Kergvaluvormide hulka võib liigitada mitut tüüpi valuplokke, olenevalt nende koostisest ja spetsiifilistest omadustest. Mõned levinud näited on järgmised:
1. Isoleerivad valandidNeed valatavad materjalid on loodud eelkõige suurepäraste isoleerivate omaduste tõttu. Neil on madal puistetihedus ja kõrge poorsus, mis saavutatakse kergete täitematerjalide, näiteks paisutatud perliidi, vermikuliiti või kergete tulekindlate kiudude lisamise teel.
2. Madala tihedusega valatavad materjalidNeed valatavad segud on valmistatud nii, et neil oleks madal üldtihedus, pakkudes samal ajal mõistlikku mehaanilist tugevust. Need sisaldavad tavaliselt kergeid täitematerjale, näiteks tsenosfäärid, kerge šamott või kerge mulliit. Nende kergete materjalide ja sideainete kombinatsioon annab tulemuseks väiksema kaaluga valatavad tooted.
3. Vahtplastist valatavad pinnadVahtplastist valuvormid valmistatakse valusegusse vahtu tekitava aine lisamise teel, mis kuivamisel ja põletamisel loob kärgstruktuuri. See kärgstruktuur aitab kaasa madalale tihedusele ja parematele isolatsiooniomadustele. Vahtplastist valuvormid sisaldavad sageli kergtäiteaineid ja vahustusaineid.
4. Vermikuliidist valuvormidVermikuliit on looduslik mineraal, mis kuumutamisel paisub. Vermikuliidist valuvormid sisaldavad paisutatud vermikuliidiagregaate, mis aitavad kaasa madalale tihedusele ja headele isolatsiooniomadustele. Need valuvormid sobivad kasutamiseks mõõduka temperatuuriga ruumides.
5. Mull-alumiiniumoksiidi valuvormidMullalumiiniumoksiid on kerge ja poorne täitematerjal, mis saadakse spetsiaalse alumiiniumoksiidi klassi kuumutamisel kõrgel temperatuuril, mille tulemusel tekivad materjali sees gaasimullid. Mullalumiiniumoksiidi valuvormid on kerged ja neil on head isoleerivad omadused, mistõttu sobivad need kasutamiseks kõrgel temperatuuril.
Oluline on märkida, et kergvaluvormide konkreetne koostis ja klassifikatsioon võivad tootjate lõikes erineda ning neid saab kohandada vastavalt konkreetsetele rakendustele. Seetõttu on alati soovitatav konsulteerida tulekindlate materjalide tarnijate või tootjatega, et määrata kindlaks konkreetse projekti või kasutusjuhtumi jaoks kõige sobivam kergvaluvorm.
Postituse aeg: 21. juuli 2023