કોટિંગ ઉદ્યોગમાં સેનોસ્ફિયર્સના ફાયદા શું છે?

સેનોસ્ફિયર્સ એક પદાર્થ છે જેમાંથી કાઢવામાં આવે છે ફ્લાય એશ. તેમાં વિવિધ ગુણધર્મો છે જેમ કે સૂક્ષ્મ કણોનું કદ, વિશાળ ચોક્કસ સપાટી ક્ષેત્રફળ અને ઉત્તમ વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન. તેનો ઉપયોગ વિવિધ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. કોટિંગ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગના ફાયદા શું છે?

A- કોટિંગ ઉદ્યોગમાં સેનોસ્ફિયર્સના ફાયદા

1. રેઝિનની માત્રા ઓછી છે. કોઈપણ આકારમાં ગોળાકાર આકારના નાના સપાટી ક્ષેત્રફળને કારણે, મણકાને ઓછા રેઝિનની જરૂર પડે છે. કણોનું પેકિંગ પણ સુધારેલ છે. સેનોસ્ફિયર્સનું વ્યાપક કણ કદ વિતરણ નાના માઇક્રોસ્ફિયર્સને મોટા માઇક્રોસ્ફિયર્સ વચ્ચેના ખાલી જગ્યાઓ ભરવા માટે સક્ષમ બનાવે છે.
ના
2. પ્રવાહીતામાં સુધારો. અનિયમિત આકારના કણોથી વિપરીત, સેનોસ્ફિયર્સ એકબીજાની વચ્ચે સરળતાથી ફરે છે, જેનાથી પ્રવાહીતામાં સુધારો થાય છે. આના પરિણામે સેનોસ્ફિયર્સનો ઉપયોગ કરતી સિસ્ટમો માટે સ્નિગ્ધતા ઓછી થાય છે અને પ્રવાહ ગુણધર્મો વધુ સારા બને છે. ઉપરાંત, છંટકાવક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.
ના
3. ઉચ્ચ કઠિનતા અને શક્તિ. સેનોસ્ફિયર્સ ઉચ્ચ-શક્તિવાળા, કઠણ માઇક્રોસ્ફિયર્સ છે જે કોટિંગ્સની કઠિનતા, ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને ઘર્ષણ પ્રતિકારને વધારે છે.
ના
4. સારી થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અસર. સેનોસ્ફિયર્સની હોલો ગોળાકાર રચનાને કારણે, જ્યારે કોટિંગ્સ ભરવામાં આવે છે ત્યારે તેમાં ઉત્તમ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અસર હોય છે.
ના
5. ચળકાટને નિયંત્રિત કરી શકે છે. ફિલર તરીકે, સેનોસ્ફિયર્સ ચળકાટ ઘટાડી શકે છે, અને ઉચ્ચ ઉમેરણ આવશ્યકતાઓના કિસ્સામાં પણ, તેઓ સામાન્ય મેટિંગ એજન્ટો દ્વારા થતી સ્નિગ્ધતામાં મોટા વધારાને દૂર કરી શકે છે, અને તે ઓછી કિંમતના પણ છે.
ના
6. ચોક્કસ નિષ્ક્રિય ઘટકો. સેનોસ્ફિયર્સ નિષ્ક્રિય ઘટકોથી બનેલા હોય છે, જેના પરિણામે ઉત્તમ ટકાઉપણું, હવામાન પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને રાસાયણિક પ્રતિકાર મળે છે.
ના
7. કવરેજ વધારો. સેનોસ્ફિયર્સ હોલો ગોળા છે જે પ્રકાશને ધીમો પાડે છે અને ફેલાવે છે અને અપારદર્શક હોય છે, જે બદલામાં પેઇન્ટની છુપાવવાની શક્તિમાં વધારો કરે છે.
ના
8. વિક્ષેપ. સેનોસ્ફિયર્સ ખનિજ ભરણકર્તાઓની જેમ વિખેરાયેલા હોય છે. તેમની જાડી દિવાલો અને ઉચ્ચ સંકુચિત શક્તિને કારણે, સેનોસ્ફિયર્સ તમામ પ્રકારના મિક્સર, એક્સટ્રુડર્સ અને મોલ્ડિંગ મશીનોની પ્રક્રિયાનો સામનો કરી શકે છે.
ના
9. કોઈ સ્ફટિકીય સિલિકોન પ્રદૂષણ નથી. અન્ય ફિલર્સથી વિપરીત, સેનોસ્ફિયર્સમાં સ્ફટિકીય સિલિકોનનું પ્રમાણ બિન-જોખમી સ્તરથી નીચે છે. સેનોસ્ફિયર્સને જોખમી માનવામાં આવતા નથી અને તેમને ખાસ ચેતવણી ચિહ્નોની જરૂર હોતી નથી.
ના
બીજું, સેનોસ્ફિયર્સ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા મુખ્ય કોટિંગ ઉત્પાદનો
ના
બી. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કોટિંગ
ના
