Unfoarmige refraktêre materialen dy't troch hege-snelheidsluchtstream op it wurkflak spuite wurde kinne en op it wurkflak adsorbearre wurde, wurde refraktêre ynjeksjematerialen neamd. Yn prinsipe kin elk soart jitten of elk soart selsstreamend materiaal en pompmateriaal brûkt wurde as droech spuitmateriaal of wiet spuitmateriaal, allinich de dieltsjegrutte-samenstelling en it type en de hoemannichte tafoegings hoege oanpast te wurden. Refraktêr straalmateriaal is in soarte unfoarmich refraktêr materiaal, dat is in nij type refraktêr materiaal mei goede floeiberens nei it tafoegjen fan wetter en roeren sûnder te bakken en druk te foarmjen. De mitselstruktuer hat pear gewrichten, sterke yntegriteit, goede luchtdichtheid, en kin poeierynfiltraasje foarkomme. Tagelyk, yn ferliking mei tradisjonele refraktêre produkten, hat straalrefraktêr materiaal de folgjende skaaimerken:
(1) It is maklik te ferankeren en kin effektyf foarkomme dat de muorre útsteket.
(2) De konstruksje is handich, de arbeidsintensiteit is leech, de effisjinsje fan it mitselwurk is heech, en de meganisaasje fan it ovengebou kin realisearre wurde.
(3) De levertiid is koart, en de ynventaris en kosten kinne dêrop oanpast wurde.
Refraktêre straalmaterialen wurde in soad brûkt, wat handich is foar in wiidweidige benutting fan boarnen. Gewoanlik wurdt it korrelige materiaal dêr't dit materiaal út bestiet in refraktêre aggregaat neamd, en it poeierige materiaal wurdt in mingsel neamd (refraktêre poeier of fyn poeier), lykas ek bindmiddels en tafoegings.
1. Konstruksjemetoade fan spuite refraktêr materiaal
Neffens de steat fan it materiaal dat op it lininglichem (wurkflak) spuite wurdt, kin it wurde ferdield yn twa kategoryen: kâlde materiaalynjeksjemetoade en smelten of healsmelten materiaalynjeksjemetoade. De lêste omfettet de folgjende metoaden.
Flammespuitmetoade: It materiaal wurdt mei in propaangasflam op 'e wurkbekleding spuite. Tidens it spuitproses, ûnder ynfloed fan hege temperatuer, is it materiaal yn in smelte of heal-smelten steat, direkt op 'e hege-temperatuerbekleding spuite, en wurdt it adsorbearre oan it oerflak fan 'e bekleding. Yn it ferline waard it brûkt foar it reparearjen fan ovenbekledingen, mar it wurdt net mear faak brûkt.
Plasmaspraymetoade: It materiaal wurdt spuite yn in ionyske steat, dy't selden brûkt wurdt yn refraktêre materialen.
Slakbespuitingsmetoade: lykas it slakbespuitjen fan 'e omsetter om de oven te beskermjen, wurdt it mingsel fan refraktêr materiaal en slak blaasd en op it oerflak fan 'e omsetter bespuite mei in hegedruk soerstoflans. It is de kaaitechnology om de libbensdoer fan 'e omsetterfoering te ferbetterjen.
De eardere is de meast brûkte spuitmetoade, dy't in droege spuitmetoade en in wiete spuitmetoade omfettet.
Droege jettingmetoade: In wurkproses fan in droech jettingapparaat. It droege materiaal komt fanút de silo yn 'e rotearjende doektrommel. De doektrommel draait ûnder in bepaalde hoeke. De boppeste poarte en it loftkanaal fan 'e kompressor wurde nei de buert fan 'e nozzle transportearre om it wetter te moetsjen. Nei't it materiaal mei it wetter yn 'e nozzle mingd is, wurdt it op 'e wurkbekleding spuite. It measte fan it útstjitten materiaal wurdt adsorbearre op 'e wurkbekleding, en in diel dêrfan stuiteret werom en falt op 'e grûn. De hoemannichte materiaal dy't ferlern giet troch de weromslach is fan grut belang foar de konstruksje fan it útstjitten refraktêre materiaal. Meastentiids wurdt de weromslachsnelheid brûkt om de adsorpsjeprestaasjes fan it útstjitten materiaal oan te jaan. Hoe leger de weromslachsnelheid, hoe better. D'r binne in protte faktoaren dy't de weromslachsnelheid beynfloedzje: benammen de hoemannichte wetter, wyndruk en loftfolume.
