Soojusisolatsiooniga tulekindlad materjalid on tulekindlad materjalid, millel on kõrge poorsus, madal ruumalatihedus ja madal soojusjuhtivus, mida tuntakse ka kergete tulekindlate materjalidena. Nende hulka kuuluvad soojusisolatsiooniga tulekindlad tooted, tulekindlad kiud ja tulekindlate kiudude tooted. Kasutustemperatuuri järgi: madala temperatuuriga isolatsiooniga tulekindlad materjalid, mille kasutustemperatuur on alla 900 ℃, näiteks diatomiidist isolatsioonitellis, paisutatud ränidioksiidist tooted, kaltsiumsilikaatplaadid, paisutatud perliidist tooted jne; keskmise temperatuuriga isolatsiooniga tulekindlad materjalid, mille kasutustemperatuur on 900–1200 ℃, näiteks savist soojusisolatsiooniga tulekindlad tellised, alumiiniumsilikaatkiud jne; kõrge temperatuuriga soojusisolatsiooniga tulekindlad materjalid, mille kasutustemperatuur on üle 1200 ℃, näiteks kõrge alumiiniumisisaldusega soojusisolatsiooniga tulekindlad tellised, alumiiniumoksiidi soojusisolatsiooniga tulekindlad tellised, ränidioksiidist tulekindlad tellised, alumiiniumoksiidi õõneskuultellis, tsirkooniumoksiidi õõneskuultellis, kõrge alumiiniumoksiidi sisaldusega tulekindel kiud, polükristalliline tulekindel kiud (polükristalliline alumiiniumoksiidkiud, polükristalliline tsirkooniumkiud, polükristalliline mulliitkiud) jne.
Soojusisolatsiooniga tulekindlate toodete tootmisel kasutatakse peamiselt poorse struktuuri moodustavaid protsessimeetodeid, näiteks kerge tooraine meetod, läbipõletamise meetod, vahumeetod ja keemiline meetod. Amorfsed tulekindlad kiud, näiteks alumiiniumsilikaatkiud, kõrge alumiiniumoksiidi sisaldusega tulekindlad kiud jne, toodetakse tavaliselt sulatamise teel. Polükristallilised tulekindlad kiud, näiteks mulliitkiud, alumiiniumoksiidkiud jne, toodetakse kolloidmeetodil.
Tulekindlate isoleerivate materjalide peamised omadused on kõrge poorsus, üldiselt üle 45%; madal mahutihedus, üldiselt mitte üle 1,5 g/cm3; madal soojusjuhtivus, enamasti alla 1,0 W/(m·K). Neid kasutatakse peamiselt tööstusahjude soojusisolatsioonina, mis mitte ainult ei vähenda ahju soojuskadu, vaid ka ahju soojuse salvestamist, saavutades parima energiasäästu efekti ja vähendades soojusseadmete kaalu. Võrreldes tavaliste tulekindlate tellistega on soojusisoleerivatel tulekindlatel materjalidel halb räbu korrosioonikindlus, mehaaniline tugevus ja kulumiskindlus. Seetõttu ei sobi need ahju kandekonstruktsioonide ja räbu, laengu, sulametalli jms-ga otseselt kokkupuutuvate osade jaoks.
Tulekindlate isolatsioonitoodete klassifitseerimise meetod
Soojusisolatsiooniga tulekindlad tooted on tulekindlad tooted, mille poorsus on vähemalt 45%. Soojusisolatsiooniga tulekindlate toodete peamised omadused on kõrge poorsus ja väike mahutihedus. Soojusjuhtivus on madal, soojusmahtuvus väike ja soojusisolatsiooni omadused head. Need on soojapidavad ja kuumakindlad. Neid saab kasutada soojusisolatsioonikihina erinevatele soojusseadmetele ja mõnda saab kasutada ka töökihina. Need on energiasäästlik materjal erinevate ahjude ehitamiseks. Soojusisolatsiooniga tulekindlate toodete asendamine üldiste tihedate tulekindlate toodetega ahjude ehitusmaterjalidena võib vähendada soojuse salvestamise ja hajumise kadusid 40–50%, eriti katkendlike soojusseadmete puhul.
