સુશોભન રંગો માટે જથ્થાબંધ વિક્રેતાઓ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા હોલો ગ્લાસ માઈકોર્પશેર્સ

અમારા ઉકેલો ગ્રાહકો દ્વારા વ્યાપકપણે માનવામાં આવે છે અને વિશ્વસનીય છે અને હોલસેલ વિક્રેતાઓ માટે સતત બદલાતી નાણાકીય અને સામાજિક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે સુશોભન પેઇન્ટ માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા હોલો ગ્લાસ માઈકોર્પશેર્સ, અમારા વ્યવસાયનો સિદ્ધાંત ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો, નિષ્ણાત પ્રદાતા અને વિશ્વસનીય સંદેશાવ્યવહાર આપવાનો રહેશે. લાંબા ગાળાના વ્યવસાયિક એન્ટરપ્રાઇઝ કનેક્શન બનાવવા માટે ટ્રાયલ ગેટ માટે બધા મિત્રોનું સ્વાગત છે.
અમારા ઉકેલો ગ્રાહકો દ્વારા વ્યાપકપણે માનવામાં આવે છે અને વિશ્વસનીય છે અને સતત બદલાતી નાણાકીય અને સામાજિક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે સુશોભન પેઇન્ટ ફિલર અને કાચના પરપોટા, અમે ગ્રાહક સેવા પર ખૂબ ધ્યાન આપીએ છીએ, અને દરેક ગ્રાહકની કદર કરીએ છીએ. અમે ઘણા વર્ષોથી ઉદ્યોગમાં મજબૂત પ્રતિષ્ઠા જાળવી રાખી છે. અમે પ્રામાણિક છીએ અને અમારા ગ્રાહકો સાથે લાંબા ગાળાના સંબંધો બનાવવા પર કામ કરીએ છીએ.
હોલો ગ્લાસ માઇક્રોસ્ફિયર્સ ઓછી ઘનતા, હલકું વજન અને ઉચ્ચ શક્તિવાળા ગ્લાસ માઇક્રોસ્ફિયર્સ છે. હોલો લાક્ષણિકતાઓને કારણે, સામાન્ય ગ્લાસ મણકાની તુલનામાં, તેમાં હળવા વજન, ઓછી ઘનતા અને સારી થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ છે. આ પદ્ધતિ સીધી કોટિંગ સિસ્ટમમાં ઉમેરવામાં આવે છે, જેથી કોટિંગના ક્યોરિંગ દ્વારા બનેલી કોટિંગ ફિલ્મમાં થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન ગુણધર્મો હોય. તેના ઓછા તેલ શોષણ અને ઓછી ઘનતા ઉપરાંત, 5% (wt) ઉમેરવાથી ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટમાં 25% થી 35% વધારો થઈ શકે છે, જેનાથી કોટિંગની યુનિટ વોલ્યુમ કિંમતમાં વધારો થતો નથી અથવા ઘટાડો પણ થતો નથી.
હોલો ગ્લાસ માઇક્રોસ્ફિયર્સ બંધ હોલો ગોળા છે, જે કોટિંગમાં ઉમેરવામાં આવે છે જેથી ઘણા માઇક્રોસ્કોપિક સ્વતંત્ર થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન પોલાણ બને છે, જેનાથી ગરમી અને ધ્વનિ સામે કોટિંગ ફિલ્મના ઇન્સ્યુલેશનમાં ઘણો સુધારો થાય છે અને ગરમી ઇન્સ્યુલેશન અને અવાજ ઘટાડવામાં સારી ભૂમિકા ભજવે છે. કોટિંગને વધુ વોટરપ્રૂફ, ફાઉલિંગ વિરોધી અને કાટ વિરોધી ગુણધર્મો બનાવો. માઇક્રોબીડ્સની રાસાયણિક રીતે નિષ્ક્રિય સપાટી રાસાયણિક કાટ સામે પ્રતિરોધક હોય છે. જ્યારે ફિલ્મ બને છે, ત્યારે કણો કાચના માઇક્રોબીડ્સ ઓછી છિદ્રાળુતા બનાવવા માટે નજીકથી ગોઠવાયેલા છે, જેથી કોટિંગ સપાટી એક રક્ષણાત્મક ફિલ્મ બનાવે છે જે ભેજ અને કાટ લાગતા આયનો પર અવરોધક અસર કરે છે, જે રક્ષણમાં સારી ભૂમિકા ભજવે છે. અસર.

