Полыя шкляныя мікрасферы — гэта спецыяльна апрацаваныя шкляныя мікрасферы, якія ў асноўным характарызуюцца меншай шчыльнасцю і горшай цеплаправоднасцю ў параўнанні са шклянымі мікрасферамі. Гэта новы тып лёгкага матэрыялу мікроннага маштабу, распрацаваны ў 1950-х і 1960-х гадах. Яго асноўным кампанентам з'яўляецца боросілікат з агульным памерам часціц 10~250 мкм і таўшчынёй сценкі 1~2 мкм; полыя шкляныя шарыкі маюць характарыстыкі высокай трываласці на сціск, высокай тэмпературы плаўлення, высокага ўдзельнага супраціўлення, а таксама малой цеплаправоднасцю і каэфіцыентам цеплавой ўсаджвання. У 21 стагоддзі ён вядомы як «матэрыял касмічнай эры». Полыя шкляныя мікрасферы маюць відавочны эфект зніжэння вагі, гукаізаляцыі і цеплаізаляцыі, дзякуючы чаму прадукты маюць добрую ўстойлівасць да расколін і перапрацоўкі, і шырока выкарыстоўваюцца ў кампазітных матэрыялах, такіх як шкловалакно, штучны мармур, штучны агат, а таксама ў нафтавай прамысловасці, аэракасмічнай і касмічнай прамысловасці. , новыя хуткасныя цягнікі, аўтамабілі і караблі, цеплаізаляцыйныя пакрыцці і іншыя галіны эфектыўна спрыялі развіццю навукова-тэхнічных праектаў маёй краіны. Каб задаволіць патрабаванні да матэрыялаў сувязі 5G з нізкай дыэлектрычнай пранікальнасцю, нізкімі стратамі і лёгкай вагой, полыя шкляныя мікрасферы таксама адыгрываюць усё большую ролю дзякуючы свайму нізкаму кошту і добрым характарыстыкам.
1 – Інгрэдыент
Хімічны склад полых шкляных мікрасфер (масавае суадносіны)
SiO2: 50%-90%, Al2O3: 10%-50%, K2O: 5%-10%, CaO: 1%-10%, B2O3: 0-12%
2. Асаблівасці
колер чыста белы
Яго можна шырока выкарыстоўваць у любых прадуктах, якія маюць патрабаванні да знешняга выгляду і колеру.
3- шчыльнасць святла
Шчыльнасць полых шкляных мікрасфер складае прыкладна адну дзясятую ад шчыльнасці традыцыйных часціц напаўняльніка. Пасля напаўнення базавая вага прадукту можа быць значна зніжана, можна замяніць і зэканоміць больш вытворчых смол, а таксама знізіць сабекошт прадукту.
4-Ліпафільнасць
Полыя шкляныя мікрасферы лёгка змочваюцца і рассейваюцца, і іх можна запаўняць большасцю тэрмарэактыўных тэрмапластычных смол, такіх як поліэфірная, эпаксідная, поліўрэтанавая і г.д.
5. Добрая ліквіднасць
Паколькі полыя шкляныя мікрасферы — гэта малюсенькія сферы, яны лепш цякуць у вадкіх смолах, чым лускаватыя, ігольчастыя або няправільныя напаўняльнікі, таму яны выдатна запаўняюць формы. Што яшчэ больш важна, дробныя мікрасферы ізатропныя, таму няма недахопу ў выглядзе неадпаведнасці хуткасці ўсаджвання ў розных частках з-за арыентацыі, што забяспечвае стабільнасць памераў прадукту і не дэфармуецца.
6- Цеплаізаляцыя і гукаізаляцыя
Унутраная частка полых шкляных мікрасфер уяўляе сабой разрэджаны газ, таму ён валодае гукаізаляцыйнымі і цеплаізаляцыйнымі ўласцівасцямі і з'яўляецца выдатным напаўняльнікам для розных цеплаізаляцыйных і гукаізаляцыйных вырабаў. Ізаляцыйныя ўласцівасці полых шкляных мікрасфер таксама могуць выкарыстоўвацца для абароны вырабаў ад цеплавога ўдару, выкліканага чаргаваннем хуткага нагрэву і хуткага астуджэння. Высокае ўдзельнае супраціўленне і надзвычай нізкае водапаглынанне робяць іх шырока выкарыстоўванымі ў вытворчасці ізаляцыйных матэрыялаў для кабеляў.
7. Нізкае паглынанне алею
Часцінкі сферы вызначаюць яе найменшую ўдзельную плошчу паверхні і нізкі ўзровень паглынання алею. Падчас выкарыстання колькасць смалы можа значна змяншацца, і глейкасць не павялічваецца значна нават пры вялікай колькасці дабаўленай смалы, што значна паляпшае ўмовы вытворчасці і эксплуатацыі. Павышае эфектыўнасць вытворчасці на 10–20%.
8. Нізкая дыэлектрычная пранікальнасць
Значэнне Dk полых шкляных мікрасфер складае 1,2~2,2 (100 МГц), што можа эфектыўна палепшыць дыэлектрычныя ўласцівасці матэрыялу.
Пластыкі для полых шкляных пацерак
(1) Пры мадыфікацыі інжынерных пластмас, такіх як нейлон, PP, PBT, PC, POM і г.д., можна палепшыць цякучасць, ліквідаваць уздзеянне шкловалакна, пераадолець дэфармацыю, палепшыць вогнеахоўныя ўласцівасці, знізіць спажыванне шкловалакна і знізіць вытворчыя выдаткі.
(2) Напаўненне цвёрдым ПВХ, ПП, ПЭ і вытворчасць прафіляваных матэрыялаў, труб і пліт могуць забяспечыць добрую стабільнасць памераў, палепшыць калянасць і тэмпературную ўстойлівасць, палепшыць эканамічнасць прадукцыі, павысіць эфектыўнасць вытворчасці і знізіць выдаткі.
(3) Напаўненне ПВХ, ПЭ і іншых кабеляў і ізаляцыйных матэрыялаў абалонкі можа палепшыць устойлівасць прадукту да высокіх тэмператур, ізаляцыю, устойлівасць да кіслот і шчолачаў і іншыя ўласцівасці, а таксама прадукцыйнасць апрацоўкі прадукту, павялічыць аб'ём вытворчасці і знізіць выдаткі.
(4) Запаўненне эпаксіднай смалой меднай пласціны можа знізіць глейкасць смалы, павялічыць трываласць на выгіб, палепшыць яе фізічныя і механічныя ўласцівасці, павялічыць тэмпературу шкловання, знізіць дыэлектрычную пранікальнасць, паменшыць водапаглынанне і знізіць кошт.
(5) Напаўненне ненасычаным поліэстэрам можа знізіць хуткасць ўсаджвання і хуткасць мыцця вырабу вадой, палепшыць зносаўстойлівасць і цвёрдасць, а таксама паменшыць колькасць паражнін падчас ламінавання і пакрыцця. Ён выкарыстоўваецца для вырабаў з FRP, паліравальных колаў, інструментаў і г.д.
(6) Напаўненне сіліконавай смалой можа палепшыць фізічныя і механічныя ўласцівасці, а вялікая колькасць напаўнення можа значна знізіць кошт, што робіць яго ідэальным матэрыялам для вырабу формаў.
Час публікацыі: 30 мая 2022 г.