Fibra de polipropilè monofilament per a reforç de formigó

Mitjançant un programa complet de gestió científica d'alta qualitat, una qualitat superior i una confiança superior, hem adquirit una gran reputació i hem ocupat aquesta indústria de la fibra de polipropilè monofilament per al reforç del formigó. Esperem rebre les vostres consultes aviat i tenir l'oportunitat de treballar amb vosaltres en el futur. Us convidem a conèixer la nostra organització.
Utilitzant un programa complet de gestió científica d'alta qualitat, una qualitat superior i una fe superior, hem adquirit una gran reputació i hem ocupat aquesta indústria per a microfibra de formigóFilosofia empresarial: Prendre el client com a centre, prendre la qualitat com a vida, integritat, responsabilitat, enfocament, innovació. Presentarem experts i qualitat a canvi de la confiança dels clients, amb la majoria dels principals proveïdors mundials? Tots els nostres empleats treballaran junts i avançaran junts.
La fibra de polipropilè (PPF) és un tipus de material polimèric lleuger, d'alta resistència i resistència a la corrosió. La resistència a les esquerdes del formigó es pot millorar afegint-hi fibres de polipropilè. La PPF pot optimitzar la distribució de la mida dels porus del formigó. Com a resultat, la durabilitat del formigó millora significativament, ja que la PPF pot bloquejar la penetració d'aigua o ions nocius al formigó. Un contingut de fibra diferent, un diàmetre de fibra i una relació híbrida de fibra tindran efectes diferents sobre els índexs de durabilitat. La propietat de durabilitat del formigó es pot millorar encara més combinant PPF i fibres d'acer. Els inconvenients de la PPF en l'aplicació al formigó són la dispersió imperfecta en el formigó i la feble unió amb la matriu de ciment. Els mètodes per superar aquests inconvenients són utilitzar fibra modificada amb pols nanoactiva o tractament químic.

La fibra antiesquerdament és una fibra orgànica monofilament en feix d'alta resistència que utilitza polipropilè de qualitat fibra com a matèria primera i es processa mitjançant un procés especial. Té una forta resistència inherent als àcids, una forta resistència als àlcalis, una conductivitat tèrmica feble i unes propietats químiques extremadament estables. L'addició de morter o formigó pot controlar eficaçment les microesquerdes causades pels canvis de temperatura en l'etapa inicial de contracció plàstica del morter i el formigó, prevenir i inhibir la formació i el desenvolupament d'esquerdes i millorar considerablement la resistència a les esquerdes, la impermeabilitat, la resistència a l'impacte i la resistència als terratrèmols del formigó. Es pot utilitzar àmpliament en la impermeabilització d'enginyeria subterrània, teulades, parets, terres, piscines, soterranis, carreteres i ponts en projectes de construcció industrial i civil. És un nou material ideal per a l'enginyeria de morter i formigó amb resistència antiesquerdament, antifiltracions i a l'abrasió.

Paràmetres físics:
Tipus de fibra: Monofilament de feixos / Densitat: 0,91 g/cm3
Diàmetre equivalent: 18～48 μm / longitud: 3, 6, 9, 12, 15, 54 mm, es pot tallar arbitràriament segons els requisits de l'usuari.
Resistència a la tracció: ≥500MPa / mòdul d'elasticitat: ≥3850MPa
Elongació a la ruptura: 10～28% / Resistència a àcids i àlcalis: extremadament alta
Punt de fusió: 160～180℃ / Punt d'ignició: 580℃

Funcions principals:
Com a material de reforç secundari per al formigó, la fibra de polipropilè pot millorar considerablement la seva resistència a les esquerdes, impermeabilitat, resistència a l'impacte, resistència als terratrèmols, resistència a les gelades, resistència a l'erosió, resistència a l'esclat, resistència a l'envelliment i treballabilitat, bombabilitat i retenció d'aigua.
● Prevenir la generació d'esquerdes en el formigó
● Millorar l'antipermeabilitat del formigó
● Millorar la resistència al gel i desgel del formigó
● Millorar la resistència a l'impacte, la resistència a la flexió, la resistència a la fatiga i el rendiment sísmic del formigó
● Millorar la durabilitat i la resistència a l'envelliment del formigó
● Millorar la resistència al foc del formigó

Àrees d'aplicació:
Estructura autoimpermeabilitzant rígida de formigó:
Sòl de soterrani, paret lateral, teulada, llosa de teulada fosa in situ, embassament, etc. Enginyeria, projectes de conservació d'aigua, metro, pistes d'aeroports, terminals portuàries, cobertes de viaductes de passos elevats, molls, estructures extrallargues amb alts requisits de resistència a les esquerdes, resistència a l'impacte i resistència al desgast.

Morter de ciment:
Pintura de parets interiors (exteriors), arrebossat de formigó cel·lular, massilla de decoració interior i morter d'aïllament tèrmic.
Enginyeria antiexplosió i resistent al foc:
Projectes militars de defensa aèria civil, plataformes petrolieres, xemeneies, materials refractaris, etc.