હોલો ગ્લાસ મણકાની ગોળાકાર રચના તેને અસર બળ અને તાણ પર સારી રીતે ફેલાવવાની અસર કરે છે. તેને કોટિંગમાં ઉમેરવાથી કોટિંગ ફિલ્મનો અસર પ્રતિકાર સુધારી શકાય છે અને કોટિંગના થર્મલ વિસ્તરણ અને સંકોચન, તાણ ક્રેકીંગને પણ ઘટાડી શકાય છે.

સારી સફેદીકરણ અને શેડિંગ અસર. સફેદ પાવડર સામાન્ય રંગદ્રવ્યો કરતાં વધુ સારી સફેદીકરણ અસર ધરાવે છે, જે અસરકારક રીતે અન્ય મોંઘા ફિલર્સ અને રંગદ્રવ્યોની માત્રા ઘટાડે છે (ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડની તુલનામાં, માઇક્રોબીડ્સની વોલ્યુમ કિંમત ફક્ત 1/5 છે) કોટિંગ ફોકસના સંલગ્નતાને અસરકારક રીતે વધારે છે. ગ્લાસ માઇક્રોબીડ્સની ઓછી તેલ શોષણ લાક્ષણિકતાઓ વધુ રેઝિનને ફિલ્મ રચનામાં ભાગ લેવાની મંજૂરી આપે છે, જેનાથી કોટિંગની સંલગ્નતા 3 થી 4 ગણી વધે છે.

5% માઇક્રોબીડ્સ ઉમેરવાથી કોટિંગની ઘનતા 1.30 થી 1.0 ની નીચે થઈ શકે છે, આમ કોટિંગનું વજન ઘણું ઓછું થાય છે અને દિવાલ કોટિંગ છાલવાની ઘટના ટાળી શકાય છે.

માઇક્રોબીડ્સ અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણો પર સારી પ્રતિબિંબ અસર કરે છે, જે કોટિંગને પીળા અને વૃદ્ધ થતા અટકાવે છે.

માઇક્રોબીડ્સનું ઊંચું ગલનબિંદુ કોટિંગના તાપમાન પ્રતિકારમાં ઘણો સુધારો કરે છે અને આગ નિવારણમાં ખૂબ સારી ભૂમિકા ભજવે છે. માઇક્રોબીડ્સના ગોળાકાર કણો બેરિંગ્સની ભૂમિકા ભજવે છે, અને ઘર્ષણ બળ નાનું હોય છે, જે કોટિંગના ફ્લો કોટિંગ પ્રદર્શનને વધારી શકે છે અને બાંધકામને વધુ અનુકૂળ બનાવી શકે છે.

ઉપયોગ માટેની ભલામણો: કુલ ઉમેરણ રકમ કુલ વજનના 10% છે. માઇક્રોબીડ્સ સપાટી પર સારવાર આપવામાં આવે છે અને તેમની ઘનતા ઓછી હોય છે, જેના કારણે કોટિંગ સ્નિગ્ધતામાં વધારો કરે છે અને સંગ્રહ દરમિયાન તરતું રહે છે. અમે કોટિંગની પ્રારંભિક સ્નિગ્ધતા વધારવાની ભલામણ કરીએ છીએ (જાડા પદાર્થની વધારાની માત્રા 140KU થી ઉપર સ્નિગ્ધતાને નિયંત્રિત કરે છે). આ કિસ્સામાં, તરતી ઘટના બનશે નહીં કારણ કે સ્નિગ્ધતા ખૂબ ઓછી છે, અને સિસ્ટમમાં દરેક સામગ્રીના કણો ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાને કારણે પ્રવૃત્તિમાં ઘટાડો કરે છે, જે સ્નિગ્ધતાને નિયંત્રિત કરવા માટે ફાયદાકારક છે. સ્થિરતા. અમે નીચેની ઉમેરણ પદ્ધતિની ભારપૂર્વક ભલામણ કરીએ છીએ: કારણ કે માઇક્રોબીડ્સમાં પાતળી કણોની દિવાલો અને ઓછી શીયર પ્રતિકાર હોય છે, માઇક્રોબીડ્સની હોલો લાક્ષણિકતાઓનો સંપૂર્ણ ઉપયોગ કરવા માટે, અંતિમ ઉમેરણ પદ્ધતિ લેવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, એટલે કે, માઇક્રોબીડ્સને અંતે મૂકવા. ઉમેરણ ઓછી ગતિ અને ઓછી શીયર ફોર્સ સાથે શક્ય તેટલું હલાવતા સાધનો દ્વારા વિખેરવામાં આવે છે. કારણ કે માઇક્રોબીડ્સના ગોળાકાર આકારમાં સારી પ્રવાહીતા હોય છે અને તેમની વચ્ચેનું ઘર્ષણ મોટું નથી, તે વિખેરવું સરળ છે. તેને થોડા સમયમાં સંપૂર્ણપણે ભીનું કરી શકાય છે, ફક્ત એકસરખું વિખેરવા માટે હલાવવાનો સમય લંબાવવો.

