સુશોભન કાસ્ટિંગ માટે હોલો સેનોસ્ફિયર્સ,
એલ્યુમિનોસિલિકા માઇક્રોસ્ફિયર્સ, ફ્લાય એશ સેનોસ્ફિયર્સ, હોલો સેનોસ્ફિયર્સ, હોલો સિરામિક માઇક્રોસ્ફિયર્સ,
સેનોસ્ફિયર (એલ્યુમિના અને સિલિકા ધરાવતા વિસ્તૃત ખનિજ પદાર્થો) એ એક હલકો, નિષ્ક્રિય, હોલો ગોળો છે જે મોટાભાગે સિલિકા અને એલ્યુમિનાથી બનેલો હોય છે અને હવા અથવા નિષ્ક્રિય ગેસથી ભરેલો હોય છે, જે સામાન્ય રીતે કોલસાના ઉપ-ઉત્પાદન તરીકે ઉત્પન્ન થાય છે.
થર્મલ પાવર પ્લાન્ટમાં દહન. રંગ ભૂખરાથી લગભગ સફેદ અને તેમના ડેન સુધી બદલાય છે
સાઇટી લગભગ 0.6–0.9 g/cm³ છે, આ બધા ગુણધર્મ તેને ઇન્સ્યુલેશન, રીફ્રેક્ટરી, ઓઇલ ડ્રિલિંગ, કોટિંગ, બાંધકામના ઉપયોગ માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લે છે.
ગરમી-અવાહક પ્રત્યાવર્તન કોંક્રિટમાં સેનોસ્ફિયર્સ
માઇક્રોસ્ફિયર્સ, તેમના અગ્નિ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ ગરમી-અવાહક ગુણધર્મોને કારણે, થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે. માઇક્રોસ્ફિયર શેલ સોફ્ટનિંગનું ઉચ્ચ તાપમાન, બાઈન્ડરની યોગ્ય પસંદગી સાથે, ઔદ્યોગિક સાધનો માટે પ્રત્યાવર્તન કોટિંગ અને ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી બનાવવાનું શક્ય બનાવે છે.
સેનોસ્ફિયર્સ
રંગ: રાખોડી
કણોનું કદ: ગ્રાહકની જરૂરિયાતો પર આધારિત
આકાર: હોલો માઇક્રોસ્ફિયર્સ
સામગ્રી: કાચ, બિન-ઝેરી, ગંધહીન, બિન-કાટકારક
સિલિકા: ૫૦% ~ ૬૫%
એલ્યુમિના: 27% ~ 35%
ફે2ઓ3: 2%~3%
એમજીઓ: ૦.૮% ~ ૧.૨%
સિલિકા: ૦.૧% ~ ૦.૨%
ઉચ્ચ: ૦.૨% ~ ૦.૪%
એમજીઓ: ૦.૮% ~ ૧.૨%
પોટાશ: ૦.૫% ~ ૧.૧%
સોડિયમ ઓક્સાઇડ: ૦.૩% ~ ૦.૯%
આગ પ્રતિકાર: ≥1610 ℃
ફ્લોટિંગ રેટ: ≥95%
ભેજનું પ્રમાણ: ≤1%
અમારી સામાન્ય રીતે પેકિંગ રીત:
25 કિગ્રા/પીપી બેગ અથવા 500~600 કિગ્રા/બેગ
ઉપયોગ:
૧.સિમેન્ટિંગ: ઓઇલ ડ્રિલિંગ મડ અને કેમિકલ, લાઇટ સિમેન્ટ બોર્ડ, અન્ય સિમેન્ટિયસ મિક્સ.
2.પ્લાસ્ટિક: તમામ પ્રકારના મોલ્ડિંગ, નાયલોન, ઓછી ઘનતાવાળા પોલીઇથિલિન અને પોલીપ્રોપીલીન.
૩.બાંધકામ: વિશેષ સિમેન્ટ અને મોર્ટાર, છત સામગ્રી. એકોસ્ટિક પેનલ્સ, કોટિંગ્સ.
૪.ઓટોમોબાઈલ્સ: સંયુક્ત પોલિમરીક પુટ્ટીઝનું ઉત્પાદન.
૫.સિરામિક્સ: રેફ્રીટરીઝ, ટાઇલ્સ, ફાયર ઇંટો.
૬.પેઇન્ટ અને કોટિંગ: શાહી, બોન્ડ, વાહન પુટ્ટી, ઇન્સ્યુલેટીંગ, એન્ટિસેપ્ટિક, ફાયરપ્રૂફ પેઇન્ટ.
