Cénosphères creuses pour moulages décoratifs

Cénosphères creuses pour moulages décoratifs,
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La cénosphère (matériaux minéraux expansés contenant de l'alumine et de la silice) est une sphère creuse, légère et inerte, composée principalement de silice et d'alumine et remplie d'air ou de gaz inerte. Elle est généralement produite comme sous-produit du charbon.
combustion dans les centrales thermiques. La couleur varie du gris au presque blanc et leur densité
Sa densité est d'environ 0,6 à 0,9 g/cm³, et toutes ces propriétés lui confèrent une large application dans les domaines de l'isolation, des matériaux réfractaires, du forage pétrolier, du revêtement et de la construction.

Cénosphères dans les bétons réfractaires thermo-isolants

Grâce à leur résistance au feu et à leurs excellentes propriétés d'isolation thermique, les microsphères sont utilisées dans la fabrication de matériaux d'isolation thermique. La température élevée de ramollissement de leur enveloppe permet, avec un liant approprié, de créer des revêtements réfractaires et des matériaux isolants pour les équipements industriels.

Cénosphères
Couleur : gris
Granulométrie : selon les exigences du client
Forme : microsphères creuses
Matériau : verre, non toxique, inodore, non corrosif
Silice : 50 % à 65 %
Alumine : 27 % ~ 35 %
Fe2O3 : 2 % à 3 %
MgO : 0,8 % ~ 1,2 %
Silice : 0,1 % ~ 0,2 %
Élevée : 0,2 % ~ 0,4 %
MgO : 0,8 % ~ 1,2 %
Potasse : 0,5 % ~ 1,1 %
Oxyde de sodium : 0,3 % ~ 0,9 %
Résistance au feu : ≥1610 ℃
Taux variable : ≥ 95 %
Teneur en humidité : ≤ 1 %

Notre méthode d'emballage habituelle :
25 kg/sac PP ou 500 à 600 kg/sac

Utilisation :

1. Cimentation : boues et produits chimiques de forage pétrolier, panneaux de ciment légers, autres mélanges cimentaires.

2. Plastiques : Tous types de moulage, nylon, polyéthylène basse densité et polypropylène.

3. Construction : Ciments et mortiers spéciaux, matériaux de toiture, panneaux acoustiques, revêtements.

4. Automobiles : Fabrication de mastics polymères composites.

5. Céramiques : Réfractaires, Carreaux, Briques réfractaires.

6. Peintures et revêtements : encre, liant, mastic pour véhicules, peintures isolantes, antiseptiques, ignifuges.

7. Espace ou Militaire : explosifs, peintures invisibles pour avions, navires et même soldats, composés isolants thermiques et de compression, sous-marins en eaux profondes.

Les cénosphères sont légères, microsphères céramiques creuses Ces cénosphères sont un sous-produit de la combustion du charbon dans les centrales thermiques. Grâce à leurs propriétés uniques, elles trouvent de nombreuses applications, notamment dans le moulage décoratif. Utilisées dans ce type de moulage, les cénosphères offrent plusieurs avantages :

Légères : les cénosphères sont extrêmement légères, ce qui les rend idéales pour la création de moulages décoratifs légers. C’est particulièrement utile pour les pièces décoratives de grande taille ou complexes où le poids peut être un facteur important.

Amélioration de la maniabilité : Les cénosphères améliorent la maniabilité des matériaux de fonderie. Elles fluidifient le mélange, facilitant ainsi son versement dans les moules et assurant un remplissage précis des moindres détails.

Réduction du retrait et des fissures : Les cénosphères contribuent à réduire le retrait et les fissures dans les pièces décoratives moulées. Leur ajout au mélange de moulage diminue la densité globale, ce qui limite le retrait excessif du matériau lors de son durcissement et réduit ainsi le risque de formation de fissures.

Isolation renforcée : Les cénosphères possèdent d’excellentes propriétés isolantes. Utilisées dans les pièces décoratives moulées, elles contribuent à améliorer l’isolation thermique du produit fini. Ceci est particulièrement avantageux pour les pièces destinées à un usage extérieur.

Rapport coût-efficacité : Les cénosphères constituent souvent un additif économique pour les pièces moulées décoratives. Étant un sous-produit de procédés industriels, elles peuvent être relativement peu coûteuses comparées à d’autres charges légères.

Lors de l'utilisation de cénosphères dans des pièces moulées décoratives, il est important de bien choisir les proportions et le procédé de mélange. Une dispersion homogène des cénosphères dans le matériau de moulage est essentielle pour tirer pleinement parti de leurs propriétés. De plus, il est conseillé de tester différents ratios et techniques à petite échelle afin de déterminer le mélange optimal pour l'application de moulage décoratif envisagée.

Si vous avez d'autres questions, n'hésitez pas à nous contacter. Nous serions ravis de vous aider !
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