Šuplje staklene mikrosfere su posebno obrađene staklene mikrosfere, koje se uglavnom karakteriziraju nižom gustoćom i slabijom toplinskom provodljivošću od staklenih mikrosfera. To je nova vrsta laganog materijala mikronske veličine razvijenog 1950-ih i 1960-ih. Njegova glavna komponenta je borosilikat, s općom veličinom čestica od 10~250μm i debljinom stijenke od 1~2μm; šuplje staklene kuglice imaju karakteristike visoke tlačne čvrstoće, visoke tačke topljenja, visoke otpornosti i malog koeficijenta toplinske provodljivosti i toplinskog skupljanja. Poznat je kao "materijal svemirskog doba" u 21. stoljeću. Šuplje staklene mikrosfere Imaju očigledne efekte smanjenja težine i zvučne i toplotne izolacije, tako da proizvodi imaju dobre performanse protiv pucanja i performanse ponovne obrade, te se široko koriste u kompozitnim materijalima kao što su plastika ojačana staklenim vlaknima, umjetni mramor, umjetni ahat, kao i u naftnoj industriji, vazduhoplovnoj i avioindustriji. , novi brzi vozovi, automobili i brodovi, toplotnoizolacijski premazi i druga područja efikasno su promovisali razvoj naučnih i tehnoloških poduhvata moje zemlje. Kako bi se ispunili zahtjevi za niskom dielektričnom parom, malim gubicima i malom težinom 5G komunikacijskih materijala, šuplje staklene mikrosfere također igraju sve značajniju ulogu zbog svoje niske cijene i dobrih performansi.
1 – Sastojak
Hemijski sastav šupljih staklenih mikrosfera (maseni odnos)
SiO2: 50%-90%, Al2O3: 10%-50%, K2O: 5%-10%, CaO: 1%-10%, B2O3: 0-12%
2- Karakteristike
boja čisto bijela
Može se široko koristiti u svim proizvodima koji imaju zahtjeve u pogledu izgleda i boje.
3- gustina svjetlosti
Gustoća šupljih staklenih mikrosfera je otprilike jedna desetina gustoće tradicionalnih čestica punila. Nakon punjenja, osnovna težina proizvoda može se znatno smanjiti, može se zamijeniti i uštedjeti više proizvodnih smola, a može se smanjiti i cijena proizvoda.
4-Lipofilnost
Šuplje staklene mikrosfere se lako kvase i disperguju, te se mogu puniti većinom termoplastičnih smola koje se stvrdnjavaju, kao što su poliester, epoksidna smola, poliuretan itd.
5-Dobra likvidnost
Budući da su šuplje staklene mikrosfere sitne kuglice, one imaju bolju fluidnost u tekućim smolama od ljuskavih, igličastih ili nepravilnih punila, tako da imaju odlične performanse punjenja kalupa. Što je još važnije, male mikrokuglice su izotropne, tako da nema nedostatka u vidu nedosljednih stopa skupljanja u različitim dijelovima zbog orijentacije, što osigurava dimenzionalnu stabilnost proizvoda i neće se deformirati.
6- Termička i zvučna izolacija
Unutrašnjost šupljih staklenih mikrosfera je tanki plin, tako da ima karakteristike zvučne i toplotne izolacije, te je odlično punilo za razne proizvode za toplotnu i zvučnu izolaciju. Izolaciona svojstva šupljih staklenih mikrosfera mogu se koristiti i za zaštitu proizvoda od toplotnog udara uzrokovanog naizmjeničnim brzim zagrijavanjem i brzim hlađenjem. Visoka specifična otpornost i izuzetno niska apsorpcija vode čine ih široko korištenim u proizvodnji izolacijskih materijala za kablove.
7- Niska apsorpcija ulja
Čestice sfere određuju da ima najmanju specifičnu površinu i nisku stopu apsorpcije ulja. Tokom procesa upotrebe, količina smole se može znatno smanjiti, a viskoznost se neće mnogo povećati čak ni pod pretpostavkom velike količine dodavanja, što značajno poboljšava uslove proizvodnje i rada. Povećava efikasnost proizvodnje za 10% do 20%.
8- Niska dielektrična konstanta
Dk vrijednost šupljih staklenih mikrosfera je 1,2~2,2 (100MHz), što može efikasno poboljšati dielektrična svojstva materijala.
Plastika za šuplje staklene perle
(1) Za modifikaciju inženjerskih plastika kao što su najlon, PP, PBT, PC, POM itd., može poboljšati fluidnost, eliminirati izloženost staklenim vlaknima, prevladati savijanje, poboljšati performanse usporavanja plamena, smanjiti potrošnju staklenih vlakana i smanjiti troškove proizvodnje.
(2) Punjenje krutim PVC-om, PP-om, PE-om i proizvodnja profiliranih materijala, cijevi i ploča mogu učiniti proizvode dobrom dimenzionalnom stabilnošću, poboljšati krutost i otpornost na toplinu, poboljšati isplativost proizvoda, poboljšati efikasnost proizvodnje i smanjiti troškove.
(3) Punjenje PVC-a, PE-a i drugih kablova i izolacijskih materijala za plašt može poboljšati otpornost proizvoda na visoke temperature, izolaciju, otpornost na kiseline i alkalije i druga svojstva, kao i performanse obrade proizvoda, povećati proizvodnju i smanjiti troškove.
(4) Punjenje epoksidne ploče obložene bakrom može smanjiti viskoznost smole, povećati čvrstoću na savijanje, poboljšati njena fizička i mehanička svojstva, povećati temperaturu staklastog prijelaza, smanjiti dielektričnu konstantu, smanjiti apsorpciju vode i smanjiti troškove.
(5) Punjenje nezasićenim poliesterom može smanjiti stopu skupljanja i brzinu pranja proizvoda, poboljšati otpornost na habanje i tvrdoću, te smanjiti šupljine tokom laminiranja i premazivanja. Koristi se za FRP proizvode, polirajuće kotače, alate itd.
(6) Punjenje silikonskom smolom može poboljšati fizička i mehanička svojstva, a velika količina punjenja može znatno smanjiti troškove, što ga čini idealnim materijalom za proizvodnju kalupa.
Vrijeme objave: 30. maj 2022.