Isolamendu termikoko errefraktorioek porositate handiko, dentsitate baxuko eta eroankortasun termiko baxuko errefraktorioei egiten diete erreferentzia, errefraktorio arinak bezala ere ezagutzen direnak. Bero-isolamenduko produktu errefraktorioak, zuntz errefraktorioak eta zuntz errefraktorioko produktuak barne hartzen dituzte. Erabilera-tenperaturaren arabera: tenperatura baxuko isolamenduko material errefraktorioak, 900 ℃ baino gutxiagoko erabilera-tenperatura dutenak, hala nola diatomita isolamendu-adreiluak, silize hedatuko produktuak, silize kaltziozko plakak, perlita hedatuko produktuak, etab.; tenperatura ertaineko isolamenduko errefraktorioak, 900 ~1200 ℃-ko erabilera-tenperatura dutenak, hala nola buztinezko isolamendu termikoko adreilu errefraktorioak, aluminio silikatozko zuntz errefraktorioak, etab.; tenperatura altuko isolamendu termikoko material errefraktorioak, 1200 ℃ baino handiagoa den erabilera-tenperatura dutenak, hala nola aluminio handiko isolamendu termikoko adreilu errefraktorioak, alumina isolamendu termikoko adreilu errefraktorioak, silizezko isolamendu-adreilu errefraktorioak, alumina bola-adreilu hutsak, zirkoniozko bola-adreilu hutsak, alumina zuntz errefraktorio handikoak, zuntz errefraktorio polikristalinoak (alumina polikristalinozko zuntza, zirkonio polikristalinozko zuntza, mullita polikristalinozko zuntza), etab.
Bero-isolatzaile diren produktu errefraktarioen ekoizpenak batez ere egitura porotsu bat sor dezaketen prozesu-metodoak erabiltzen ditu, hala nola lehengai arineko metodoa, erretze-metodoa, apar-metodoa eta metodo kimikoa. Zuntz errefraktario amorfoak, hala nola aluminio silikatozko zuntz errefraktarioak, alumina handiko zuntz errefraktarioak, etab., normalean urtuz ekoizten dira. Zuntz errefraktario polikristalinoak, hala nola mullita zuntzak, alumina zuntzak, etab., koloideen metodoaren bidez ekoizten dira.
Errefraktario isolatzaileen ezaugarri nagusiak hauek dira: porositate handia, oro har %45etik gorakoa; dentsitate txikia, oro har 1,5 g/cm3-tik gorakoa ez; eroankortasun termiko txikia, gehienetan 1,0 W/(m·K) baino gutxiago. Batez ere industria-labeen isolamendu termiko gisa erabiltzen da, eta ez bakarrik labearen bero-galera murrizten du, baita labearen bero-biltegiratzea ere, energia aurrezteko efektu onena lortzen du eta ekipamendu termikoaren pisua murrizten du. Errefraktario adreilu orokorrekin alderatuta, bero-isolatzaile diren errefraktarioek zeparen korrosioarekiko erresistentzia, erresistentzia mekaniko eta higadura-erresistentzia eskasak dituzte. Beraz, ez da egokia labearen karga-egiturarentzat eta zeparekin, kargarekin, metal urtuarekin eta abar kontaktu zuzenean dauden piezentzat.
Isolamendu-produktu errefraktarioen sailkapen-metodoa
Isolamendu termikoko produktu errefraktarioek % 45eko porositatea edo gutxiago duten produktu errefraktarioak adierazten dituzte. Bero-isolamenduko produktu errefraktarioen ezaugarri nagusiak porositate handia eta bolumen-dentsitate txikia dira. Eroankortasun termikoa baxua da, bero-ahalmena txikia da eta bero-isolamenduaren errendimendua ona da. Beroa kontserbatzen du eta beroarekiko erresistentea da. Hainbat ekipamendu termikoren isolamendu termikoko geruza gisa erabil daiteke, eta batzuk lan-geruza gisa ere erabil daitezke. Hainbat labe eraikitzeko energia aurrezteko materiala da. Bero-isolamenduko produktu errefraktarioak labeen eraikuntza-material gisa produktu errefraktario trinko orokorrak ordezkatzeak bero-isolamenduko produktu errefraktarioak % 40tik % 50era murriztu ditzake bero-biltegiratze eta bero-xahutze galerak, batez ere ekipamendu termiko etenetan.