Isolatsiooni- ja tulekindlaid tooteid on palju erinevaid, mis jagunevad tavaliselt kolme kategooriasse vastavalt kasutustemperatuurile, puistetihedusele ja toote kujule.
(1) Liigitatud kehatiheduse järgi. Kergtellised on tellised mahutihedusega 0,4–1,3 g/cm3; ülikerged tellised mahutihedusega alla 0,4 g/cm3.
(2) Liigitatud töötemperatuuri järgi. Madala temperatuuriga isolatsioonimaterjali puhul on temperatuur 600–900 ℃; keskmise temperatuuriga isolatsioonimaterjali puhul 900–120 ℃; kõrge temperatuuriga isolatsioonimaterjali puhul üle 1200 ℃.
(3) Toote kuju järgi liigitatakse: üks on vormitud kerged tulekindlad tellised, sealhulgas savist, kõrge alumiiniumoksiidi sisaldusega, ränist ja mõnedest puhasoksiidist kergtellistest; teine on vormimata kerged tulekindlad tellised, näiteks kergtulekindel betoon.
Soojusisolatsiooniga tulekindlate toodete tootmismeetod erineb tavaliste tihedate materjalide tootmismeetoditest. Meetodeid on palju, sealhulgas peamiselt põletusmeetod, vahumeetod, keemiline meetod ja poorse materjali meetod.
1) Põletamise ja materjali lisamise meetod. Seda nimetatakse ka põlevate materjalide lisamise meetodiks. Telliskivimassile lisatakse kergesti põlevaid põlevaid materjale, näiteks sütt, saepuru jne, et tootel pärast põletamist teatud poorid tekiksid.
2) Leotusmeetod. Telliste valmistamiseks savile lisatakse vahustusaineid, näiteks kampoliseepi jne, ja vahustatakse see mehaanilisel meetodil. Pärast põletamist saadakse poorne toode.
3) Keemiline meetod. Kasutades keemilist reaktsiooni, mis suudab korralikult gaasi tekitada, saadakse telliste valmistamise protsessis poorne toode, tavaliselt dolomiit või periklaas koos kipsi ja väävelhappega vahustusainena.
4) Poorse materjali meetod. Kergete tulekindlate telliste valmistamiseks kasutage looduslikku diatomiitmulda või tehislikku savivahtklinkrit, alumiiniumoksiidi või tsirkooniumoksiidi õõneskerakesi ja muid poorseid tooraineid.
Madala soojusjuhtivuse ja väikese soojusmahtuvusega tulekindlate materjalide kasutamine ahju kere konstruktsioonimaterjalina võib säästa kütusekulu; parandada seadmete tootmise efektiivsust; see võib vähendada ka ahju kere kaalu, lihtsustada ahju konstruktsiooni, parandada toote kvaliteeti ja alandada ümbritseva õhu temperatuuri. Parandada töötingimusi. Tulekindlaid isolatsioonimaterjale kasutatakse enamasti ahju soojusisolatsioonikihina, vooderdusena või isolatsioonikihina.
1. Alumiiniumoksiidist tulekindlad tellised
Alumiiniumoksiidi soojusisolatsiooniga tulekindlate telliste peamisteks tooraineteks on sulatatud korund, paagutatud alumiiniumoksiid ja tööstuslik alumiiniumoksiid, millest valmistatakse soojusisolatsiooniga tulekindlaid tooteid, millel on tugev happe- ja leeliselise atmosfääri vastupidavus ja redutseerimiskindlus ning hea kuumalöögikindlus. Neid saab pikka aega kasutada alla 1700 ℃ temperatuuril. Tootmisprotsessis kasutatakse kahte tüüpi vahutamismeetodit ja põletuslisandite meetodit. Vahustamismeetodil valmistatud toodetel on ühtlane struktuur, madal soojusjuhtivus ja head soojusisolatsiooniomadused.