૭. અવકાશ અથવા લશ્કરી: વિસ્ફોટકો, વિમાનો, જહાજો અને સૈનિકો માટે અદ્રશ્ય રંગો, ગરમી અને સંકોચન ઇન્સ્યુલેટીંગ સંયોજનો, ઊંડા પાણીની સબમરીન.
સેનોસ્ફિયર્સ હળવા હોય છે, હોલો સિરામિક માઇક્રોસ્ફિયર્સ જે થર્મલ પાવર પ્લાન્ટમાં કોલસાના દહનનું આડપેદાશ છે. આ નાના ગોળાઓ તેમના અનન્ય ગુણધર્મોને કારણે વિવિધ પ્રકારના ઉપયોગો ધરાવે છે, જેમાં સુશોભન કાસ્ટિંગનો સમાવેશ થાય છે. સુશોભન કાસ્ટિંગમાં ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે, સેનોસ્ફિયર્સ ઘણા ફાયદાઓ પ્રદાન કરી શકે છે:
હલકો: સેનોસ્ફિયર્સ અત્યંત હળવા હોય છે, જે તેમને હળવા સુશોભન કાસ્ટિંગ બનાવવા માટે આદર્શ બનાવે છે. આ ખાસ કરીને મોટા અથવા જટિલ સુશોભન ટુકડાઓ માટે ઉપયોગી છે જ્યાં વજન ચિંતાનો વિષય હોઈ શકે છે.
સુધારેલ કાર્યક્ષમતા: સેનોસ્ફિયર્સ કાસ્ટિંગ સામગ્રીની કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરી શકે છે. તેઓ મિશ્રણના પ્રવાહમાં સુધારો કરે છે, જેનાથી તેને મોલ્ડમાં રેડવાનું સરળ બને છે અને ખાતરી થાય છે કે તે મોલ્ડની બધી જટિલ વિગતો ભરે છે.
સંકોચન અને તિરાડોમાં ઘટાડો: સેનોસ્ફિયર્સ સુશોભન કાસ્ટિંગમાં સંકોચન અને તિરાડો ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે. કાસ્ટિંગ મિશ્રણમાં સેનોસ્ફિયર્સ ઉમેરીને, એકંદર ઘનતા ઓછી થાય છે, જે સામગ્રીને મજબૂત કરતી વખતે ખૂબ સંકોચાતી અટકાવી શકે છે, જેનાથી તિરાડો પડવાની શક્યતા ઓછી થાય છે.
ઉન્નત ઇન્સ્યુલેશન: સેનોસ્ફિયર્સમાં ઉત્તમ ઇન્સ્યુલેટીંગ ગુણધર્મો હોય છે. જ્યારે સુશોભન કાસ્ટિંગમાં ઉપયોગ થાય છે, ત્યારે તે ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટના થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનને સુધારવામાં મદદ કરી શકે છે. જો સુશોભન કાસ્ટિંગ બહારના ઉપયોગ માટે બનાવાયેલ હોય તો આ ખાસ કરીને ફાયદાકારક છે.
ખર્ચ-અસરકારકતા: સેનોસ્ફિયર્સ ઘણીવાર સુશોભન કાસ્ટિંગ માટે ખર્ચ-અસરકારક ઉમેરણ હોય છે. કારણ કે તે ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓનું આડપેદાશ છે, તે અન્ય હળવા વજનના ફિલર્સની તુલનામાં પ્રમાણમાં સસ્તા હોઈ શકે છે.
સુશોભન કાસ્ટિંગમાં સેનોસ્ફિયર્સનો ઉપયોગ કરતી વખતે, પ્રમાણ અને મિશ્રણ પ્રક્રિયાને કાળજીપૂર્વક ધ્યાનમાં લેવી મહત્વપૂર્ણ છે. કાસ્ટિંગ સામગ્રીમાં સેનોસ્ફિયર્સનું યોગ્ય વિક્ષેપન જરૂરી છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તેમના ફાયદાઓ સંપૂર્ણપણે સાકાર થાય છે. વધુમાં, તમારા ધ્યાનમાં રહેલા ચોક્કસ સુશોભન કાસ્ટિંગ એપ્લિકેશન માટે શ્રેષ્ઠ મિશ્રણ નક્કી કરવા માટે નાના પાયે વિવિધ ગુણોત્તર અને તકનીકોનું પરીક્ષણ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.
જો તમારી પાસે કોઈ વધુ પ્રશ્નો હોય, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો. અમને તમારી મદદ કરવામાં ખુશી થશે!
www.kehuitrading.com
sales1@kehuitrade.com