Réfractaires professionnels haute performance Microsphères creuses Cénosphères

Description courte :

Les cénosphères, également appelées microsphères, sont des charges inertes, creuses et légères. Elles présentent une faible densité, sont non toxiques, résistantes à la corrosion, thermiquement stables, possèdent une résistance partielle élevée, de bonnes propriétés d'isolation thermique et acoustique, une faible absorption d'eau et une faible conductivité thermique. Elles sont donc utilisées pour réduire le poids et augmenter la résistance des structures.


Détails du produit

Étiquettes de produit

La cénosphère (matériaux minéraux expansés contenant de l'alumine et de la silice) est une sphère creuse, légère et inerte, composée principalement de silice et d'alumine et remplie d'air ou de gaz inerte. Elle est généralement produite comme sous-produit du charbon.
combustion dans les centrales thermiques. La couleur varie du gris au presque blanc et leur densité
Sa densité est d'environ 0,6 à 0,9 g/cm³, et toutes ces propriétés lui confèrent une large application dans les domaines de l'isolation, des matériaux réfractaires, du forage pétrolier, du revêtement et de la construction.

Cénosphères dans les bétons réfractaires thermo-isolants

Grâce à leur résistance au feu et à leurs excellentes propriétés d'isolation thermique, les microsphères sont utilisées dans la fabrication de matériaux d'isolation thermique. La température élevée de ramollissement de leur enveloppe permet, avec un liant approprié, de créer des revêtements réfractaires et des matériaux isolants pour les équipements industriels.

Cénosphères
Couleur : gris
Granulométrie : selon les exigences du client
Forme : microsphères creuses
Matériau : verre, non toxique, inodore, non corrosif
Silice : 50 % à 65 %
Alumine : 27 % ~ 35 %
Fe2O3 : 2 % à 3 %
MgO : 0,8 % ~ 1,2 %
Silice : 0,1 % ~ 0,2 %
Élevée : 0,2 % ~ 0,4 %
MgO : 0,8 % ~ 1,2 %
Potasse : 0,5 % ~ 1,1 %
Oxyde de sodium : 0,3 % ~ 0,9 %
Résistance au feu : ≥1610 ℃
Taux variable : ≥ 95 %
Teneur en humidité : ≤ 1 %

Notre méthode d'emballage habituelle :
25 kg/sac PP ou 500 à 600 kg/sac

Utilisation :

1. Cimentation : boues et produits chimiques de forage pétrolier, panneaux de ciment légers, autres mélanges cimentaires.

2. Plastiques : Tous types de moulage, nylon, polyéthylène basse densité et polypropylène.

3. Construction : Ciments et mortiers spéciaux, matériaux de toiture, panneaux acoustiques, revêtements.

4. Automobiles : Fabrication de mastics polymères composites.

5. Céramiques : Réfractaires, Carreaux, Briques réfractaires.

6. Peintures et revêtements : encre, liant, mastic pour véhicules, peintures isolantes, antiseptiques, ignifuges.

7. Espace ou Militaire : explosifs, peintures invisibles pour avions, navires et même soldats, composés isolants thermiques et de compression, sous-marins en eaux profondes.


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