રાઇઝર સ્લીવ્ઝમાં સેનોસ્ફિયર્સનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરી શકાય અને તેના સંભવિત ફાયદાઓ અહીં છે,
રાઇઝર સ્લીવ્ઝ માટે સેનોસ્ફિયર્સ,
સેનોસ્ફિયર (એલ્યુમિના અને સિલિકા ધરાવતા વિસ્તૃત ખનિજ પદાર્થો) એ એક હલકો, નિષ્ક્રિય, હોલો ગોળો છે જે મોટાભાગે સિલિકા અને એલ્યુમિનાથી બનેલો હોય છે અને હવા અથવા નિષ્ક્રિય ગેસથી ભરેલો હોય છે, જે સામાન્ય રીતે કોલસાના ઉપ-ઉત્પાદન તરીકે ઉત્પન્ન થાય છે.
થર્મલ પાવર પ્લાન્ટમાં દહન. રંગ ભૂખરાથી લગભગ સફેદ અને તેમના ડેન સુધી બદલાય છે
સાઇટી લગભગ 0.6–0.9 g/cm³ છે, આ બધા ગુણધર્મ તેને ઇન્સ્યુલેશન, રીફ્રેક્ટરી, ઓઇલ ડ્રિલિંગ, કોટિંગ, બાંધકામના ઉપયોગ માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લે છે.
ગરમી-અવાહક પ્રત્યાવર્તન કોંક્રિટમાં સેનોસ્ફિયર્સ
માઇક્રોસ્ફિયર્સ, તેમના અગ્નિ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ ગરમી-અવાહક ગુણધર્મોને કારણે, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. માઇક્રોસ્ફિયર શેલ સોફ્ટનિંગનું ઉચ્ચ તાપમાન, બાઈન્ડરની યોગ્ય પસંદગી સાથે, ઔદ્યોગિક સાધનો માટે પ્રત્યાવર્તન કોટિંગ અને ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી બનાવવાનું શક્ય બનાવે છે.
સેનોસ્ફિયર્સ
રંગ: રાખોડી
કણોનું કદ: ગ્રાહકની જરૂરિયાતો પર આધારિત
આકાર: હોલો માઇક્રોસ્ફિયર્સ
સામગ્રી: કાચ, બિન-ઝેરી, ગંધહીન, બિન-કાટકારક
સિલિકા: ૫૦% ~ ૬૫%
એલ્યુમિના: 27% ~ 35%
ફે2ઓ3: 2%~3%
એમજીઓ: ૦.૮% ~ ૧.૨%
સિલિકા: ૦.૧% ~ ૦.૨%
ઉચ્ચ: ૦.૨% ~ ૦.૪%
એમજીઓ: ૦.૮% ~ ૧.૨%
પોટાશ: ૦.૫% ~ ૧.૧%
સોડિયમ ઓક્સાઇડ: ૦.૩% ~ ૦.૯%
આગ પ્રતિકાર: ≥1610 ℃
ફ્લોટિંગ રેટ: ≥95%
ભેજનું પ્રમાણ: ≤1%
અમારી સામાન્ય રીતે પેકિંગ રીત:
25 કિગ્રા/પીપી બેગ અથવા 500~600 કિગ્રા/બેગ
ઉપયોગ:
૧.સિમેન્ટિંગ: ઓઇલ ડ્રિલિંગ મડ અને કેમિકલ, લાઇટ સિમેન્ટ બોર્ડ, અન્ય સિમેન્ટિયસ મિક્સ.
2.પ્લાસ્ટિક: તમામ પ્રકારના મોલ્ડિંગ, નાયલોન, ઓછી ઘનતાવાળા પોલીઇથિલિન અને પોલીપ્રોપીલીન.
૩.બાંધકામ: વિશેષ સિમેન્ટ અને મોર્ટાર, છત સામગ્રી. એકોસ્ટિક પેનલ્સ, કોટિંગ્સ.
૪.ઓટોમોબાઈલ્સ: સંયુક્ત પોલિમરીક પુટ્ટીઝનું ઉત્પાદન.
૫.સિરામિક્સ: રેફ્રીટરીઝ, ટાઇલ્સ, ફાયર ઇંટો.
૬.પેઇન્ટ અને કોટિંગ: શાહી, બોન્ડ, વાહન પુટ્ટી, ઇન્સ્યુલેટીંગ, એન્ટિસેપ્ટિક, ફાયરપ્રૂફ પેઇન્ટ.
૭. અવકાશ અથવા લશ્કરી: વિસ્ફોટકો, વિમાનો, જહાજો અને સૈનિકો માટે અદ્રશ્ય રંગો, ગરમી અને સંકોચન ઇન્સ્યુલેટીંગ સંયોજનો, ઊંડા પાણીની સબમરીન.
ઘટાડેલ વજન: સેનોસ્ફિયર્સ હળવા હોય છે, જે રાઇઝર સ્લીવનું એકંદર વજન ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે. આ એવા કાર્યક્રમોમાં ફાયદાકારક બની શકે છે જ્યાં રાઇઝરનું વજન ઓછું કરવાની જરૂર હોય.
ઇન્સ્યુલેશન: સેનોસ્ફિયર્સમાં સારા ઇન્સ્યુલેટીંગ ગુણધર્મો હોય છે. તેમને રાઇઝર સ્લીવમાં ઉમેરવાથી પીગળેલી ધાતુમાંથી ગરમીનું નુકસાન ઘટાડવામાં મદદ મળી શકે છે, જેનાથી તે લાંબા સમય સુધી પીગળેલી રહે છે અને કાસ્ટિંગ ઘન બનતા તેને વધુ અસરકારક રીતે ફીડ કરવામાં મદદ મળે છે.
નિયંત્રિત ઠંડક: સેનોસ્ફિયર્સના ઇન્સ્યુલેટીંગ ગુણધર્મો રાઇઝર સ્લીવમાં પીગળેલા ધાતુને નિયંત્રિત અને ક્રમિક ઠંડક તરફ દોરી શકે છે. આ નિયંત્રિત ઠંડક કાસ્ટિંગમાં ગરમ આંસુ અને તિરાડો જેવી ખામીઓની રચનાને સંભવિત રીતે ઘટાડી શકે છે.
સંકોચન વળતર: કાસ્ટિંગ ઠંડુ થાય ત્યારે પીગળેલા ધાતુનો સ્ત્રોત પૂરો પાડીને સેનોસ્ફિયર્સ ઘનકરણ સંકોચનને વળતર આપવામાં મદદ કરી શકે છે. આ સંકોચન-સંબંધિત ખામીઓની શક્યતા ઘટાડીને કાસ્ટિંગની એકંદર ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે.
જો તમે સેનોસ્ફિયર શોધી રહ્યા છો, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો, અમે 40+ વર્ષનો અનુભવ ધરાવતા સેનોસ્ફિયર ઉત્પાદક છીએ. સ્થિર ગુણવત્તા, કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ, સમયસર ડિલિવરી!
તમારી ચોક્કસ જરૂરિયાતો સાથે અમારો સંપર્ક કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે, અમે તમને મદદ કરવામાં ખુશ છીએ!