Cenosferas é unha substancia extraída de cinzas volantesTen varias propiedades, como un tamaño de partícula fino, unha gran superficie específica e un excelente illamento eléctrico. Úsase amplamente en diversos campos. Cales son as vantaxes da súa aplicación na industria dos revestimentos?
A- Vantaxes das cenosferas na industria dos revestimentos
1. A cantidade de resina é pequena. Debido á pequena superficie dunha forma esférica en calquera forma, as esferas requiren menos resina. O empaquetamento de partículas tamén mellora. A ampla distribución de tamaño de partícula das cenosferas permite que as microesferas pequenas enchan os ocos entre as microesferas grandes.
2. Mellorar a liquidez. A diferenza das partículas de forma irregular, as cenosferas rodan facilmente entre si, o que mellora a fluidez. Isto resulta nunha menor viscosidade e mellores propiedades de fluxo para os sistemas que empregan cenosferas. Ademais, mellora a pulverizabilidade.
3. Alta dureza e resistencia. Cenosferas son microesferas duras e de alta resistencia que melloran a dureza, a resistencia ao fregado e a resistencia á abrasión dos revestimentos.
4. Bo efecto de illamento térmico. Debido á estrutura esférica oca das cenosferas, ten un excelente efecto de illamento térmico cando se enche con revestimentos.
5. Pode controlar o brillo. Como recheo, as cenosferas poden reducir o brillo e, mesmo no caso de requisitos de adición elevados, poden eliminar o gran aumento da viscosidade que tenden a causar os axentes matificantes habituais, e tamén teñen un custo baixo.
6. Ingredientes inertes específicos. As cenosferas están compostas por ingredientes inertes, o que resulta nunha excelente durabilidade, resistencia ás inclemencias do tempo, resistencia á corrosión e resistencia química.
7. Aumentar a cobertura. As cenosferas son esferas ocas que ralentizan e dispersan a luz e son opacas, o que á súa vez aumenta o poder cubrinte da pintura.
8. Dispersión. As cenosferas dispérsanse como recheos minerais. Debido ás súas paredes grosas e á súa alta resistencia á compresión, as cenosferas poden soportar o procesamento de todo tipo de mesturadoras, extrusoras e máquinas de moldeo.
9. Sen contaminación por silicio cristalino. A diferenza doutros recheos, o contido de silicio cristalino nas cenosferas está por debaixo dos niveis non perigosos. As cenosferas non se consideran perigosas e non requiren sinais de advertencia especiais.
En segundo lugar, os principais produtos de revestimento empregados polas cenosferas
B. Revestimento de illamento térmico
Dado que a resistencia á temperatura das cenosferas é de ata 1500 graos e a condutividade térmica é pequena, pódese engadir ao revestimento como material de illamento térmico, o que pode aumentar significativamente o efecto de illamento térmico do revestimento. Usando cenosferas como materia prima principal, prepárase un revestimento por pulverización de illamento térmico resistente á calor a altas temperaturas e baixo contido en sólidos, que ten as características de contracción lixeira e controlable despois da combustión. Algúns investigadores descubriron que a adición de cenosferas ao revestimento melloraba significativamente o efecto de illamento térmico do revestimento. Cando a dosificación era do 9 %, o efecto de illamento térmico era ideal.
2. Retardante de chama ignífugo revestimento
As cenosferas teñen unha alta temperatura refractaria e as características de non combustibilidade, non deformación e ausencia de fume a altas temperaturas. Son materiais inorgánicos non metálicos resistentes ao lume e ignífugos, e son bos recheos para a produción de revestimentos ignífugos e ignífugos. Engadindo unhas 60 partes de pintura mesturadas con máis de 10 tipos de materias primas, o produto ten unha excelente adhesión, un bo efecto ignífugo e un notable efecto de redución do ruído, así como unha notable resistencia a altas e baixas temperaturas.
3. Revestimentos anticorrosión industriais
As cenosferas tamén acadaron bos resultados en revestimentos anticorrosión e antioxidantes. Pódense engadir de 6 a 10 puntos de cenosferas para preparar un revestimento anticorrosión para estruturas de aceiro non expansivo, que se usa principalmente para a protección anticorrosión de estruturas de aceiro na construción de proxectos. O revestimento ten boa resistencia á corrosión e alta resistencia á temperatura, e úsase en equipos químicos. Non é doado caer, longa vida útil.
4. Revestimento impermeable
A taxa de absorción de auga das cenosferas é baixa, arredor do 5 %, e as pingas de auga son semellantes ao orballo nas cenosferas, o que indica que as cenosferas teñen un bo rendemento impermeable e poden usarse como recheo para revestimentos impermeables. O revestimento impermeable a base de cemento polimérico desenvólvese utilizando perlas flotantes e montmorillonita, engadindo cenosferas, mellorando a fluidez da suspensión de cemento e reducindo o custo de produción. Engádese un 15 % de cenosferas na produción, e o produto ten un bo rendemento impermeable.
5. Outros revestimentos
Usando cenosferas como recheo, ademais dos revestimentos anteriores, tamén se poden desenvolver revestimentos de illamento térmico reflectantes en po seco con baixa condutividade térmica, alta reflectividade, alta resistencia ao desgaste, alta ignifugación e alta resistencia ás inclemencias do tempo. Ten resistencia anticorrosión e aos ácidos e álcalis. Cando o revestimento é moi fino, é inflamable e ten un bo rendemento antirraios.
Data de publicación: 15 de marzo de 2022