Alumiiniumoksiidist soojusisolatsiooniga tulekindlad tellised on kerged, suure survetugevuse, madala soojusjuhtivuse, väikese mahukahanemise pärast uuesti põletamist ja hea termilise löögikindlusega. Neid saab kasutada kõrge temperatuuriga termiliste seadmete või ahjude soojusisolatsioonikihtidena, mis puutuvad otseselt kokku leegiga. Ja täppis-termiliste seadmete töövooderdusena, kuid need ei sobi korrosioonikohtadesse, mis puutuvad otseselt kokku ahjuvedeliku ja sula räbuga. Samuti on neil suurem stabiilsus redutseerivas atmosfääris kasutamisel. Kasutustemperatuur sõltub toote puhtusest, tavaliselt kuni 1650–1800 °C. Selliste toodete tüüpiliste füüsikaliste ja keemiliste näitajate kohta vt tabel 3-105.
2. Kõrge alumiiniumisisaldusega soojusisolatsiooniga tulekindlad tellised
Kõrge alumiiniumisisaldusega soojusisolatsiooniga tulekindlad tellised on soojusisolatsiooniga tulekindlad tooted, mille põhitooraine sisaldus on vähemalt 48%. Kõrge alumiiniumoksiidisisaldusega soojusisolatsiooniga tulekindlad tellised on peamiselt valmistatud boksiidist toorainena, mis on kombineeritud saviga toorainena ning segatud sideainete ja saepuru abil. Toote omaduste parandamiseks lisatakse tööstuslikku alumiiniumoksiidi, korundi, sillimaniiti, tsüaniiti ja ränidioksiidi. Peenest pulbrist saab valmistada erineva tiheduse ja maksimaalse kasutustemperatuuriga tooteid. Tavaliselt on kasutustemperatuur 1250–1350 ℃ ja mõned võivad ulatuda 1550 ℃-ni.
Kõrge alumiiniumisisaldusega isolatsioonitelliseid toodetakse enamasti vahustusmeetodil ning toote mahutihedus on vahemikus 0,4–1,0 g/cm3 ja seda saab toota ka lisandite põletamise meetodil. Kõrge alumiiniumisisaldusega soojusisolatsiooniga tulekindlate telliste füüsikalised ja keemilised näitajad on esitatud tabelis 3-106.
Kõrge alumiiniumisisaldusega soojusisolatsiooniga tulekindlaid telliseid saab kasutada soojusisolatsioonikihtide ja osade ehitamiseks, mis ei ole korrodeerunud ega hõõrdunud tugevate kõrge temperatuuriga sulavate materjalide poolt. Leegiga otsese kokkupuute korral ei tohiks üldiste kõrge alumiiniumisisaldusega soojusisolatsiooniga tulekindlate telliste pinna kokkupuutetemperatuur ületada 1350 ℃. Mulliitist soojusisolatsiooniga tulekindlad tellised puutuvad leegiga otse kokku ning neil on kõrge temperatuurikindlus, suur tugevus ja märkimisväärne energiasäästlik efekt. Need sobivad pürolüüsiahjude, kuumaõhuahjude, keraamiliste valtsiahjude, elektriliste portselanist sahtliahjude ja mitmesuguste takistusahjude vooderdamiseks. Korund-mulliitist soojusisolatsiooniga tulekindlaid telliseid, mille Al2O3 sisaldus on 82,4%, saab kasutada ahju vooderdamiseks temperatuuril 1550 °C.
3. Savipõhised tulekindlad isolatsioonitellised
Savipõhised soojusisolatsiooniga tulekindlad tellised on soojusisolatsiooniga tulekindlad tooted, mille Al2O3 sisaldus on 30–48% ja mis on valmistatud tulekindlast savist peamise toorainena, kasutades toorainena tulekindlat savi, ujuvaid graanuleid ja tulekindlat saviklinkrit, lisades sideaineid ja saepuru. Segamise, segamise, vormimise, kuivatamise ja põletamise teel on võimalik saada tooteid mahutihedusega 0,3–1,5 g/cm3 ning tootmismaht moodustab üle poole soojusisolatsiooniga tulekindlatest tellistest.
