Tidens it gebrûk fan fjoervaste materialen wurde se maklik smelte en sêft troch fysike, gemyske, meganyske en oare effekten by hege temperatuer (meastentiids 1000~1800 °C), of wurde se erodearre troch eroazje, of barsten en beskeadige, wat de operaasje ûnderbrekt. Fersmoarge materiaal. Dêrom is it fereaske dat it fjoervaste materiaal eigenskippen moat hawwe dy't har oanpasse kinne oan ferskate wurkomstannichheden. Hjirûnder binne 4 yndikatoaren dy't de hege temperatuerprestaasjes fan fjoervaste materialen bepale:
(1) Refraktêr
Refraktuerigens ferwiist nei de temperatuer wêrby't in materiaal in spesifike mjitte fan sêftens berikt ûnder ynfloed fan hege temperatuer, en karakterisearret de prestaasjes fan it materiaal tsjin hege temperatuerynfloed. Refraktuerigens is de basis foar it beoardieljen oft in materiaal brûkt wurde kin as in refraktêr materiaal. De Ynternasjonale Organisaasje foar Standardisaasje stelt dat anorganyske net-metalen materialen mei in refraktuerigens boppe 1500 ℃ refraktêre materialen binne. It ferskilt fan it smeltpunt fan it materiaal en is de wiidweidige útdrukking fan it mingsel fan mearfaze fêste stoffen gearstald út ferskate mineralen.
De meast fûnemintele faktor dy't de refraktoriteit bepaalt, is de gemyske minerale gearstalling en ferdieling fan it materiaal. Ferskate ûnreinheidskomponinten, benammen dy mei sterke oplosmiddeleffekten, sille de refraktoriteit fan it materiaal serieus ferminderje. Dêrom moatte passende maatregels wurde beskôge yn it produksjeproses om de suverens fan 'e grûnstoffen te garandearjen en te ferbetterjen.
Refraktuerfermogen is gjin absolute fysike kwantiteit spesifyk foar in stof, mar in relative technyske yndikator as in materiaal in spesifike sêftingsgraad berikt dy't ûnder spesifike testomstannichheden metten wurdt. It testmateriaal wurdt makke ta in ôfkoarte trijehoekige kegel (oantsjutten as in testkegel) neffens de foarskreaune metoade, en in standert ôfkoarte trijehoekige kegel (oantsjutten as in standertkegel) mei in fêste bûgingstemperatuer by in spesifike ferwaarmingssnelheid. Ferwaarming, en de refraktuerfermogen wurdt bepaald troch de bûgingsgraad fan 'e testkegel te fergelykjen mei de bûgingsgraad fan 'e standertkegel. De ûnderste ûnderkant fan 'e ôfkoarte trijehoekige kegel is 8 mm lang oan elke kant, de boppeste ûnderkant is 2 mm oan elke kant, en de hichte is 30 mm. Tidens de mjitting kin in floeibere faze yn 'e piramide ferskine by hege temperatuer. As de temperatuer tanimt, nimt de hoemannichte floeibere faze ta, nimt de viskositeit fan 'e floeibere faze ôf, en de kegel wurdt sêfter. As de sêfting in bepaald nivo berikt, bûcht de kegel stadichoan troch syn eigen gewicht. As de testkegel en de standertkegel tagelyk bûgd wurde oant har top yn kontakt is mei it chassis, sil de bepaalde bûgingstemperatuer fan 'e standertkegel foarrang hawwe as de refraktêrens fan 'e testkegel.
Ek wol bekend as it sêftingspunt fan refraktêr materiaal ûnder lading of de deformaasjetemperatuer fan refraktêr materiaal ûnder lading, jout it de wjerstân oan fan refraktêr materiaal tsjin de kombineare aksje fan hege temperatuer en lading ûnder konstante lading of it temperatuerberik wêryn refraktêr materiaal dúdlike plestike deformaasje fertoant. De maksimale tsjinsttemperatuer fan it refraktêr materiaal kin wurde ôflaat fan 'e sêftingstemperatuer ûnder lading. De sêftingstemperatuer ûnder lading fertsjintwurdiget de strukturele sterkte fan it refraktêr materiaal ûnder ferlykbere gebrûksomstannichheden, en kin brûkt wurde as basis foar it bepalen fan 'e maksimale tsjinsttemperatuer fan it refraktêr materiaal.