Isolamendu eta errefrakzio produktu mota asko daude, eta hiru kategoriatan banatzen dira, oro har, erabilera-tenperaturaren, dentsitatearen eta produktuaren formaren arabera.
(1) Gorputzaren dentsitatearen arabera sailkatuta. 0,4~1,3 g/cm3-ko dentsitate masikoa dutenak adreilu arinak dira; 0,4 g/cm3-tik beherako dentsitatea dutenak adreilu ultra-arinak dira.
(2) Funtzionamendu-tenperaturaren arabera sailkatuta. Erabili 600~900℃ tenperatura baxuko isolamendu-materialerako; 900~120℃ tenperatura ertaineko isolamendu-materialerako; 1200℃-tik gora tenperatura altuko isolamendu-materialerako.
(3) Produktuaren formaren arabera sailkatuta: bata formadun adreilu errefraktario arinak dira, buztina, alumina handikoa, silizioa eta oxido puruko adreilu arin batzuk barne; bestea formarik gabeko adreilu errefraktario arinak dira, hala nola hormigoi errefraktario arina.
Bero-isolatzaile diren produktu errefraktarioen ekoizpen-metodoa material trinko orokorren ekoizpen-metodotik desberdina da. Metodo asko daude, batez ere errausketa-metodoa, apar-metodoa, metodo kimikoa eta material porotsuaren metodoa barne.
1) Materiala erre eta gehitzeko metodoa. Erregaiak gehitzeko metodoa ere deitzen zaio. Adreiluak egiteko lokatzetan erraz erretzen diren erregaiak gehitzen dira, hala nola ikatza, zerrautsa, etab., produktuak erre ondoren poro batzuk izan ditzan.
2) Bustitzeko metodoa. Adreiluak egiteko buztinari apar-eragileak gehitu, hala nola erretxina-xaboia, eta aparra egin metodo mekanikoaren bidez. Egosi ondoren, produktu porotsu bat lortzen da.
3) Metodo kimikoa. Gasa behar bezala sortzeko gai den erreakzio kimiko bat erabiliz, produktu porotsu bat lortzen da adreiluak egiteko prozesuan, normalean dolomita edo periklasa gehi igeltsua, eta azido sulfurikoa apar-eragile gisa.
4) Material porotsuaren metodoa. Erabili diatomeo naturala edo buztin artifizialaren apar klinkerra, alumina edo zirkoniozko esfera hutsak eta beste lehengai porotsu batzuk adreilu errefraktario arinak egiteko.
Eroankortasun termiko baxuko eta bero-ahalmen txikiko isolamendu-produktu errefraktarioak labearen gorputzaren egitura-material gisa erabiltzeak erregai-kontsumoa aurreztu dezake; ekipamenduen ekoizpen-eraginkortasuna hobetu; labearen gorputzaren pisua murriztu, labearen egitura sinplifikatu, produktuaren kalitatea hobetu eta giro-tenperatura murriztu ere egin dezake. Lan-baldintzak hobetu. Isolamendu-produktu errefraktarioak gehienbat bero-isolamendu-geruza, estaldura edo labearen isolamendu-geruza gisa erabiltzen dira.
1. Alumina isolamenduko adreilu errefraktarioak
Alumina bero-isolatzaile adreilu errefraktarioek korindoi urtua, alumina sinterizatua eta alumina industriala erabiltzen dituzte lehengai nagusi gisa azido eta alkali atmosferarekiko erresistentzia handia eta erredukzioarekiko erresistentzia ona duten bero-isolatzaile produktu errefraktarioak egiteko. 1700 ℃-tik beherako tenperatura luzez erabil daitezke. Bere ekoizpen prozesuak bi apar mota erabiltzen ditu: apar-metodoa eta errausketa-gehigarrien metodoa. Apar-metodoaren bidez ekoitzitako produktuek egitura uniformea, eroankortasun termiko baxua eta isolamendu termiko-errendimendu ona dituzte ezaugarri gisa.