Savist soojusisolatsiooniga tulekindlate telliste levinum tootmisprotsess on ujuvate helmestega põletamise lisamise meetod, kuid kasutada võib ka vahumeetodit. Savipõhiste soojusisolatsiooniga tulekindlate telliste füüsikaliste näitajate kohta vt tabel 3-107.
Savipõhistel soojusisolatsiooniga tulekindlatel tellistel on lai kasutusala. Neid kasutatakse enamasti termilistes seadmetes ja tööstusahjudes. Neid saab kasutada osade jaoks, mis ei ole korrodeerunud ega puutu kokku tugevate kõrge temperatuuriga sulamaterjalidega. Mõned pinnad, mis puutuvad otseselt kokku leegiga, on kaetud tulekindla kattega, mis võib vähendada räbu ja ahjugaasi tolmu tekitatud erosiooni ning kahjustusi. Toote töötemperatuur ei ületa tagasivoolutoru katsetemperatuuri. Saviisolatsioonitellis kuulub kergete, mitme pooriga isolatsioonimaterjalide hulka. Selle materjali poorsus on 30–50% ja selle soojusisolatsioon on halb, kuid mehaaniline tugevus ja korrosioonikindlus on head.
4. Silikoonist isolatsioonist tulekindlad tellised
Ränidioksiidist soojusisolatsiooniga tulekindla tellise peamine tooraine on ränidioksiid ja soojusisolatsiooniga tulekindla toote SiO2 sisaldus on alla 91%. Lisaks soojusisolatsiooniomadustele säilitavad ränist tulekindlad tellised suures osas ränitelliste omadused. Koormuse pehmenemise algtemperatuur on kõrge ja maht paisub kuumutamise ajal veidi, mis parandab ahju terviklikkust.
Hiina metallurgiatööstuse standardis YB386-1994 määratletud tööstusahjude jaoks mõeldud ränidioksiidist soojusisolatsiooniga tulekindlate telliste GGR-1.20 klassi toimivus, puistetihedus ei ole suurem kui 1,2 g/cm3, survetugevus toatemperatuuril ei ole väiksem kui 5 MPa ja pehmenemise algtemperatuur koormuse all alla 0,1 MPa ei ole väiksem kui 1520 ℃, SiO2 sisaldus ei ole väiksem kui 91%.
See toode sobib tööstuslike ahjude või soojusisolatsioonikihtide katmiseks, mis ei puutu otseselt kokku kõrge temperatuuriga sulanud materjalidega ega ole otseselt avatud söövitavatele gaasidele. Müüritise töötemperatuur ei ületa 1550 °C.
Ränidioksiidil põhinevad soojusisolatsiooniga tulekindlad tellised on ränidioksiiditolmu tõttu inimkehale kahjulikumad ning protsess on keerulisem kui savi ja kõrge alumiiniumisisaldusega soojusisolatsiooniga tulekindlate telliste puhul ning see moodustab väikese osa soojusisolatsiooniga tulekindlate materjalide kogutoodangust.
5. Diatomiidist isolatsioonist tulekindlad tellised
Diatomiit-soojusisolatsioonitellis on tulekindel soojusisolatsioonitoode, mille peamine tooraine on diatomiit. Diatomiit-soojusisolatsioonitellis on peenete suletud pooridega, kõrge poorsusega ja hea soojusisolatsioonivõimega, kuid madala mehaanilise tugevusega, eriti pärast niiskust, tugevus väheneb oluliselt. Selle peamine keemiline koostis on SiO2, millele järgnevad Al2O3, samuti raud ja kaalium, naatrium, kaltsium, magneesiumoksiidid ja muud lisandid.
