Wrth ddefnyddio deunyddiau anhydrin, maent yn hawdd eu toddi a'u meddalu gan effeithiau ffisegol, cemegol, mecanyddol ac eraill ar dymheredd uchel (fel arfer 1000 ~ 1800 °C), neu'n cael eu herydu gan erydiad, neu'n cracio a'u difrodi, sy'n torri ar draws y llawdriniaeth. Deunydd halogedig. Felly, mae'n ofynnol bod gan y deunydd anhydrin briodweddau a all addasu i wahanol amodau gweithredu. Dyma 4 dangosydd sy'n pennu perfformiad tymheredd uchel deunyddiau anhydrin:
(1) Anhydrin
Mae gwrthsafolrwydd yn cyfeirio at y tymheredd lle mae deunydd yn cyrraedd gradd benodol o feddalu o dan weithred tymheredd uchel, ac yn nodweddu perfformiad y deunydd yn erbyn gweithred tymheredd uchel. Gwrthsafolrwydd yw'r sail ar gyfer barnu a ellir defnyddio deunydd fel gwrthsafol. Mae'r Sefydliad Safoni Rhyngwladol yn nodi bod deunyddiau anorganig anfetelaidd sydd â gwrthsafolrwydd uwchlaw 1500 ℃ yn ddeunyddiau gwrthsafol. Mae'n wahanol i bwynt toddi'r deunydd ac mae'n fynegiant cynhwysfawr o'r cymysgedd o solidau aml-gam sy'n cynnwys amrywiol fwynau.
Y ffactor mwyaf sylfaenol sy'n pennu'r anhydrinedd yw cyfansoddiad a dosbarthiad mwynau cemegol y deunydd. Bydd amrywiol gydrannau amhuredd, yn enwedig y rhai sydd ag effeithiau toddydd cryf, yn lleihau anhydrinedd y deunydd yn sylweddol. Felly, dylid ystyried mesurau priodol yn y broses gynhyrchu i sicrhau a gwella purdeb y deunyddiau crai.
Nid yw gwrthsafolrwydd yn faint ffisegol absoliwt sy'n benodol i sylwedd, ond yn ddangosydd technegol cymharol pan fydd deunydd yn cyrraedd gradd feddalu benodol a fesurir o dan amodau prawf penodol. Gwneir y deunydd prawf yn gôn trionglog wedi'i fyrhau (y cyfeirir ato fel côn prawf) yn ôl y dull rhagnodedig, a chôn trionglog wedi'i fyrhau safonol (y cyfeirir ato fel côn safonol) gyda thymheredd plygu sefydlog ar gyfradd wresogi benodol. Pennir gwresogi, a'r gwrthsafolrwydd trwy gymharu gradd plygu'r côn prawf â gradd plygu'r côn safonol. Mae gwaelod isaf y côn trionglog wedi'i fyrhau yn 8mm o hyd ar bob ochr, mae'r gwaelod uchaf yn 2mm ar bob ochr, a'r uchder yn 30mm. Yn ystod y mesuriad, gall cyfnod hylif ymddangos yn y pyramid ar dymheredd uchel. Wrth i'r tymheredd gynyddu, mae faint o gyfnod hylif yn cynyddu, mae gludedd y cyfnod hylif yn lleihau, ac mae'r côn yn meddalu. Pan fydd y meddalu yn cyrraedd lefel benodol, mae'r côn yn plygu'n raddol oherwydd ei bwysau ei hun. Pan gaiff y côn prawf a'r côn safonol eu plygu ar yr un pryd nes bod eu brig mewn cysylltiad â'r siasi, bydd tymheredd plygu penderfynedig y côn safonol yn drech fel anhydrinedd y côn prawf.
Fe'i gelwir hefyd yn bwynt meddalu deunydd anhydrin o dan lwyth neu'n dymheredd anffurfio deunydd anhydrin o dan lwyth, ac mae'n dangos ymwrthedd deunydd anhydrin i weithred gyfunol tymheredd uchel a llwyth o dan lwyth cyson neu'r ystod tymheredd lle mae deunydd anhydrin yn arddangos anffurfiad plastig amlwg. Gellir casglu tymheredd gwasanaeth uchaf y deunydd anhydrin o'r tymheredd meddalu o dan lwyth. Mae'r tymheredd meddalu o dan lwyth yn cynrychioli cryfder strwythurol y deunydd anhydrin o dan amodau defnydd tebyg, a gellir ei ddefnyddio fel sail ar gyfer pennu tymheredd gwasanaeth uchaf y deunydd anhydrin.