De wiete spuitmetoade is in metoade wêrby't it gietmateriaal mei goede floeiberens troch de piiplieding nei de nozzle pompt wurdt, en troch de hege-druk luchtstream yn 'e nozzle op 'e wurkfoering spuite wurdt. It proses bestiet út fjouwer haadstappen: mingen, pompen, spuiten en stollen. It mingen en pompenproses is net folle oars as gewoane gietmateriaal en pompmaterialen, en fereasket unifoarme minging en goede pompprestaasjes.
Yn it ferline waard spuitkonstruksje meast brûkt foar it reparearjen fan ovenbekledingen, wylst wiet spuiten direkt brûkt wurde kin foar beklaaiïng. It kin direkt brûkt wurde om lepel- en ovenbekledingen fan ferskate ovens te meitsjen. De foardielen binne ienfâldich proses, gjin sjabloan, lege kosten en hege snelheid.
2. Saken dy't oandacht nedich binne by de spuitmetoade
(1) De folgjende saken moatte omtinken jûn wurde by it brûken fan de droege spuitmetoade:
De hoemannichte tafoege wetter moat passend wêze: as de hoemannichte tafoege wetter te lyts is, sil it materiaal net goed wiet wurde, en it droege materiaal sil maklik weromkomme; as de hoemannichte tafoege wetter te grut is, is de coating dy't ûntstiet troch it spuiten gefoelich foar stream, wat ek de adsorpsjekapasiteit ferminderet.
De loftdruk en it loftfolume fan 'e spray moatte passend wêze: as it dieltsje te grut is, is de ynfloed fan 'e dieltsjes op it sprayflak te grut, en is it maklik om werom te keatsen; as it te lyts is, hat it materiaal net genôch adhesion oan it materiaal en is it maklik om ôf te fallen.
De ôfstân en hoeke tusken de nozzle fan it spuitpistoal en it spuite oerflak moatte passend wêze: foarkom dat de krêft fan it spuiten fan it materiaal op it spuite oerflak te grut of te lyts is. It spuitpistoal moat omheech en omleech, lofts en rjochts bewege wurde om in unifoarme dikte fan 'e spuite laach te garandearjen.
De dikte fan elke spuitbeurt moat net te dik wêze: te dik is maklik ôf te skiljen, oer it algemien net mear as 50 mm.
Kontrolearje de plastisiteit en koagulaasje fan it materiaal: it materiaal kin goed adsorbearre wurde op 'e spuitcoating, en kin fluch ferhurde wurde om in bepaalde sterkte te krijen.
(2) Der binne in soad faktoaren dy't ynfloed hawwe op de wiete-straalmetoade. De wichtichste binne as folget:
Gearstalling fan spuitmateriaal Earst moat it in ridlike dieltsjegrutte-gearstalling, ferhâlding fan aggregaat ta matrix en fochtgehalte hawwe. Mei juste koördinaasje kin it matrixdiel better oan it oerflak fan 'e dieltsjes hechte wurde. De hechtlaach moat net te dik of te tin wêze, om te soargjen dat de dieltsjes in goede plastisiteit hawwe en oan 'e materiaallaach hechte as se op 'e materiaallaach spuite wurde. Faak brûkte flokkulanten binne natriumaluminaat, natriumsilikaat, polynatriumchloride, kalsiumchloride, aluminiumsulfaat, kaliumkalsiumsulfaat, ensfh.
As de straaldruk en straalluchtsnelheid te lyts binne, sille de dieltsjes net goed oan it materiaal hechtsje, en as se te grut binne, sille se maklik weromkaatse.
De ôfstân en hoeke tusken it spuitpistoal en it spuite lichem hawwe in bepaalde ynfloed op 'e hechtingssnelheid fan' e materiaallaach.
Pleatsingstiid: 15 july 2022