Diatomiidist isolatsioonitelliste füüsikalised näitajad on esitatud tabelis 3-108. Diatomiidist isolatsioonitellistest toodetel on halb kuumakindlus ja tulekindlus on vaid umbes 1280 ℃, seega ei ole kasutustemperatuur kõrge. Seda saab kasutada isolatsioonikihis ainult alla 900 °C.
6. Paisutatud perliiditooted
Paisutatud perliidist tooted on soojusisolatsiooniks mõeldud tulekindlad tooted, mille põhikomponendiks on perliit. Isolatsioonitooted on valmistatud paisutatud perliidist täitematerjalina ja sobivast tsemendist, vesiklaasist, fosfaadist jne pärast segamist, segamist, vormimist, kuivatamist, röstimist või kõvendamist. Paisutatud perliidi tihedus on suhteliselt väike, tavaliselt vaid 40–120 g/cm3; tulekindlus ei ole kõrge, tavaliselt 1280–1360 °C. Erinevate sideainetega toodete maksimaalne kasutustemperatuur on erinev, tavaliselt alla 1000 °C.
Paisutatud perliiditooted liigitatakse riikliku standardi kohaselt toodete mahutiheduse järgi kategooriatesse 200, 250, 300 ja 350 kg/m34. Kasutatava tsemendi tüübi järgi jaotatakse need tsemendiga seotud paisutatud perliiditoodeteks, vesiklaasiga seotud paisutatud perliiditoodeteks, fosfaatidega seotud paisutatud perliiditoodeteks ja asfaldiga seotud paisutatud perliiditoodeteks.
7. Paisutatud vermikuliiditooted
Paisutatud vermikuliidist tooted on soojusisolatsiooniga tulekindlad tooted, mille peamine tooraine on paisutatud vermikuliit. Paisutatud vermikuliidist toodete tootmine põhineb teatud suurusega paisutatud vermikuliidil täitematerjalina, lisandite ja sideainete lisamisel, veega segamisel teatud vahekorras ning vormimisel, kuivatamisel, röstimisel või kõvendamisel soojusisolatsioonitoodete moodustamiseks. Erineva puistetiheduse, lisandite ja sideainetega toodetel on erinevad maksimaalsed kasutustemperatuurid ning tavaliselt kasutatakse soojusisolatsioonikihte alla 1000 °C. Paisutatud vermikuliidist tooteid on mitut tüüpi, mis liigitatakse tavaliselt kasutatava sideaine ja täitematerjali tüübi järgi. Sideaine järgi saab selle jagada orgaanilisteks sideaineteks, anorgaanilisteks sideaineteks ning orgaanilisteks ja anorgaanilisteks komposiitsideaineteks. Kasutatava täitematerjali tüübi järgi saab selle jagada ühetäitematerjaliks, mitmetäitematerjaliks ja segatäitematerjaliks.
Paisutatud vermikuliidil on madal soojusjuhtivus ja tugevus ning see ei ole veekindel, seega on selle kasutusala oluliselt piiratud. Kui paisutatud vermikuliidi valmistooteks liimimiseks kasutatakse ülitugevat tsemendimaterjali, on sellel suurem tugevus kui paisutatud vermikuliidil ja see talub suuremat koormust; kui paisutatud vermikuliidi kokku liimimiseks kasutatakse veekindlat tsemendimaterjali, on saadud tootel veekindlus ja seda saab kasutada vee läheduses. Sideaine soojusjuhtivus on tavaliselt suurem kui paisutatud vermikuliidil, seega annab sideaine paisutatud austrikivile uusi kasutusvõimalusi, kuid see vähendab ka paisutatud vermikuliidi soojusisolatsiooniefekti.
8. Kaltsiumist räniplaat
Kaltsiumsilikaatplaat on valmistatud peamistest toorainetest, milleks on diatomiitmulla ja lubi, ning armeerimiskiudude lisamisega valmistatud soojusisolatsiooniga tulekindlaid tooteid nimetatakse ka kaltsiumsilikaatplaadiks ja mikropoorseks kaltsiumsilikaatplaadiks. Kaltsiumsilikaatplaat jaguneb koostise järgi kahte kategooriasse: tavaline kaltsiumsilikaatplaat, mille keemiline koostis on umbes 0,8 ja mineraalne koostis on tobermoriit (tobermoriit, 5CaO·6SiO2·5H2O); kaltsiumsilikaatplaat, mille keemiline koostis on umbes 1,0 ja mineraalne koostis on kaltsiumsilikaat.