સેનોસ્ફિયર્સનો તાપમાન પ્રતિકાર 1500 ડિગ્રી જેટલો ઊંચો હોવાથી અને થર્મલ વાહકતા ઓછી હોવાથી, તેને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી તરીકે કોટિંગમાં ઉમેરી શકાય છે, જે કોટિંગની થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અસરમાં નોંધપાત્ર વધારો કરી શકે છે. મુખ્ય કાચા માલ તરીકે સેનોસ્ફિયર્સનો ઉપયોગ કરીને, ઓછી ઘન સામગ્રીવાળા ઉચ્ચ-તાપમાન ગરમી-પ્રતિરોધક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સ્પ્રે કોટિંગ તૈયાર કરવામાં આવે છે, જેમાં બર્નિંગ પછી હળવા અને નિયંત્રિત સંકોચનની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે. કેટલાક સંશોધકોએ શોધી કાઢ્યું કે કોટિંગમાં સેનોસ્ફિયર્સ ઉમેરવાથી કોટિંગની થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અસરમાં નોંધપાત્ર સુધારો થયો છે. જ્યારે ડોઝ 9% હતો, ત્યારે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અસર આદર્શ હતી.
ના
2. જ્યોત પ્રતિરોધક અગ્નિશામક આવરણ
ના
સેનોસ્ફિયર્સમાં ઉચ્ચ પ્રત્યાવર્તન તાપમાન હોય છે અને ઉચ્ચ તાપમાન હેઠળ બિન-દહનક્ષમતા, બિન-વિકૃતિ અને ધુમાડા-મુક્ત જેવા લક્ષણો હોય છે. તે અગ્નિ-પ્રતિરોધક અને જ્યોત-પ્રતિરોધક અકાર્બનિક બિન-ધાતુ પદાર્થો છે અને અગ્નિ-પ્રતિરોધક અને જ્યોત-પ્રતિરોધક કોટિંગ્સના ઉત્પાદન માટે સારા ફિલર છે. 10 થી વધુ પ્રકારના કાચા માલ સાથે મિશ્રિત પેઇન્ટના લગભગ 60 ભાગો ઉમેરવાથી, ઉત્પાદનમાં ઉત્તમ સંલગ્નતા, સારી જ્યોત પ્રતિરોધક અસર અને નોંધપાત્ર અવાજ ઘટાડવાની અસર હોય છે, અને તેમાં નોંધપાત્ર ઉચ્ચ અને નીચા-તાપમાન પ્રતિકાર હોય છે.
ના
૩. ઔદ્યોગિક કાટ વિરોધી કોટિંગ્સ
ના
સેનોસ્ફિયર્સે કાટ-રોધક અને કાટ-રોધક કોટિંગ્સમાં પણ સારા પરિણામો પ્રાપ્ત કર્યા છે. તે બિન-વિસ્તૃત સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર એન્ટી-કોરોઝન કોટિંગ તૈયાર કરવા માટે 6~10 પોઈન્ટ સેનોસ્ફિયર્સ ઉમેરી શકે છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પ્રોજેક્ટના બાંધકામમાં સ્ટીલ સ્ટ્રક્ચર્સના કાટ-રોધક રક્ષણ માટે થાય છે. કોટિંગમાં સારો કાટ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર છે, અને તેનો ઉપયોગ રાસાયણિક સાધનોમાં થાય છે. પડવું સરળ નથી, લાંબી સેવા જીવન
ના
૪. વોટરપ્રૂફ કોટિંગ
ના
સેનોસ્ફિયર્સનો પાણી શોષણ દર ઓછો છે, લગભગ 5%, અને સેનોસ્ફિયર્સ પર પાણીના ટીપાં ઝાકળ જેવા હોય છે, જે દર્શાવે છે કે સેનોસ્ફિયર્સ સારી વોટરપ્રૂફ કામગીરી ધરાવે છે અને તેનો ઉપયોગ વોટરપ્રૂફ કોટિંગ્સ માટે ફિલર તરીકે થઈ શકે છે. પોલિમર સિમેન્ટ-આધારિત વોટરપ્રૂફ કોટિંગ ફ્લોટિંગ બીડ્સ અને મોન્ટમોરિલોનાઇટનો ઉપયોગ કરીને વિકસાવવામાં આવે છે, જેમાં સેનોસ્ફિયર્સ ઉમેરીને, સિમેન્ટ સ્લરીની પ્રવાહીતામાં સુધારો કરીને અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડીને. ઉત્પાદનમાં 15% સેનોસ્ફિયર્સ ઉમેરવામાં આવે છે, અને ઉત્પાદનમાં સારી વોટરપ્રૂફ કામગીરી છે.
ના
5. અન્ય કોટિંગ્સ
ના
ઉપરોક્ત કોટિંગ્સ ઉપરાંત, સેનોસ્ફિયર્સનો ફિલર તરીકે ઉપયોગ કરીને, ઓછી થર્મલ વાહકતા, ઉચ્ચ પરાવર્તકતા, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઉચ્ચ જ્યોત મંદતા અને ઉચ્ચ હવામાન પ્રતિકાર સાથે ડ્રાય પાવડર પ્રતિબિંબિત થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કોટિંગ્સ પણ વિકસાવી શકાય છે. તેમાં કાટ-રોધક અને એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકાર છે. જ્યારે કોટિંગ ખૂબ જ પાતળું હોય છે, ત્યારે તે જ્વલનશીલ હોય છે અને વીજળી-રોધક સારી કામગીરી ધરાવે છે.