Cenosfere korištene u premazima i bojama imaju sljedeće prednosti:
1. Količina smole je mala/potencijal za povećanje količine smole je velik: jer u bilo kojem obliku, sferni oblik ima najmanju specifičnu površinu, a cenosfere zahtijevaju najmanju količinu smole. Akumulacija čestica je također poboljšana. Široka raspodjela veličine čestica cenosfera omogućuje malim mikrosferama da popune praznine između velikih mikrosfera. Rezultat… zapravo: visoka doza, visok sadržaj krutih tvari, niži VOC i smanjena doza drugih sastojaka;
2. Niska viskoznost/poboljšana fluidnost: Za razliku od čestica nepravilnog oblika, cenosfere se mogu lako kotrljati jedna između druge. Zbog toga sustav koji koristi cenosfere ima nižu viskoznost i bolju fluidnost. Štoviše, poboljšana je i mogućnost prskanja sustava;
3. Tvrdoća/Otpornost na abraziju: cenosfere su vrsta visokočvrstih i tvrdih mikrosfera koje mogu poboljšati tvrdoću, otpornost na trljanje i otpornost na abraziju premaza;
4. Izvrstan učinak toplinske izolacije: Zbog šuplje sferne strukture cenosfera, ima izvrstan učinak toplinske izolacije kada se napuni bojom;
5. Kontrola sjaja: Kao vrsta punila, cenosfere mogu smanjiti sjaj kako bi kontrolirale turbulenciju. Čak i kada je dodana količina velika, mogu eliminirati i viskoznost uzrokovanu uobičajenim sredstvima za matiranje. Značajno povećanje i niska cijena;
6. Inertnost: Cenosfere se sastoje od inertnih sastojaka, pa imaju izvrsnu trajnost, otpornost na vremenske uvjete, otpornost na koroziju i kemijsku otpornost;

7. Neprozirnost: Šuplji sferni oblik cenosfera usporava emisiju i raspršivanje svjetlosti, što rezultira povećanjem pokrivne moći boje;
8. Disperzibilnost: Disperzija cenosfera je ista kao i kod mineralnih punila. Zbog debele stijenke i visoke tlačne čvrstoće plutajućih kuglica, mogu izdržati obradu svih vrsta miksera, ekstrudera i strojeva za oblikovanje;
9. Nema onečišćenja kristalnim silicijem: Za razliku od drugih punila, sadržaj kristalnog silicija u cenosferama je ispod bezopasne razine. Takve cenosfere se ne smatraju kancerogenima i ne zahtijevaju posebne znakove upozorenja na opasnost.
10. Industrijski premazi s visokim udjelom krutih tvari: niska viskoznost, visoka doza, smanjenje VOC-a, poboljšanje tvrdoće, kontrola sjaja, povećanje otpornosti na habanje, mogućnost prskanja i smanjenje troškova;
11. Industrijski završni premaz topljiv u vodi: povećava sadržaj krutih tvari, smanjuje propusnost filma, poboljšava otpornost na koroziju, tvrdoću, inerciju, otpornost na abraziju, kontrolira sjaj i smanjuje troškove;
12. Toplinska izolacija, očuvanje topline, vatrootporni premaz: otpornost na visoke temperature, usporavanje plamena i izvrstan učinak toplinske izolacije;
13. Premaz za održavanje: kemijska otpornost i otpornost na koroziju, trajnost, otpornost na abraziju, niska propusnost premaza, visoka doza i niska cijena;
14. Praškasti premazi: poboljšavaju fluidnost, tvrdoću, otpornost na abraziju, kontroliraju sjaj i smanjuju troškove;
15. Premaz zavojnica: fleksibilnost, otpornost na koroziju, kontrola sjaja, veći udio čvrstih tvari, niži troškovi;
16. Temeljni premaz: Poboljšava performanse slane magle, otpornost na temperaturu i kemikalije, povećava sadržaj krutih tvari i smanjuje troškove;
17. Arhitektonski premazi: trajnost, otpornost na vremenske uvjete, viši PVC, povećanje neprozirnosti, poboljšanje otpornosti na trenje i ujednačenosti sjaja;
18. Ljepljivi cement, mort: Poboljšava reologiju, povećava doziranje, povećava trajnost i smanjuje deformaciju skupljanja.
Vrijeme objave: 03.06.2019.