સૂક્ષ્મ મણકા રાસાયણિક રીતે નિષ્ક્રિય અને બિન-ઝેરી હોય છે. જો કે, તેના અત્યંત ઓછા વજનને કારણે, તેને ઉમેરતી વખતે ખાસ કાળજી લેવી જરૂરી છે. અમે એક પગલું-દર-પગલાં ઉમેરવાની પદ્ધતિની ભલામણ કરીએ છીએ, એટલે કે, દરેક ઉમેરાની માત્રા બાકીના સૂક્ષ્મ મણકાના 1/2 જેટલી હોય છે, અને ધીમે ધીમે ઉમેરવામાં આવે છે, જે સૂક્ષ્મ મણકાને હવામાં તરતા અટકાવી શકે છે અને ફેલાવાને વધુ સંપૂર્ણ બનાવી શકે છે. પેઇન્ટ અને કોટિંગ્સમાં ઉમેરણો તરીકે ઉપયોગમાં લેવાતી વખતે હોલો ગ્લાસ માઇક્રોસ્ફિયર્સ ઘણા ફાયદા આપે છે. આ ફાયદાઓ સુધારેલ પ્રદર્શન, ઉન્નત ગુણધર્મો અને અંતિમ પેઇન્ટ અથવા કોટિંગ ઉત્પાદનની વૈવિધ્યતામાં વધારો કરવામાં ફાળો આપે છે. કેટલાક મુખ્ય ફાયદાઓમાં શામેલ છે:

ઘનતામાં ઘટાડો: હોલો ગ્લાસ માઇક્રોસ્ફિયર્સ હળવા હોય છે, જે પેઇન્ટ અથવા કોટિંગની એકંદર ઘનતા ઘટાડે છે. આ ખાસ કરીને એવા કાર્યક્રમો માટે ફાયદાકારક હોઈ શકે છે જ્યાં વજન ચિંતાનો વિષય હોય છે, જેમ કે એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને દરિયાઈ ઉદ્યોગોમાં. ઘનતામાં ઘટાડો પણ સરળ એપ્લિકેશન અને વધુ સારા કવરેજ તરફ દોરી શકે છે.

સુધારેલ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન: હોલો ગ્લાસ માઇક્રોસ્ફિયર્સની અંદર ફસાયેલી હવા થર્મલ ઇન્સ્યુલેશનનો વધારાનો સ્તર પૂરો પાડે છે. આ ગુણધર્મ એવા કોટિંગ્સમાં ફાયદાકારક છે જે ઔદ્યોગિક સાધનો અને પાઇપલાઇન્સ જેવા વિવિધ તાપમાનના સંપર્કમાં આવતી સપાટીઓ પર લાગુ કરવામાં આવે છે. સુધારેલ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અંતર્ગત સબસ્ટ્રેટ્સને સુરક્ષિત કરવામાં અને ગરમીના સ્થાનાંતરણને ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે.

