Primjena cenosfera u premazima i bojama ima sljedeće prednosti:
1. Količina korištene smole je mala/potencijal dodavanja količine je velik: budući da u bilo kojem obliku, sferni oblik ima najmanju specifičnu površinu, potreba za smolom za cenosfere je također najmanja. Pakiranje čestica je također poboljšano. Široka raspodjela veličine čestica cenosfera omogućuje malim mikrosferama da popune praznine između velikih mikrosfera. Rezultat… zapravo: veliko punjenje, visok udio krutih tvari, niži udio hlapljivih organskih spojeva i smanjena upotreba drugih sastojaka;
2. Niska viskoznost/poboljšana fluidnost: Za razliku od čestica nepravilnog oblika, cenosfere lako se kotrljaju jedna između druge. Zbog toga sustav koji koristi cenosfere ima nižu viskoznost i bolju fluidnost. Štoviše, poboljšana je i igrivost sustava;
3. Tvrdoća/otpornost na abraziju: cenosfere su mikrosfere visoke čvrstoće i tvrdoće, koje mogu poboljšati tvrdoću, otpornost na trljanje i otpornost premaza na abraziju;
4. Izvrstan učinak toplinske izolacije: zbog šuplje sferne strukture cenosfera, ima izvrstan učinak toplinske izolacije kada se napuni bojom;
5. Kontrola sjaja: Kao vrsta punila, cenosfere mogu smanjiti sjaj i kontrolirati turbulenciju. Čak i u slučaju visokih doza, mogu eliminirati viskoznost koju lako uzrokuju obična sredstva za matiranje. Značajno povećanje, a cijena je također niska;
6. Inertnost: Cenosfere se sastoje od inertnih sastojaka, pa imaju izvrsnu izdržljivost, otpornost na vremenske uvjete, otpornost na koroziju i kemijsku otpornost;
7. Neprozirnost: Šuplji sferni oblik cenosfera usporava i raspršuje svjetlost, što povećava pokrivnu moć boje;
8. Disperzija: Disperzija cenosfera je ista kao i kod mineralnih punila. Zbog debele stijenke i visoke tlačne čvrstoće cenosfera, mogu izdržati obradu svih vrsta miksera, ekstrudera i strojeva za oblikovanje;
9. Nema onečišćenja kristalnim silicijem: Za razliku od drugih punila, sadržaj kristalnog silicija u plutajućim kuglicama je ispod bezopasne razine. Takve kuglice se ne smatraju kancerogenima i ne zahtijevaju posebne znakove upozorenja na opasnost.
10. Industrijski premazi s visokim udjelom krutih tvari: niska viskoznost, visoka doza, smanjenje hlapljivih organskih spojeva, poboljšanje tvrdoće, kontrolirani sjaj, povećanje otpornosti na habanje, mogućnost prskanja i smanjenje troškova;
11. Industrijski završni premaz topljiv u vodi: povećava sadržaj krutih tvari, smanjuje propusnost filma, poboljšava otpornost na koroziju, tvrdoću, inerciju, otpornost na habanje, kontrolira sjaj i smanjuje troškove;
12. Toplinska izolacija, očuvanje topline i vatrootporni premazi: otpornost na visoke temperature, usporavanje plamena i izvrsni učinci toplinske izolacije;
13. Premaz za održavanje: kemijska otpornost i otpornost na koroziju, trajnost, otpornost na habanje, niska propusnost premaza, visoka doza i niska cijena;
14. Praškasti premaz: poboljšava fluidnost, tvrdoću, otpornost na habanje, kontrolira sjaj, smanjuje troškove;
15. Premaz zavojnica: fleksibilnost, otpornost na koroziju, kontrola sjaja, veći udio čvrstih tvari, niži troškovi;
16. Temeljni premaz: poboljšava performanse slane magle, otpornost na temperaturu i kemikalije, povećava sadržaj krutih tvari i smanjuje troškove;
17. Arhitektonski premazi: trajnost, otpornost na vremenske uvjete, viši PVC, povećana neprozirnost, poboljšana otpornost na trenje i ujednačenost sjaja;
18. Ljepljivi cement i mort: poboljšavaju reologiju, povećavaju dodanu količinu, povećavaju trajnost i smanjuju deformacije uslijed skupljanja.
Vrijeme objave: 10. veljače 2023.
