„Siirus, innovatsioon, rangus ja efektiivsus” on meie ettevõtte püsiv pikaajaline kontseptsioon arendada koos tarbijatega vastastikuse vastastikkuse ja vastastikuse kasu nimel õõnsate klaasmikrosfääride tootmisel, millel on kõrge survetugevus madala tihedusega puurimisvedelike jaoks. Saame valmistada teie kohandatud tellimuse, mis vastab teie ootustele! Meie ettevõttel on mitu osakonda, sealhulgas tootmisosakond, müügiosakond, kvaliteedikontrolli osakond ja teeninduskeskus jne.
„Siirus, innovatsioon, rangus ja efektiivsus” on meie ettevõtte püsiv pikaajaline kontseptsioon areneda koos tarbijatega vastastikuse vastastikkuse ja vastastikuse kasu nimel. puurimisvedelike lisandidMeie ettevõttel on oskuslik müügimeeskond, tugev majanduslik alus, suurepärane tehniline jõud, täiustatud seadmed, täielikud testimisvahendid ja suurepärane müügijärgne teenindus. Meie tooted on ilusa välimuse, peene töötluse ja ülima kvaliteediga ning võidavad klientide ühehäälse heakskiidu kogu maailmas.
Õõnsad klaaskerad, tuntud ka kui klaasmullid, puurimisvedeliku tihedust vähendava ainena. Välitöödel kasutati tootmisintervalli puurimisel patenteeritud õli-vees emulsioonvedelikku, mis sisaldas õõnsaid klaasmulle. Õli-vees emulsioon andis sobiva vedela aluse, samas kui klaasmullid andsid oma madala tiheduse tõttu madalama lõpptiheduse kui vastav baasvedelik. Klaasmullide tihedust vähendav võime on proportsionaalne vedelikus sisalduvate mullide kontsentratsiooniga.
Välitöödel on vedelik-klaasmullipaar stabiilne, homogeenne ja ühildub tavapäraste mudamootorite, puuriterade ja pinnapuhastusseadmetega ning sellel on sellised reoloogilised ja filtraadiomadused, mis võimaldavad seda kasutada madalrõhureservuaarides ja suure läbilaskvusega tootmistsoonides.
Klaaskuulidel on sfääriline struktuur, kõrge kõvadus, sile pind ja head veeremisomadused. Neid saab kasutada puurimisvedeliku lisandina, toimides kuullaagri sarnaselt, vähendades oluliselt puurtoru hõõrdetakistust ja puurimisvedeliku kiirust, parandades puurimiskiirust ja vähendades puuri kulumist.
Nüüd on uuringutes ja arenduses keeruline kasutada madala formatsioonirõhuga klaaspärleid tasakaalustamata puurimisel, mille eesmärk on luua madal kiht maetud sügavusele ja tekitada palju eeliseid. Üks suurimaid eeliseid on see, et klaaspärlid võivad parandada puurimiskiirust. Alates šahtist kuni formatsioonivedeliku rõhu languseni vahemikus 0–6,9 MPa vähendab tavalise puurimismeetodi efektiivsust liivakivi, lubjakivi ja põlevkivi puhul 70–80% ning klaaspärlid võivad vähendada puuraugu rõhku ja parandada oluliselt puurimise efektiivsust.
邢台科汇商贸有限公司 on terviklik ettevõte, mis integreerib tootmise, müügi ja hanke. Ettevõte ja tehas asuvad Xingtai linnas Hebei provintsis, millel on pikk ajalugu ja mis on rikas mineraalide poolest. Praegu hõlmavad ettevõtte tooted lendtuhka, tsenosfääre, perliiti, õõnsaid klaasmikrosfääre, makro-sünteetilist kiudu jne. Tooteid kasutatakse tulekindlate isolatsioonimaterjalide, ehitusmaterjalide, naftatööstuse, isolatsioonimaterjalide, kattetööstuse, lennunduse ja kosmosearenduse, plastitööstuse, klaaskiuga tugevdatud plasttoodete ja pakkematerjalide tootmisel.
28-aastase kogemusega tulekindlate materjalide ja soojusisolatsioonimaterjalide tootmisel nõuame kõrgekvaliteediliste tulekindlate materjalide ja kvaliteetsete soojusisolatsioonimaterjalide tarnimist. Oleme välja töötanud ka palju teisi kvaliteetseid tooteid, näiteks makro-sünteetilist kiudu,
vett vähendava lisandiga anname endast parima, et rahuldada erinevate klientide nõudmisi.
Loodame ka edaspidi pakkuda oma klientidele kvaliteetseid tooteid ja professionaalset teenindust! Oleme siin alati, kui klient vajab!
Madala tihedusega puurimisvedelike kontekstis saab õõnsaid klaasmikrosfääre kasutada lisanditena vedeliku omaduste parandamiseks. Nende kasulikkus seisneb järgmises:
1. Tiheduse vähendamine:
Kerge täiteaine: raskestisüsivesinikud (HGM) on äärmiselt kerged, mis aitab oluliselt vähendada puurimisvedeliku üldist tihedust. See on eriti kasulik puurimistöödel, kus on oluline säilitada madalam tihedus, näiteks geoloogiliselt tundlikes formatsioonides või kitsaste rõhumarginaalide korral.
2. Rõhu reguleerimine:
Formatsioonirõhu tasakaalustamine: Teatud puurimiskeskkondades on oluline tasakaalustada puurimisvedeliku avaldatavat rõhku formatsiooni loomuliku rõhuga. HGM-id aitavad vedeliku tihedust täpselt reguleerida, vältides purunemisi või formatsiooni kahjustusi.
3. Reoloogilised omadused:
Viskoossuse kontroll: HGM-id võivad mõjutada puurimisvedeliku reoloogilisi omadusi, aidates säilitada õiget viskoossust. Viskoossuse kontrollimine on oluline tõhusa puurimise ja puuraugust puuraugust väljaviimise jaoks.
4. Temperatuurikindlus:
Termiline stabiilsus: HGM-idel on üldiselt hea termiline stabiilsus, mistõttu need sobivad kasutamiseks puurimisvedelikes, mis puutuvad kokku kõrge temperatuuriga keskkonnas.
5. Kadunud vereringe kontroll:
Ringluse kadumise vältimine: HGM-e sisaldavad puurimisvedelikud aitavad vältida ringluse kadumise probleeme, moodustades läbilaskvates formatsioonides stabiilse barjääri. HGM-ide kerge kaal aitab luua tõhusaid sildamismaterjale.
6. Täiustatud tsemendisuspensioonid:
Tsementeerimise rakendused: HGM-e saab tsemendisuspensioonidele lisada ka puurkaevude tsementeerimisel. Need vähendavad suspensiooni tihedust, parandavad isolatsiooniomadusi ja suurendavad ujuvust, mis on avamere ja süvamere tsementeerimistööde puhul ülioluline.
7. Keskkonnakaalutlused:
Keskkonnasõbralik valik: Võrreldes mõnede teiste puurimisvedelikes kasutatavate materjalidega on HGM-id keskkonnasõbralikud, kujutades endast juhusliku lekke või lekke korral keskkonnale minimaalset ohtu.
Õõnsate klaasmikrosfääride kasutamisel madala tihedusega puurimisvedelikes on optimaalse jõudluse tagamiseks oluline arvestada selliste teguritega nagu osakeste suurus, kontsentratsioon ja ühilduvus teiste lisanditega. Lisaks tuleks läbi viia ranged testid ja analüüsid, et määrata kindlaks konkreetsete puurimistingimuste jaoks kõige sobivam HGM-i valem.