Aluminazko errefraktario adreilu bero-isolatzaileak arinak dira, konpresio-erresistentzia handikoak, eroankortasun termiko txikikoak, berriro erre ondoren bolumen txikiko uzkurdura eta kolpe termikoarekiko erresistentzia ona dute. Tenperatura altuko ekipo termikoen edo labeen bero-isolamendu geruza gisa erabil daitezke, suarekin zuzenean elkarreragiten dutenak. Eta doitasuneko ekipo termikoen lan-estaldura gisa, baina ez dira egokiak labeko likidoarekin eta urtutako zeparekin zuzenean kontaktuan dagoen korrosio-lekuetarako. Gainera, egonkortasun handiagoa dute atmosfera erreduzitzaile batean erabiltzen direnean. Erabilera-tenperatura produktuaren purutasunaren araberakoa da, oro har, 1650~1800°C-ra arte. Ikusi 3-105 taula produktu horien ohiko indize fisiko eta kimikoak ikusteko.
2. Aluminiozko bero-isolatzaile adreilu errefraktarioak
Aluminiozko adreilu errefraktario bero-isolatzaileak % 48 baino gutxiagoko edukia duten produktu errefraktario bero-isolatzaileak dira, lehengai nagusitik egindakoak. Aluminazko adreilu errefraktario bero-isolatzaileak batez ere bauxitaz egiten dira lehengai gisa, buztinarekin konbinatuta, aglutinatzaileekin eta zerrautsarekin nahastuta. Produktuaren errendimendua hobetzeko, alumina industriala, korindonoa, silimanita, cianita eta silizea gehitzen zaizkie. Hauts finarekin dentsitate handiak eta erabilera-tenperatura maximoak dituzten produktuak egin daitezke. Normalean, erabilera-tenperatura 1250~1350℃ da, eta batzuek 1550℃-ra irits daitezke.
Aluminiozko isolamendu-adreiluak gehienbat apar-metodoaren bidez ekoizten dira, eta produktuaren bolumen-dentsitatea 0,4~1,0g/cm3 artekoa da, eta errausketa-gehigarrien metodoaren bidez ere fabrikatu daiteke. Aluminiozko isolamendu-adreilu errefraktario beroen indize fisiko eta kimikoak 3-106 taulan ageri dira.
Aluminiozko adreilu errefraktario bero-isolatzaileak erabil daitezke bero-isolatzaile geruzak eta tenperatura altuko material urtu sendoek korroditzen eta higatzen ez dituzten piezak eraikitzeko. Suarekin zuzenean kontaktuan daudenean, aluminiozko adreilu errefraktario bero-isolatzaile orokorren gainazaleko kontaktu-tenperatura ez da 1350 ℃-tik gorakoa izan behar. Mullitazko adreilu errefraktario bero-isolatzaileek zuzenean kontaktuan jar daitezke suarekin, eta tenperatura altuko erresistentzia, erresistentzia handia eta energia aurrezteko efektu nabarmena dituzte. Pirolisi labeak, aire beroko labeak, zeramikazko arrabol labeak, portzelanazko tiradera elektrikoko labeak eta erresistentzia labeak estaltzeko egokia da. % 82,4ko Al2O3 edukia duen korindoi-mullitazko adreilu errefraktario bero-isolatzailea labe baten estaldura gisa erabil daiteke 1550 °C-tan.
3. Buztinezko isolamendu-adreilu errefraktarioak
Buztinezko errefrakzio-adreilu bero-isolatzaileak % 30-% 48ko Al2O3 edukia duten errefrakzio-produktuak dira, buztin errefraktarioz eginak lehengai nagusi gisa, buztin errefraktarioa, ale flotatzaileak eta buztin errefraktario klinkerra lehengai gisa erabiliz, aglutinatzaileak eta zerrautsa gehituz. Nahasketa, nahasketa, moldaketa, lehortzea eta labea eginez, 0,3~1,5 g/cm3-ko dentsitate handiko produktuak lor daitezke, eta ekoizpen-bolumenak errefrakzio-adreilu bero-isolatzaileen erdia baino gehiago hartzen du.