Y prif ffactor sy'n pennu'r tymheredd meddalu o dan lwyth yw cyfansoddiad mwynau cemegol y deunydd, sydd hefyd yn uniongyrchol gysylltiedig â phroses gynhyrchu'r deunydd. Mae tymheredd sinteru'r deunydd yn dylanwadu'n fawr ar y tymheredd anffurfiad meddalu o dan lwyth. Os cynyddir y tymheredd sinteru'n briodol, bydd y tymheredd anffurfiad cychwynnol yn cynyddu oherwydd y gostyngiad mewn mandylledd, twf crisialau, a'r bondio da. Bydd gwella purdeb deunyddiau crai a lleihau cynnwys toddi isel neu doddydd yn cynyddu'r tymheredd anffurfiad meddalu o dan lwyth. Er enghraifft, mae ocsid sodiwm mewn briciau clai ac alwmina mewn briciau silica i gyd yn ocsidau niweidiol.
(3) Sefydlogrwydd cyfaint tymheredd uchel deunyddiau anhydrin
O dan effaith tymheredd uchel am amser hir, mae'r deunydd anhydrin yn cynhyrchu ehangu cyfaint, a elwir yn ehangu gweddilliol. Mae maint yr ehangu gweddilliol (anffurfiad) yn y deunydd anhydrin yn adlewyrchu ansawdd sefydlogrwydd cyfaint tymheredd uchel. Po leiaf yw'r anffurfiad gweddilliol, y gorau yw'r sefydlogrwydd cyfaint; i'r gwrthwyneb, po waeth yw'r sefydlogrwydd cyfaint, y hawsaf yw achosi anffurfiad neu ddifrod i'r gwaith maen.
Defnyddir newid y llinell ail-losgi yn aml i farnu sefydlogrwydd cyfaint tymheredd uchel y deunydd, sy'n ddangosydd pwysig ar gyfer gwerthuso ansawdd y deunydd.
Bydd y rhan fwyaf o ddeunyddiau anhydrin yn crebachu o dan weithred tymheredd uchel. Yn ystod ail-danio, bydd y rhan fwyaf o ddeunyddiau anhydrin yn crebachu, yn bennaf oherwydd bydd y cyfnod hylif a gynhyrchir gan y deunydd ar dymheredd uchel yn llenwi'r mandyllau, fel bod y gronynnau'n cael eu tynhau a'u tynnu ymhellach. Yn fwy diweddar, digwyddodd ailgrisialu, gan arwain at ddwysáu pellach o'r deunydd. Mae yna hefyd ychydig o ddeunyddiau sy'n ehangu yn ystod ail-danio. Er enghraifft, mae brics silica yn ehangu oherwydd trawsnewidiad polygrisialog yn ystod y defnydd. Mae hyn oherwydd bydd y cwarts heb ei drawsnewid o frics silica yn parhau i gael ei drawsnewid yn dridymite neu sgwâr ar dymheredd uchel. Mae cwarts, sy'n ehangu o ran cyfaint, tua 10% heb ei drawsnewid mewn briciau silica. Er mwyn lleihau crebachiad ac ehangu'r deunydd wrth ail-danio, mae'n effeithiol cynyddu'r tymheredd tanio yn briodol ac ymestyn yr amser dal, ond ni ddylai fod yn rhy uchel, fel arall bydd yn achosi gwydreiddio strwythur y deunydd ac yn lleihau'r sefydlogrwydd sioc thermol. Oherwydd ehangu gronynnau cwarts yn y deunydd yn ystod tanio a defnyddio, sy'n gwrthbwyso crebachu clai, mae newid cyfaint briciau lled-silica yn fach, ac mae rhai ohonynt wedi ehangu ychydig.
(4) Sefydlogrwydd sioc thermol
Gelwir gallu deunyddiau anhydrin i wrthsefyll newidiadau cyflym mewn tymheredd heb eu dinistrio yn sefydlogrwydd sioc thermol. Gelwir y priodwedd hon hefyd yn wrthwynebiad sioc thermol neu wrthwynebiad sioc thermol.
Y prif ffactor sy'n effeithio ar fynegai sefydlogrwydd sioc thermol y deunydd yw priodweddau ffisegol y deunydd, megis ehangu thermol, dargludedd thermol ac yn y blaen. Yn gyffredinol, po uchaf yw cyfradd ehangu llinol y deunydd, y gwaethaf yw sefydlogrwydd y sioc thermol; po uchaf yw dargludedd thermol y deunydd, y gorau yw sefydlogrwydd y sioc thermol. Yn ogystal, mae gan y microstrwythur, cyfansoddiad gronynnau a siâp y deunydd anhydrin i gyd effaith ar sefydlogrwydd y sioc thermol.
Amser postio: Gorff-15-2022