સુધારેલ ટકાઉપણું અને યાંત્રિક ગુણધર્મો: હોલો ગ્લાસ માઇક્રોસ્ફિયર્સનો સમાવેશ કરવાથી પેઇન્ટ અને કોટિંગ્સના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો થઈ શકે છે, જેમ કે અસર પ્રતિકાર, લવચીકતા અને કઠિનતા. આના પરિણામે કોટિંગ્સ ઘર્ષણ, તિરાડ અને અન્ય પ્રકારના ઘસારો સામે વધુ પ્રતિરોધક બની શકે છે.

સંકોચન અને તિરાડમાં ઘટાડો: હોલો ગ્લાસ માઇક્રોસ્ફિયર્સનો ઉપયોગ સંકોચન અને તિરાડ સંબંધિત સમસ્યાઓને ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે જે કોટિંગ્સ સુકાઈ જાય છે અને મટી જાય છે ત્યારે થઈ શકે છે. માઇક્રોસ્ફિયર્સ જગ્યા ભરવાની અસર પ્રદાન કરે છે, જે આ ખામીઓ તરફ દોરી જતા તણાવને ઘટાડે છે.

સુધારેલ રિઓલોજિકલ ગુણધર્મો: હોલો ગ્લાસ માઇક્રોસ્ફિયર્સ કોટિંગ્સના રિઓલોજિકલ ગુણધર્મોને પ્રભાવિત કરી શકે છે, તેમની સ્નિગ્ધતા, પ્રવાહ વર્તન અને થિક્સોટ્રોપીને અસર કરે છે. આના પરિણામે એવા કોટિંગ્સ બની શકે છે જે લાગુ કરવામાં સરળ હોય છે અને જે વધુ સારી રીતે લેવલિંગ અને ઝૂલતા પ્રતિકાર દર્શાવે છે.

ટેક્સચરિંગ અને એસ્થેટિક ઇફેક્ટ્સ: હોલો ગ્લાસ માઇક્રોસ્ફિયર્સનો સમાવેશ કોટિંગ્સમાં ટેક્સચરલ ઇફેક્ટ્સ બનાવી શકે છે, જે તેમને એક અનોખો દેખાવ અથવા સ્પર્શેન્દ્રિય ગુણવત્તા આપે છે. આ સુશોભન અને કલાત્મક એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગી થઈ શકે છે.

વોલ્યુમ વિસ્તરણ અને ખર્ચ ઘટાડો: હોલો ગ્લાસ માઇક્રોસ્ફિયર્સનો ઉપયોગ વજનમાં નોંધપાત્ર વધારો કર્યા વિના કોટિંગ્સના વોલ્યુમને વધારવા માટે કરી શકાય છે. આ ઇચ્છિત કામગીરી લાક્ષણિકતાઓ જાળવી રાખીને સામગ્રી ખર્ચ ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે.

સુધારેલ અવરોધ ગુણધર્મો: ચોક્કસ ફોર્મ્યુલેશનમાં, હોલો ગ્લાસ માઇક્રોસ્ફિયર્સનો ઉપયોગ ભેજ, રસાયણો અને પર્યાવરણીય પરિબળો સામે પ્રતિકાર જેવા અવરોધ ગુણધર્મોમાં વધારો કરવામાં ફાળો આપી શકે છે. કઠોર પરિસ્થિતિઓના સંપર્કમાં આવતી સપાટીઓ પર લાગુ કરાયેલા કોટિંગ્સમાં આ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.

નિયંત્રિત ચળકાટ અને ચમક: હોલો ગ્લાસ માઇક્રોસ્ફિયર્સ ઉમેરવાથી કોટિંગ્સના ચળકાટ અને ચમક પર અસર થઈ શકે છે. આ ચોક્કસ દ્રશ્ય અસરો પ્રાપ્ત કરવા અથવા ફિનિશ્ડ સપાટીના દેખાવને નિયંત્રિત કરવા માટે ઉપયોગી થઈ શકે છે.

વિવિધ ફોર્મ્યુલેશન સાથે સુસંગતતા: હોલો ગ્લાસ માઇક્રોસ્ફિયર્સને વિવિધ પ્રકારના કોટિંગ્સમાં સમાવી શકાય છે, જેમાં પાણી આધારિત, દ્રાવક આધારિત અને પાવડર કોટિંગ્સનો સમાવેશ થાય છે. આ તેમને વિવિધ પ્રકારના એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બહુમુખી ઉમેરણો બનાવે છે.