Kaltsiumsilikaadil on suurepärased omadused, nagu väike mahutavus, tugev eraldusvõime, madal soojusjuhtivus, mugav konstruktsioon ja madal kadude määr. Kaltsiumsilikaatplaadi tihedus on maailmas enamasti määratud mitte üle 220 kg/m3 ja mõned on jagatud edasi 33 tüübiks, mis ei ületa 220 kg/m3, mitte üle 170 kg/m3 ja mitte üle 130 kg/m3; Hiinas klassifitseeritakse tihedus mitte üle 240 kg/cm3, mitte üle 220 kg/cm3 ja mitte üle 170 kg/cm 3, mis on kokku 33 liiki. Survetugevus on üle 0,4 MPa, paindetugevus on üle 0,2 MPa; soojusjuhtivus (70 ℃ ± 5 ℃) on 0,049–0,064 W/(m·K) kõrgeimal töötemperatuuril ja torumulliidi temperatuur on 650 ℃, kaltsiumsilikaadi tüübi tihedus on 1000 ℃.
Kaltsiumsilikaatplaati saab saagida või naelutada ning sellest saab valmistada plaate, plokke või korpuseid. Seda saab kasutada soojusisolatsioonimaterjalina soojustorustike ja tööstusahjude jaoks elektrienergia, keemiatööstuse, metallurgia, laevade jms jaoks; hoonete, instrumentide ja seadmete tule- ja soojusisolatsiooniks. Seda saab kasutada ka kõrgtemperatuurse kuivatusahju ja tunnelahju autoplatvormi soojusisolatsioonikihina; kaltsiumsilikaatplaadi mõlemad küljed saab katta plastvineeri, vineeri, asbesttsemendiplaadiga jne. Seda saab kasutada soojusisolatsioonimaterjalina. Enamik maailma soojusisolatsioonimaterjale kasutab kaltsiumsilikaatplaati ja mõnes riigis moodustab kaltsiumsilikaatplaat tööstuses soojusisolatsiooniks 70–80%.
9. Ujuv osakeste tellis (cenosphere tellis)
Tsenosfääri tellised on soojusisolatsiooniga tulekindlad tooted, mille peamine tooraine on tsenosfäärid. 1970. aastate alguses hakati minu riigis savipõhiste soojusisolatsiooniga tulekindlate telliste tootmiseks kasutama lendtuha tsenosfääre. Lihtsa protsessi ja rohkete ressursside tõttu on toote kvaliteet hea. Alates 1980. aastatest on tsenosfääri telliste tootmiseks kasutatud poorse klinkri meetodit või lendtuha tsenosfääride põletamise teel lisamist.
Tsenosfääri tellised on õõnsad alumiiniumsilikaatklaasist kerad, mis on valmistatud soojuselektrijaamade lendtuhast. Neil on kerge kaal, õhuke sein, õõnes ja sile pind, madal soojusjuhtivus, head isolatsiooniomadused, kõrge tulekindlus ja kõrge survetugevus. Ja muud omadused. Neid cenosfääride omadusi kasutades saab toota suurepärase soojust säilitava soojusisolatsiooniga tulekindlaid materjale. Tsenosfääri telliseid saab valmistada poolkuiva meetodi abil, mis on lihtne protsess ega vaja viimistlusprotsessi.