Buztinezko bero-isolatzaile adreilu errefraktarioen ekoizpen-prozesu ohikoena ale flotatzaileekin errausketa-gehitze metodoa da, eta apar-metodoa ere erabil daiteke. Ikusi 3-107 taula buztinezko bero-isolatzaile adreilu errefraktarioen indize fisikoak ikusteko.
Buztinezko isolamendu-adreilu errefraktarioek aplikazio sorta zabala dute. Gehienbat ekipamendu termikoetan eta labe industrialetan erabiltzen dira. Tenperatura altuko material urtu sendoek korrosioa jasaten ez duten eta garbitzen ez dituzten piezetarako erabil daitezke. Sugarraren zuzeneko kontaktuan dauden gainazal batzuk geruza batez estaltzen dira. Estaldura errefraktarioak zeparen eta labeko gas-hautsaren higadura murriztu eta kalteak murriztu ditzake. Produktuaren lan-tenperatura ez da itzulera-hodiaren proba-tenperatura baino handiagoa. Buztinezko isolamendu-adreilua poro anitzeko isolamendu-material arin motakoa da. Material honek % 30etik % 50era bitarteko porositatea du, eta isolamendu termikoa eskasa da, baina erresistentzia mekanikoa eta korrosioarekiko erresistentzia onak dira.
4. Silikonazko isolamendu adreilu errefraktarioak
Silizezko adreilu errefraktario bero-isolatzailea silizez egina dago lehengai nagusi gisa, eta % 91 baino gutxiagoko SiO2 edukia duen produktu errefraktario bero-isolatzailea. Isolamendu termikoko propietateez gain, siliziozko adreilu errefraktarioek siliziozko adreiluen ezaugarriak mantentzen dituzte neurri handi batean. Karga leuntzeko hasierako tenperatura altua da, eta bolumena apur bat zabaltzen da berotze prozesuan zehar, eta horrek labearen osotasuna hobetzen du.
GGR-1.20 mailako silizezko bero-isolatzaile adreilu errefraktarioen errendimenduari dagokionez, Txinako Metalurgia Industriako YB386-1994 Arauan zehaztutako labe industrialetarako, dentsitate maximoa ez da 1,2 g/cm3 baino handiagoa, giro-tenperaturan konpresio-erresistentzia ez da 5 MPa baino txikiagoa, eta 0,1 MPa-ren azpiko kargapean biguntzeko hasierako tenperatura ez da 1520 ℃ baino txikiagoa, eta SiO2 edukia ez da % 91 baino txikiagoa.
Produktu hau egokia da industria-labeen edo bero-isolamendu geruzen estaldurarako, tenperatura altuko material urtuekin zuzenean kontakturik ez duten eta gas korrosiboen eraginpean ez daudenean. Harlanduaren lan-tenperatura ez da 1550 °C-tik gorakoa.
Silize-oinarritutako bero-isolatzaile adreilu errefraktarioak kaltegarriagoak dira giza gorputzarentzat silize-hautsa dela eta, eta prozesua buztinezko eta aluminiozko bero-isolatzaile adreilu errefraktarioak baino konplexuagoa da, eta bero-isolatzaile material errefraktarioen ekoizpen osoaren zati txiki bat osatzen du.
5. Diatomita isolamendu adreilu errefraktarioak
Diatomita isolamendu termikoko adreilua diatomita lehengai nagusi gisa erabiliz egindako isolamendu termikoko produktu errefraktarioa da. Diatomita isolamendu termikoko adreiluak poro itxi finak, porositate handia eta isolamendu termikoko errendimendu ona ditu, baina erresistentzia mekaniko baxua du, batez ere heze egon ondoren, erresistentzia nabarmen jaisten baita. Bere konposizio kimiko nagusia SiO2 da, ondoren Al2O3, baita burdina eta potasioa ere, sodioa, kaltzioa, magnesio oxidoak eta beste ezpurutasun batzuk.
Diatomita isolamendu adreiluen indize fisikoak 3-108 taulan ageri dira. Diatomita isolamendu adreilu produktuek beroarekiko erresistentzia eskasa dute, eta errefraktariotasuna 1280 ℃ ingurukoa baino ez da, beraz, erabilera tenperatura ez da altua. 900 °C-tik beherako isolamendu geruzan bakarrik erabil daiteke.
