Кухи стъклени микросфери са специално обработени стъклени микросфери, които се характеризират главно с по-ниска плътност и по-лоша топлопроводимост в сравнение със стъклените микросфери. Това е нов вид лек материал с микронен мащаб, разработен през 50-те и 60-те години на миналия век. Основният му компонент е боросиликат, с общ размер на частиците 10~250μm и дебелина на стената 1~2μm; кухите стъклени перли имат характеристиките на висока якост на натиск, висока точка на топене, високо съпротивление и малка топлопроводимост и коефициент на термично свиване. Известен е като „материал на космическата ера“ на 21-ви век. Кухи стъклени микросфери Те имат очевидни ефекти на намаляване на теглото, звукоизолация и топлоизолация, така че продуктите имат добри антипукнатини и регенеративни характеристики и се използват широко в композитни материали като пластмаса, подсилена със стъклени влакна, изкуствен мрамор, изкуствен ахат, както и в петролната промишленост, аерокосмическата и космическата промишленост. Новите високоскоростни влакове, автомобили и кораби, топлоизолационните покрития и други области ефективно насърчиха развитието на научните и технологични начинания в страната ми. За да отговорят на изискванията за 5G комуникационни материали с ниска диелектрична проводимост, ниски загуби и леко тегло, кухите стъклени микросфери също играят все по-значима роля поради ниската си цена и добрите си характеристики.
1 – Съставка
Химичен състав на кухи стъклени микросфери (масово съотношение)
SiO2: 50%-90%, Al2O3: 10%-50%, K2O: 5%-10%, CaO: 1%-10%, B2O3: 0-12%
2- Характеристики
цвят чисто бял
Може да се използва широко във всякакви продукти, които имат изисквания към външния вид и цвета.
3- плътност на светлината
Плътността на кухите стъклени микросфери е около една десета от плътността на традиционните пълнителни частици. След пълнене, теглото на продукта може да бъде значително намалено, могат да се заменят и спестят повече производствени смоли, а цената на продукта може да бъде намалена.
4-Липофилност
Кухите стъклени микросфери са лесни за омокряне и диспергиране и могат да бъдат запълнени с повечето термореактивни термопластични смоли, като полиестер, епоксидна смола, полиуретан и др.
5-Добра ликвидност
Тъй като кухите стъклени микросфери са малки сфери, те имат по-добра течливост в течните смоли, отколкото люспестите, игловидните или неправилните пълнители, така че имат отлични характеристики при запълване на матриците. По-важното е, че малките микросфери са изотропни, така че няма недостатък от неравномерни скорости на свиване в различните части поради ориентацията, което гарантира размерната стабилност на продукта и той няма да се деформира.
6- Топлоизолация и звукоизолация
Вътрешността на кухите стъклени микросфери е тънък газ, така че притежава характеристиките на звукоизолация и топлоизолация и е отличен пълнител за различни топлоизолационни и звукоизолационни продукти. Изолационните свойства на кухите стъклени микросфери могат да се използват и за защита на продуктите от термичен шок, причинен от редуване на бързо нагряване и бързо охлаждане. Високото специфично съпротивление и изключително ниската водопоглъщаемост ги правят широко използвани в производството на кабелни изолационни материали.
7- Ниска абсорбция на масло
Частиците на сферата определят най-малката специфична повърхност и ниската степен на абсорбция на масло. По време на процеса на употреба количеството смола може да бъде значително намалено и вискозитетът няма да се увеличи много дори при високо добавяне на количество, което значително подобрява производствените и експлоатационни условия. Производствената ефективност се увеличава с 10% до 20%.
8- Ниска диелектрична константа
Стойността на Dk на кухите стъклени микросфери е 1,2~2,2 (100MHz), което може ефективно да подобри диелектричните свойства на материала.
Пластмаси за кухи стъклени мъниста
(1) За модифициране на инженерни пластмаси като найлон, PP, PBT, PC, POM и др., може да се подобри течливостта, да се елиминира излагането на стъклени влакна, да се преодолее изкривяването, да се подобрят огнеупорните характеристики, да се намали потреблението на стъклени влакна и да се намалят производствените разходи.
(2) Пълнежът с твърд PVC, PP, PE и производството на профилирани материали, тръби и плочи може да направи продуктите с добра размерна стабилност, да подобри твърдостта и устойчивостта на топлина, да подобри ценовите характеристики на продуктите, да подобри производствената ефективност и да намали разходите.
(3) Запълването на PVC, PE и други кабели и изолационни обвивни материали може да подобри устойчивостта на продукта на високи температури, изолацията, киселинната и алкалната устойчивост и други свойства, както и производителността на обработката на продукта, да увеличи производителността и да намали разходите.
(4) Запълването на медно облицованата с епоксидна смола плоча може да намали вискозитета на смолата, да увеличи якостта на огъване, да подобри нейните физични и механични свойства, да увеличи температурата на стъклен преход, да намали диелектричната константа, да намали абсорбцията на вода и да намали разходите.
(5) Пълнежът с ненаситен полиестер може да намали степента на свиване и скоростта на измиване на продукта, да подобри износоустойчивостта и твърдостта, както и да намали образуването на кухини по време на ламиниране и покритие. Използва се за FRP продукти, полиращи дискове, инструменти и др.
(6) Пълнежът със силиконова смола може да подобри физико-механичните свойства, а голямото количество пълнеж може значително да намали разходите, което го прави идеален материал за производство на форми.
Време на публикуване: 30 май 2022 г.