Cenosphere'i tellised on mehaanilise tugevuse, kõrge temperatuurikindluse, soojusjuhtivuse ja kasutusomaduste poolest olemasolevatest keskplokk-soojusisolatsioonimaterjalidest paremad ning võrreldavad silikaatkiududega. Seda materjali kasutatakse laialdaselt erinevates kõrge temperatuuriga tööstusahjudes temperatuuril 1200 °C, et saavutada eesmärk parandada termilist efektiivsust ja vähendada energiatarbimist. Cenosphere'i telliseid kasutatakse tööstusahjudes ja kõrge temperatuuriga seadmetes metallurgia-, masina-, keemia-, nafta-, ehitusmaterjalide, kergetööstuse, elektrienergia ja muudes sektorites. Üldiselt võivad need säästa energiat 15–40%. See on hea uut tüüpi kerge vahesein. Termomaterjal.
10. Õõneskera tellis
Alumiiniumoksiidi õõneskera tellis
Alumiiniumoksiidist õõneskeratellis on soojusisolatsiooniga tulekindel toode, mille peamine tooraine on alumiiniumoksiidist õõneskera. Alumiiniumoksiidist õõneskeratellistest on tüüpilised tehnilised näitajad: Al2O3 sisaldus vähemalt 98%, SiO2 sisaldus mitte üle 0,5%, Fe2O3 sisaldus mitte üle 0,2%, mahutihedus 1,3–1,4 g/cm3, näiv poorsus 60–80%, survetugevus vähemalt 9,8 MPa, pehmenemistemperatuur koormusel (0,2 MPa) vähemalt 1700 ℃ ja soojusjuhtivus 0,7–0,8 W/(m·K).
Võrreldes tavaliste soojusisolatsiooni- ja tulekindlate toodetega iseloomustab alumiiniumoksiidist õõneskera telliseid tootes suur hulk suletud poore. Seetõttu on neil suur tugevus ja stabiilne pooride struktuur, madal tihedus ja madal soojusjuhtivus. Seda kasutatakse peamiselt kõrge temperatuuriga alla 1800 ℃ tööstuslike ahjude vooderdamiseks, näiteks kõrge temperatuuriga ahjude vooderdamiseks tulekindlate materjalide, elektroonika ja keraamikatööstuses; soojusisolatsioonikihtidena kõrge temperatuuriga soojusseadmetele, näiteks gaasistamisahjudele naftakeemiatööstuses, gaasiahjudele, kivisöeküttellistele tööstusreaktoritele, isolatsioonitellistele induktsioonahjudele metallurgiatööstuses.
B Tsirkooniumoksiidist õõneskuultellis
Tsirkooniumoksiidist õõneskeratellis on soojusisolatsiooniga tulekindel toode, mille peamine tooraine on tsirkooniumoksiidist õõneskerad. Selle tellise peamine kristallfaas on kuupmeetriline tsirkooniumoksiid (umbes 70–80% mineraalsest koostisest) ja selle tüüpilised omadused on järgmised: tulekindlus on üle 2400 ℃, näiv poorsus on 55–60%, mahutihedus on 2,5–3,0 g/cm3, survetugevus on vähemalt 4,9 MPa ja soojusjuhtivus on 0,23–0,35 W/(m·K).
Tsirkooniumoksiidi õõneskerad on suurepärase jõudlusega soojusisolatsiooniga tulekindlad tooted. Maksimaalne ohutu kasutustemperatuur on 2200 ℃. Tsirkooniumoksiidi õõneskeratellistel on suhteliselt kõrge temperatuuritaluvus ja stabiilne pooristruktuur, seega saab neid ohutult kasutada 2200 ℃ kõrgel temperatuuril. Tsirkooniumoksiidi õõneskeratellistel on madal tihedus ja madal soojusjuhtivus, mis mitte ainult ei vähenda soojuskadu, vaid ka soojuse salvestamist. Seetõttu saab neid kõrge temperatuuriga vooderdusmaterjalina kasutada termilistes seadmetes, nagu metallurgia, nafta, keemiatööstus, elektroonika jne, mis puutub otse kokku leegiga, vähendades energiatarbimist ja kõrgtemperatuurilise ahju kaalu ning kasutusefekt on hea.
Postituse aeg: 26. november 2021