Приложението на ценосфери в покрития и бои има следните предимства:
1. Количеството използвана смола е малко/потенциалът за добавяне на количество е голям: тъй като във всяка форма сферичната форма има най-малка специфична повърхност, търсенето на смола за ценосферите също е най-малко. Подобрено е и опаковането на частиците. Широкото разпределение на размера на частиците в ценосферите позволява на малките микросфери да запълнят празнините между големите микросфери. Резултатът... всъщност: високо съдържание на твърди вещества, по-ниско съдържание на летливи органични съединения и намалена употреба на други съставки;
2. Нисък вискозитет/подобрена течливост: За разлика от частиците с неправилна форма, ценосфери търкалят се лесно една по друга. Това прави системата, използваща ценосфери, с по-нисък вискозитет и по-добра течливост. Освен това, свиренето на системата също се подобрява;
3. Твърдост/устойчивост на износване: ценосферите са високоякостни и твърди микросфери, които могат да подобрят твърдостта, устойчивостта на триене и износоустойчивостта на покритията;
4. Отличен топлоизолационен ефект: поради кухата сферична структура на ценосферите, той има отличен топлоизолационен ефект, когато е запълнен с боя;
5. Контрол на блясъка: Като вид пълнител, ценосферите могат да намалят блясъка и да контролират турбуленцията. Дори при високи изисквания за дозиране, те могат да елиминират вискозитета, който лесно се причинява от обикновените матиращи агенти. Значително увеличение и ниска цена;
6. Инертност: Ценосферите са съставени от инертни съставки, така че имат отлична издръжливост, устойчивост на атмосферни влияния, устойчивост на корозия и химическа устойчивост;
7. Непрозрачност: Кухата сферична форма на ценосферите забавя и разсейва светлината, което увеличава покривната способност на боята;
8. Дисперсия: Дисперсията на ценосферите е същата като тази на минералните пълнители. Поради дебелите стени и високата якост на натиск на ценосферите, те могат да издържат на обработка с всякакви миксери, екструдери и формовъчни машини;
9. Без замърсяване с кристален силиций: За разлика от други пълнители, съдържанието на кристален силиций в плаващите перли е под безвредното ниво. Такива перли не се считат за канцерогени и не изискват специални предупредителни знаци за опасност.
10. Високо съдържание на твърди частици в индустриалните покрития: нисък вискозитет, висока дозировка, намаляване на летливите органични съединения (ЛОС), подобряване на твърдостта, контролиран гланц, повишаване на износоустойчивостта, възможност за пръскане и намаляване на разходите;
11. Водоразтворимо индустриално покритие: увеличава съдържанието на твърди вещества, намалява пропускливостта на филма, подобрява устойчивостта на корозия, твърдостта, инерцията, износоустойчивостта, контролира блясъка и намалява разходите;
12. Топлоизолационни, топлоизолационни и огнеупорни покрития: устойчивост на висока температура, огнеупорни и отлични топлоизолационни ефекти;
13. Поддържащо покритие: химическа устойчивост и устойчивост на корозия, дълготрайност, износоустойчивост, ниска пропускливост на покритието, висока дозировка и ниска цена;
14. Прахово покритие: подобряване на течливостта, твърдостта, износоустойчивостта, контрол на блясъка, намаляване на разходите;
15. Покритие на рулони: гъвкавост, устойчивост на корозия, контрол на блясъка, по-високо съдържание на твърди частици, по-ниска цена;
16. Грунд: подобрява производителността при солена мъгла, температурната и химическа устойчивост, увеличава съдържанието на твърди вещества и намалява разходите;
17. Архитектурни покрития: издръжливост, устойчивост на атмосферни влияния, по-високо съдържание на PVC, повишена непрозрачност, подобрена устойчивост на триене и равномерност на блясъка;
18. Лепилен цимент и хоросан: подобряват реологията, увеличават добавеното количество, увеличават издръжливостта и намаляват деформацията от свиване.
Време на публикуване: 10 февруари 2023 г.