6. Perlita hedatuzko produktuak
Perlita hedatua osagai nagusi gisa perlitaz egindako bero-isolatzaile errefraktario produktuak dira. Perlita hedatua agregakin gisa eta zementu egoki, ur-beira, fosfato, etab. erabiliz egindako isolamendu produktuak, nahastu, moldatu, lehortu, erre edo sendatu ondoren. Perlita hedatuaren dentsitatea nahiko txikia da, normalean 40~120g/cm3 baino ez; errefraktariotasuna ez da altua, normalean 1280~1360°C-koa. Lotzaile desberdinak dituzten produktuen gehienezko erabilera-tenperatura desberdina da, normalean 1000°C-tik beherakoa.
Perlita hedatuzko produktuak 200, 250, 300 eta 350 kg/m34 kategorietan sailkatzen dira, produktuen dentsitatearen arabera, arau nazionalean. Erabilitako zementu motaren arabera, zementuz lotutako perlita hedatuzko produktuak, ur beiraz lotutako perlita hedatuzko produktuak, fosfatoz lotutako perlita hedatuzko produktuak eta asfaltoz lotutako perlita hedatuzko produktuak banatzen dira.
7. Bermikulita hedatuzko produktuak
Bermikulita hedatuzko produktuak bero-isolatzaile errefraktarioak dira, bermikulita hedatua lehengai nagusi gisa hartuta. Bermikulita hedatuzko produktuen ekoizpena agregatu gisa bermikulita hedatu tamaina jakin batean oinarritzen da, nahasketak eta aglutinatzaileak gehituz, urarekin proportzio jakin batean nahastuz, eta isolamendu termikoko produktuak osatzeko eratuz, lehortuz, errez edo sendatuz. Dentsitate, nahasketa eta aglutinatzaile desberdinak dituzten produktuek gehienezko erabilera-tenperatura desberdinak dituzte, eta 1000 °C-tik beherako bero-isolamendu geruzak erabili ohi dira. Bermikulita hedatuzko produktu mota asko daude, eta normalean erabilitako aglutinatzaile motaren eta erabilitako agregatu motaren arabera sailkatzen dira. Aglutinatzailearen arabera, aglutinatzaile organikoen produktuetan, aglutinatzaile ez-organikoen produktuetan eta aglutinatzaile konposatu organiko eta ez-organikoen produktuetan bana daiteke. Erabilitako agregatu motaren arabera, agregatu bakarreko produktuetan, agregatu anitzetan eta nahasketa produktuetan bana daiteke.
Bermikulita hedatuak eroankortasun termiko baxua eta erresistentzia txikia ditu, eta ezin da iragazgaitza izan, beraz, bere aplikazioa oso mugatua da. Bermikulita hedatua produktu amaitu batean lotzeko erresistentzia handiko zementu-materiala erabiltzen denean, bermikulita hedatuak baino erresistentzia handiagoa izango du eta karga handiagoa jasan dezake; bermikulita hedatua elkarrekin lotzeko zementu-material iragazgaitza erabiltzen denean, lortutako produktuak iragazgaitza du eta ura dagoen lekuetan erabil daiteke. Loturaren eroankortasun termikoa bermikulita hedatua baino handiagoa izan ohi da, beraz, loturaren gehikuntzak ostra-harri hedatuari erabilera berriak ematen dizkio, baina bermikulita hedatuaren isolamendu termikoaren efektua ere murrizten du.
8. Kaltzio siliziozko taula
Kaltzio silikatozko taula diatomeo-lurrez eta kareaz egina dago lehengai nagusi gisa, eta indartze-zuntzak gehituz egindako bero-isolatzaile errefraktarioei kaltzio silikatozko taula eta kaltzio silikato mikroporotsuko taula ere deitzen zaie. Kaltzio silikatozko taula bi kategoriatan banatzen da bere konposizioaren arabera: bata kaltzio silikatozko taula arrunta da, CaO/SiO2-ren konposizio kimikoa 0,8 ingurukoa da, eta mineralaren konposizioa tobermorita da (tobermorita, 5CaO·6SiO2·5H2O); bestea kaltzio silikato gogorra da, CaO/SiO2-ren konposizio kimikoa 1,0 ingurukoa da, eta mineralaren konposizioa kaltzio silikato gogorra da.