De wichtichste faktor dy't de sêftmeitsjende temperatuer ûnder lading bepaalt, is de gemyske minerale gearstalling fan it materiaal, dy't ek direkt relatearre is oan it produksjeproses fan it materiaal. De sintertemperatuer fan it materiaal hat in grutte ynfloed op 'e sêftmeitsjende deformaasjetemperatuer ûnder lading. As de sintertemperatuer op passende wize ferhege wurdt, sil de begjindeformaasjetemperatuer ferhege wurde troch de ôfname fan porositeit, de groei fan kristallen en de goede binding. It ferbetterjen fan 'e suverens fan grûnstoffen en it ferminderjen fan it gehalte oan leechsmelt- of oplosmiddel sil de sêftmeitsjende deformaasjetemperatuer ûnder lading ferheegje. Bygelyks, natriumokside yn klaaistiennen en aluminiumoxide yn silikastiennen binne allegear skealike oksiden.
(3) Hege temperatuer folumestabiliteit fan refraktêre materialen
Under ynfloed fan hege temperatuer oer in lange tiid produseart it fjoervaste materiaal folume-útwreiding, wat oerbleaune útwreiding neamd wurdt. De grutte fan 'e oerbleaune útwreiding (deformaasje) fan it fjoervaste materiaal reflektearret de kwaliteit fan 'e folumestabiliteit by hege temperatuer. Hoe lytser de oerbleaune deformaasje, hoe better de folumestabiliteit; krekt oarsom, hoe minder de folumestabiliteit, hoe makliker it is om deformaasje of skea oan it metselwurk te feroarsaakjen.
De feroaring fan 'e opnij ferbaarningsline wurdt faak brûkt om de hege temperatuerfolumestabiliteit fan it materiaal te beoardieljen, wat in wichtige yndikator is foar it evaluearjen fan 'e kwaliteit fan it materiaal.
De measte refraktêre materialen sille krimpje ûnder ynfloed fan hege temperatuer. Tidens it opnij bakken sille de measte refraktêre materialen krimpje, benammen om't de floeibere faze dy't troch it materiaal by hege temperatuer generearre wurdt, de poaren follet, sadat de dieltsjes fierder strakker en lutsen wurde. Koartlyn is der rekristallisaasje bard, wat liedt ta fierdere ferdichting fan it materiaal. Der binne ek in pear materialen dy't útwreidzje tidens it opnij bakken. Bygelyks, silika-stien wreidet út troch polykristallijne transformaasje tidens gebrûk. Dit komt om't it net-omsette kwarts fan silika-stien by hege temperatuer fierder sil wurde omfoarme ta tridymyt of fjouwerkant. Kwarts, dat yn folume útwreidet, is sawat 10% net-omset yn silika-stiennen. Om de krimp en útwreiding fan it materiaal by it opnij bakken te ferminderjen, is it effektyf om de baktemperatuer passend te ferheegjen en de hâldtiid te ferlingjen, mar it moat net te heech wêze, oars sil it de vitrifikaasje fan 'e materiaalstruktuer feroarsaakje en de termyske skokstabiliteit ferminderje. Troch de útwreiding fan kwartsdieltsjes yn it materiaal by it bakken en gebrûk, wat de krimp fan klaai kompensearret, is de folumeferoaring fan semi-silika-stiennen lyts, en guon fan harren binne wat útwreide.
(4) Termyske skokstabiliteit
It fermogen fan refraktêre materialen om rappe temperatuerferoaringen te wjerstean sûnder ferneatiging wurdt termyske skokstabiliteit neamd. Dizze eigenskip is ek wol bekend as termyske skokbestriding of termyske skokbestriding.
De wichtichste faktor dy't de termyske skokstabiliteitsyndeks fan it materiaal beynfloedet, binne de fysike eigenskippen fan it materiaal, lykas termyske útwreiding, termyske geliedingsfermogen en sa. Yn 't algemien, hoe heger de lineêre útwreidingssnelheid fan it materiaal, hoe minder de termyske skokstabiliteit; hoe heger de termyske geliedingsfermogen fan it materiaal, hoe better de termyske skokstabiliteit. Derneist hawwe de mikrostruktuer, dieltsjesamenstelling en foarm fan it fjoervaste materiaal allegear ynfloed op 'e termyske skokstabiliteit.
Pleatsingstiid: 15 july 2022