрага напылення — гэта метад, пры якім ліцейная маса з добрай цякучасцю падаецца ў сопла праз трубаправод і распыляецца на рабочую футроўку пад уздзеяннем паветранага патоку высокага ціску ў сопле. Працэс складаецца з чатырох асноўных этапаў: змешванне, перапампоўванне, распыленне і зацвярдзенне. Працэс змешвання і перапампоўвання не вельмі адрозніваецца ад звычайных ліцейных мас і матэрыялаў для перапампоўвання, патрабуючы раўнамернага змешвання і добрай прадукцыйнасці перапампоўвання.
У мінулым напыленне ў асноўным выкарыстоўвалася для рамонту футроўкі печаў, у той час як мокрае напыленне можна выкарыстоўваць непасрэдна для футроўкі. Яго можна непасрэдна выкарыстоўваць для вырабу футроўкі каўшоў і печаў розных тыпаў. Яго перавагі - просты працэс, адсутнасць шаблонаў, нізкі кошт і высокая хуткасць.
2. Пытанні, якія патрабуюць увагі пры метадзе распылення
(1) Пры выкарыстанні метаду сухога распылення варта звярнуць увагу на наступныя пытанні:
Колькасць дадаванай вады павінна быць адпаведнай: калі колькасць дадаванай вады занадта малая, матэрыял не будзе добра змочаны, і сухі матэрыял будзе лёгка аднаўляцца; калі колькасць дадаванай вады занадта вялікая, пакрыццё, утворанае распыленнем, будзе схільнае да цячэння, што таксама зніжае адсарбцыйную здольнасць.
Ціск паветра і аб'ём распыляльнага паветра павінны быць адпаведнымі: калі часціцы занадта вялікія, уздзеянне часціц на паверхню распылення занадта вялікае, і яны лёгка адскокваюць; калі яны занадта малыя, матэрыял не мае дастатковай адгезіі да матэрыялу і лёгка адвальваецца.
Адлегласць і вугал паміж соплам распыляльніка і паверхняй, якая распыляецца, павінны быць адпаведнымі: пазбягайце занадта вялікай або занадта малой сілы распылення матэрыялу на паверхню, якая распыляецца. Распыляльнік варта перамяшчаць уверх і ўніз, налева і направа, каб забяспечыць раўнамерную таўшчыню распыляльнага пласта.
Таўшчыня кожнага пласта не павінна быць занадта тоўстай: занадта тоўсты пласт лёгка адклеіцца, звычайна не больш за 50 мм.
Кантралюйце пластычнасць і каагуляцыю матэрыялу: матэрыял можа добра адсарбавацца на распыляльным пакрыцці і хутка зацвярдзець, каб атрымаць пэўную трываласць.
(2) На метад вільготнага струменя ўплывае мноства фактараў. Асноўныя з іх наступныя:
Склад распыляльнага матэрыялу Па-першае, ён павінен мець адпаведны памер часціц, суадносіны агрэгата да матрыцы і ўтрыманне вільгаці. Пры належнай каардынацыі матрычная частка можа лепш счапіцца з паверхняй часціц. Адгезійны пласт не павінен быць занадта тоўстым або занадта тонкім, каб часціцы мелі добрую пластычнасць і счапляліся са пластом матэрыялу пры распыленні на пласт матэрыялу. Звычайна выкарыстоўваюцца флокулянты: алюмінат натрыю, сілікат натрыю, полінатрыйхларыд, хларыд кальцыю, сульфат алюмінію, сульфат калію і кальцыю і г.д.
Калі ціск струменя і хуткасць струменя паветра занадта малыя, часціцы не будуць добра прыліпаць да матэрыялу, а калі яны занадта вялікія, яны лёгка адскочаць.
Адлегласць і вугал паміж распыляльнікам і апрацоўваемым целам аказваюць пэўны ўплыў на хуткасць адгезіі пласта матэрыялу.
Час публікацыі: 15 ліпеня 2022 г.