Kaltzio silikatoak propietate bikainak ditu, hala nola edukiera txikia, bereizketa sendoa, eroankortasun termiko baxua, eraikuntza erosoa eta galera-tasa txikia. Kaltzio silikatozko taularen dentsitatea munduan gehienbat 220 kg/m3 baino handiagoa ez dela zehazten da, eta batzuk 33 motatan banatzen dira: 220 kg/m3 baino handiagoa ez, 170 kg/m3 baino handiagoa ez eta 130 kg/m baino handiagoa ez; Txinan 240 kg/cm3 baino handiagoa ez, 220 kg/cm3 baino handiagoa ez eta 170 kg/cm baino handiagoa ez dena sailkatzen da, 33 motatan. Konpresio-erresistentzia 0,4 MPa-tik gorakoa da, flexio-erresistentzia 0,2 MPa-tik gorakoa; eroankortasun termikoa (70 ℃ ± 5 ℃) 0,049 ～ 0,064 W/(m·K) da funtzionamendu-tenperatura altuena, eta torbe mullita 650 ℃-koa da, kaltzio silikato mota 1000 ℃-koa da.
Kaltzio silikatozko taula zerratu edo iltzatu daiteke, eta oholak, blokeak edo estalkiak egin daitezke. Hodi termikoetarako eta industria-labeetarako isolamendu termikoko material gisa erabil daiteke energia elektrikoan, industria kimikoan, metalurgian, itsasontzietan, etab.; eraikinen, tresnen eta ekipamenduen suaren eta beroaren isolamenduan. Tenperatura altuko lehortze-labeen eta tunel-labeen plataformaren bero-isolamendu geruza gisa ere erabil daiteke; kaltzio silikatozko taularen bi aldeak plastikozko xaflaz, kontratxapatuz, amianto-zementuzko taulaz eta abar itsatsi daitezke. Bero-isolamendu material gisa erabil daiteke. Munduko isolamendu termikoko ingeniaritza-material gehienek kaltzio silikatozko taula erabiltzen dute, eta herrialde batzuek kaltzio silikatozko taula erabiltzen dute isolamendu termikorako, industrian % 70etik % 80ra bitartekoa izanik.
9. Partikula flotatzailezko adreilua (Zenosferako adreilua)
Zenosfera adreiluak zenosferak lehengai nagusi gisa erabiliz egindako bero-isolatzaile produktu errefraktarioak dira. 1970eko hamarkadaren hasieran, nire herrialdeak buztinezko bero-isolatzaile adreilu errefraktarioak ekoizteko errauts hegalari zenosferak erabiltzen hasi zen. Prozesu sinpleari eta baliabide ugariei esker, produktuaren kalitatea ona da. 1980ko hamarkadatik aurrera, klinker porotsuaren metodoa edo errauts hegalari zenosferak erretzean gehitzea erabili da Zenosfera adreiluak ekoizteko.
Zenosfera adreiluak zentral termikoetako errauts hegalarietatik flotatutako aluminio silikato beirazko esfera hutsak dira. Arinak, horma meheak, gainazal hutsak eta leunak, eroankortasun termiko baxua, isolamendu-errendimendu ona, errefraktariotasun handia eta konpresio-erresistentzia handia dituzte. Eta beste errendimendu batzuk. Zenosferen ezaugarri hauek erabiliz, beroa mantentzeko errendimendu bikaina duten material errefraktario isolatzaile termikoak fabrikatu daitezke. Zenosfera adreiluen ekoizpena metodo erdi-lehorraren bidez egin daiteke, prozesu sinplea duena eta akabera-prozesurik behar ez duena.
