Õõnesklaasmikrosfäärid on madala tihedusega, kerged ja suure tugevusega klaasmikrosfäärid. Tänu õõnsatele omadustele on neil tavaliste klaashelmestega võrreldes kerge kaal, madal tihedus ja head soojusisolatsiooniomadused. Meetod lisatakse otse kattekihisüsteemile, nii et katte kõvenemisel moodustunud kattekilel on soojusisolatsiooniomadused. Lisaks madalale õliimavusele ja madalale tihedusele võib 5% (kaalu järgi) lisamine suurendada valmistoote väärtust 25–35%, suurendamata või isegi vähendamata katte ühikuhinda.
Õõnesklaasmikrosfäärid on suletud õõnsad sfäärid, mis lisatakse kattesse, et moodustada palju mikroskoopilisi iseseisvaid soojusisolatsiooniõõnsusi, parandades seeläbi oluliselt kattekile isolatsiooni kuumuse ja heli vastu ning mängides head rolli soojusisolatsioonis ja mürasummutuses. Muuda kate veekindlamaks, saastumisvastasemaks ja korrosioonikindlamaks. Mikrograanulite keemiliselt inertne pind on keemilisele korrosioonile vastupidav. Kile moodustumisel osakesed klaasist mikropärlid on tihedalt paigutatud, moodustades madala poorsuse, nii et katte pind moodustab kaitsekile, millel on niiskuse ja söövitavate ioonide blokeeriv toime, millel on hea roll kaitseefektis.
Õõnesklaashelmeste sfääriline struktuur annab neile hea hajutusefekti löögijõule ja pingele. Selle lisamine kattele võib parandada kattekihi löögikindlust ning vähendada ka katte soojuspaisumist ja kokkutõmbumist, mis omakorda võib põhjustada pingepragunemist.
Parem valgendav ja varjundav efekt. Valgel pulbril on tavalistest pigmentidest parem valgendav efekt, vähendades tõhusalt teiste kallite täiteainete ja pigmentide hulka (võrreldes titaandioksiidiga on mikrograanulite mahukulu vaid umbes 1/5). Parandab tõhusalt katte fookuse adhesiooni. Klaasmikrograanulite madal õliimavus võimaldab suuremal hulgal vaigul kile moodustamises osaleda, suurendades seeläbi katte adhesiooni 3–4 korda.
5% mikrograanulite lisamine võib muuta katte tiheduse 1,30-lt alla 1,0-ni, vähendades oluliselt katte kaalu ja vältides seinakatte koorumist.
Mikropärlitel on ultraviolettkiirte suhtes hea peegeldusvõime, mis hoiab ära katte kollasuse ja vananemise.
Mikrograanulite kõrge sulamistemperatuur parandab oluliselt katte temperatuurikindlust ja mängib väga head rolli tuleohutuses. Mikrograanulite sfäärilised osakesed toimivad laagritena ja hõõrdejõud on väike, mis võib parandada katte voolavust ja muuta konstruktsiooni mugavamaks.
Kasutussoovitused: Üldine lisamiskogus on 10% kogukaalust. Mikrograanulid on pinnatöötlusega ja madala tihedusega, mistõttu katte viskoossus suureneb ja see hõljub ladustamise ajal. Soovitame suurendada katte algviskoossust (suurendades paksendaja lisatud kogust, et viskoossus püsiks üle 140KU), sel juhul hõljumist ei teki, kuna viskoossus on liiga madal, ja iga materjali osakeste aktiivsus süsteemis väheneb kõrge viskoossuse tõttu, mis on kasulik viskoossuse stabiilsuse kontrollimiseks. Soovitame tungivalt järgmist lisamismeetodit: kuna mikrograanulitel on õhukesed osakeste seinad ja madal nihketakistus, on mikrograanulite õõnsate omaduste täielikuks ärakasutamiseks soovitatav kasutada viimast lisamismeetodit, st mikrograanulid asetatakse kihi lõppu. Lisatav aine hajutatakse segamisseadmega madalal kiirusel ja võimalikult väikese nihkejõuga. Kuna mikrograanulite sfääriline kuju on hästi voolav ja nendevaheline hõõrdumine ei ole suur, on neid lihtne hajutada. Seda saab lühikese aja jooksul täielikult niisutada, ühtlase dispersiooni saavutamiseks pikendage lihtsalt segamisaega.
Mikrograanulid on keemiliselt inertsed ja mittetoksilised. Kuid kuna need on äärmiselt kerged, tuleb nende lisamisel olla eriti ettevaatlik. Soovitame järkjärgulist lisamismeetodit, st iga lisatava mikrograanuli kogus on pool ülejäänud mikrograanulite kogusest ja lisatakse järk-järgult, mis aitab paremini vältida mikrograanulite õhku hõljumist ja muudab hajumise täielikumaks.
Ingrid Hispaaniast - 18.08.2017 18:38
Belle poolt Ühendkuningriigist - 23.10.2017 10:29