Formigó projectat:
Túnel, revestiment de clavegueram, estructura de paret fina, reforç de pendent, etc.
Instruccions d'ús
Dosi suggerida:
La quantitat recomanada de morter per quadrat de morter d'arrebossat ordinari és de 0,9 a 1,2 kg.
La quantitat recomanada de morter d'aïllament tèrmic per tona: 1～3kg
La quantitat recomanada de formigó per metre cúbic de formigó és: 0,6～1,8 kg (com a referència)

Tecnologia i passos de construcció
① Segons el volum de formigó barrejat cada vegada, el pes de la fibra afegida cada vegada es mesura amb precisió segons els requisits de la proporció de barreja (o la quantitat de barreja recomanada).
② Després de preparar la sorra i la grava, afegiu-hi la fibra. Es recomana utilitzar un mesclador forçat. Afegiu l'àrid juntament amb la fibra al mesclador, però assegureu-vos que la fibra s'afegeixi entre l'àrid i barregeu-ho en sec durant uns 30 segons. Després d'afegir aigua, barregeu-ho en sec durant uns 30 segons per dispersar completament la fibra.
③ Preneu mostres immediatament després de barrejar. Si les fibres s'han dispersat uniformement en monofilaments, el formigó es pot utilitzar. Si encara hi ha fibres agrupades, allargueu el temps de barreja de 20 a 30 segons abans d'utilitzar-lo.
④ El procés de construcció i manteniment del formigó amb fibra afegida és exactament el mateix que el del formigó ordinari. Llest per utilitzar.
Normalment s'utilitza per reduir els casos d'esquerdament plàstic i augmentar la tenacitat del formigó.
No es recomana com a substitut del reforç tradicional de control de contracció.

Les fibres de micropolipropilè (PP), també conegudes com a microfibres sintètiques o microfibres de PP, són fibres diminutes que s'utilitzen normalment com a additiu per al formigó. Aquestes fibres, que estan fetes de materials sintètics com el polipropilè, s'afegeixen a les mescles de formigó per millorar propietats específiques del formigó. Aquestes són algunes aplicacions i avantatges de les microfibres de PP:

Aplicacions:
Reforç de formigó: Les fibres de micro PP s'utilitzen sovint per reforçar el formigó. Quan s'afegeixen a la barreja, aquestes fibres ajuden a controlar les esquerdes que es produeixen a causa de la contracció i l'assentament plàstics.

Reducció de les esquerdes per retracció plàstica: El formigó és propens a les esquerdes per retracció plàstica durant les primeres etapes del curat. Les fibres de micro PP ajuden a reduir i controlar aquestes esquerdes, millorant l'aspecte general i la durabilitat de la superfície del formigó.

Millora de la durabilitat: Les fibres de micro PP milloren la durabilitat del formigó reduint l'impacte dels cicles de gel i desgel, minimitzant les esquerdes i millorant la resistència a l'abrasió i l'esquerdament.

Aplicacions del formigó projectat: Les fibres de micro PP s'utilitzen en aplicacions de formigó projectat, on el formigó es ruixa sobre les superfícies. Les fibres ajuden a mantenir la integritat del formigó projectat, reduint les esquerdes i millorant l'estabilitat estructural.

Aplicacions de recobriments i superfícies primes: Les fibres de micro PP s'utilitzen en recobriments primes per millorar-ne la resistència i evitar esquerdes. També s'utilitzen en aplicacions decoratives de formigó on és essencial mantenir una superfície llisa.

Productes prefabricats de formigó: Les fibres de micro PP s'afegeixen a productes prefabricats de formigó com ara canonades, panells i blocs, millorant la seva integritat estructural i evitant esquerdes superficials.

Avantatges:
Control d'esquerdes: Les fibres de micro PP redueixen significativament la formació d'esquerdes en el formigó, especialment en aplicacions propenses a la contracció plàstica i a les esquerdes per assentament.

Millora de la treballabilitat: Aquestes fibres poden millorar la treballabilitat del formigó, facilitant-ne la manipulació, la barreja i la col·locació, la qual cosa porta a millors pràctiques de construcció.

Major durabilitat: Les fibres de micro PP milloren la durabilitat del formigó millorant la resistència a diverses formes de danys, com ara esquerdes, abrasió i impactes.

Integritat estructural millorada: l'addició de microfibres de PP millora la integritat estructural del formigó, fent-lo adequat per a una gamma més àmplia d'aplicacions i garantint estructures més duradores.

Fàcil d'usar: Les fibres de micro PP normalment es proporcionen en una forma fàcil de manipular i barrejar amb formigó, cosa que les fa convenients per a projectes de construcció.

Rentable: L'ús de microfibres de PP pot ser rendible a llarg termini, ja que redueix els costos de manteniment i augmenta la vida útil de les estructures de formigó.

Versatilitat: Les fibres de micro PP es poden utilitzar en diversos tipus de mescles de formigó, incloent-hi formigó normal, formigó d'alta resistència i formigó autocompactant, cosa que les fa versàtils per a diferents necessitats de construcció.

És important tenir en compte que, tot i que les microfibres de PP ofereixen molts avantatges, la seva eficàcia depèn de factors com el tipus de barreja de formigó, la dosi de fibra i els requisits específics del projecte. Per tant, és crucial consultar amb experts i enginyers de formigó per determinar l'aplicació i la dosi adequades per a projectes específics.