Cenosfera adreiluak dauden erdiko blokeko isolamendu termikoko materialen gainetik daude erresistentzia mekanikoari, tenperatura altuko erresistentziari, eroankortasun termikoari eta erabilera-errendimenduari dagokionez, eta silikato-zuntzen parekoak dira. Material hau oso erabilia da tenperatura altuko hainbat industria-labeetan, 1200 °C-ko tenperaturan, eraginkortasun termikoa hobetzeko eta energia-kontsumoa murrizteko helburua lortzeko. Cenosfera adreiluak industria-labeetan eta tenperatura altuko ekipamenduetan erabiltzen dira metalurgian, makineria, kimikan, petrolioan, eraikuntza-materialetan, industria arinean, energia elektrikoan eta beste sektore batzuetan. Oro har, % 15etik % 40ra arteko energia aurreztu dezakete. Partizio arin mota berri ona da. Material termikoa.
10. Esfera hutseko adreilua
Aluminazko esfera hutseko adreilua
Alumina esfera hutseko adreilua alumina esfera hutsa lehengai nagusi gisa duen bero-isolamenduko produktu errefraktarioa da. Alumina esfera hutseko adreiluen ohiko adierazle teknikoak hauek dira: Al2O3 edukia ez da % 98 baino txikiagoa, SiO2 edukia ez da % 0,5 baino handiagoa, Fe2O3 edukia ez da % 0,2 baino handiagoa, dentsitate masikoa 1,3~1,4 g/cm3 da, porositate agerikoa % 60~% 80 da, konpresio-erresistentzia ez da 9,8 MPa baino txikiagoa, kargaren biguntze-tenperatura (0,2 MPa) ez da 1700 ℃ baino txikiagoa, eta eroankortasun termikoa 0,7~0,8 W/(m·K) da.
Ohiko isolamendu termiko eta errefrakzio produktuekin alderatuta, alumina esfera hutseko adreiluak produktuan poro itxi ugari izateagatik bereizten dira. Hori dela eta, erresistentzia handikoa eta poro-egitura egonkorra du, dentsitate txikia eta eroankortasun termiko txikia. Batez ere 1800 ℃-tik beherako tenperatura altuko labe industrialen estalkietarako erabiltzen da, hala nola errefrakzio, elektronika eta zeramika industrietako tenperatura altuko labeen estalki adreiluak; tenperatura altuko ekipamendu termikoetarako isolamendu termiko geruzak, hala nola industria petrokimikoko gasifikazio labeak, gas labeak, ikatz erreaktore industrialak, metalurgia industriako indukzio labeetarako isolamendu adreiluak.
B Zirkoniazko esfera hutseko adreilua
Zirkoniozko esfera hutsak zirkoniozko esfera hutsez egindako produktu errefraktario termiko isolatzailea da. Adreilu honen kristal-fase nagusia zirkonio kubikoa da (mineral-konposizioaren % 70-% 80 inguru), eta bere errendimendu tipikoa hau da: Errefraktariotasuna 2400 ℃ baino handiagoa da, porositate agerikoa % 55-% 60 da, bolumen-dentsitatea 2,5-3,0 g/cm3 da, konpresio-erresistentzia ez da 4,9 MPa baino txikiagoa, eta eroankortasun termikoa 0,23-0,35 W/(m·K) da.
Zirkoniazko esfera hutsak errendimendu bikaina duten bero-isolatzaile errefraktarioak dira. Erabilera seguruko tenperatura maximoa 2200 ℃ da. Zirkoniazko esfera hutseko adreiluek tenperatura altuko erresistentzia nahiko handia eta poro-egitura egonkorra dute, beraz, 2200 ℃-ko tenperatura altuan segurtasunez erabil daitezke. Zirkoniazko bola hutseko adreiluek dentsitate txikia eta eroankortasun termiko txikia dute, eta horrek ez du bero-galera murriztu bakarrik, baita bero-biltegiratzea ere. Beraz, metalurgia, petrolioa, industria kimikoa, elektronika eta abar bezalako ekipamendu termikoetan sugarrarekin zuzenean kontaktuan jartzen den tenperatura altuko estaldura-material gisa, energia-kontsumoa murriztu eta tenperatura altuko labearen pisua murriztu dezake, eta erabilera-efektua ona da.
Argitaratze data: 2021eko azaroaren 26a