Üreges üveg mikrogömbök festékkitöltéshez

Az üreges üvegmikrogömbök alacsony sűrűségű, könnyű és nagy szilárdságú üvegmikrogömbök. Üreges tulajdonságaiknak köszönhetően a hagyományos üveggyöngyökkel összehasonlítva könnyűek, alacsony sűrűségűek és jó hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkeznek. Az eljárást közvetlenül a bevonórendszerhez adják, így a bevonat kikeményedésével képződő bevonófilm hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Az alacsony olajfelvétel és az alacsony sűrűség mellett 5% (tömeg) hozzáadása 25-35%-kal növelheti a készterméket, így a bevonat egységnyi térfogatköltsége nem növekszik, sőt nem is csökken.
Az üreges üvegmikrogömbök zárt üreges gömbök, amelyeket a bevonatba adnak, hogy számos mikroszkopikus, független hőszigetelő üreget képezzenek, ezáltal jelentősen javítva a bevonatfilm hő- és hangszigetelését, valamint jó szerepet játszva a hőszigetelésben és a zajcsökkentésben. Vízállóbbá, lerakódásgátlóbbá és korróziógátlóbbá teszik a bevonatot. A mikrogömbök kémiailag inert felülete ellenáll a kémiai korróziónak. Amikor a film kialakul, a részecskék... üveg mikrogyöngyök szorosan elrendeződnek, hogy alacsony porozitást képezzenek, így a bevonat felülete védőfóliát képez, amely blokkoló hatással van a nedvességre és a korrozív ionokra, ami jó szerepet játszik a védelemben.

Az üreges üveggyöngyök gömb alakú szerkezete jó diszperziós hatással bír az ütési erőre és a feszültségre. A bevonathoz adva javíthatja a bevonófilm ütésállóságát, és csökkentheti a bevonat hőtágulását és összehúzódását, valamint a feszültségrepedés kialakulásának kockázatát.

Jobb fehérítő és árnyékoló hatás. A fehér por jobb fehérítő hatással rendelkezik, mint a hagyományos pigmentek, hatékonyan csökkentve az egyéb drága töltőanyagok és pigmentek mennyiségét (a titán-dioxidhoz képest a mikrogyöngyök térfogatköltsége csak körülbelül 1/5). Hatékonyan fokozza a bevonat fókuszának tapadását. Az üveg mikrogyöngyök alacsony olajfelvételi tulajdonságai lehetővé teszik, hogy több gyanta vegyen részt a filmképződésben, ezáltal 3-4-szeresére növelve a bevonat tapadását.

5% mikrogyöngy hozzáadásával a bevonat sűrűsége 1,30-ról 1,0 alá csökkenthető, ezáltal jelentősen csökkentve a bevonat súlyát és elkerülve a falbevonat leválását.

A mikrogyöngyök jól visszaverik az ultraibolya sugarakat, megakadályozva a bevonat sárgulását és öregedését.

A mikrogyöngyök magas olvadáspontja nagymértékben javítja a bevonat hőállóságát, és nagyon jó szerepet játszik a tűzmegelőzésben. A mikrogyöngyök gömb alakú részecskéi csapágyként működnek, és a súrlódási erő kicsi, ami javíthatja a bevonat folyási teljesítményét, és kényelmesebbé teszi a konstrukciót.

Használati javaslatok: Az általános adagolási mennyiség a teljes tömeg 10%-a. A mikrogyöngyök felületkezelt és alacsony sűrűségűek, ami miatt a bevonat hajlamos a viszkozitás növekedésére és a tárolás során felúszásra. Javasoljuk a bevonat kezdeti viszkozitásának növelését (a sűrítőanyag hozzáadott mennyiségének növelésével 140KU fölé szabályozza a viszkozitást), ebben az esetben a felúszás jelensége nem következik be, mivel a viszkozitás túl alacsony, és a rendszerben lévő egyes anyagok részecskéinek aktivitása csökken a magas viszkozitás miatt, ami előnyös a viszkozitás stabilitásának szabályozása szempontjából. Határozottan ajánljuk a következő adagolási módszert: mivel a mikrogyöngyök vékony részecskefalakkal és alacsony nyírási ellenállással rendelkeznek, a mikrogyöngyök üreges tulajdonságainak teljes kihasználása érdekében ajánlott az utolsó adagolási módszert alkalmazni, azaz a mikrogyöngyöket a rendszer végére helyezni. Az adagolást alacsony sebességű és kis nyírási erővel rendelkező keverőberendezéssel diszpergálják, amennyire csak lehetséges. Mivel a mikrogyöngyök gömb alakú alakja jó folyékonysággal rendelkezik, és a közöttük lévő súrlódás nem nagy, könnyen diszpergálhatók. Rövid idő alatt teljesen nedvesíthető, csak a keverési időt kell növelni az egyenletes eloszlás eléréséhez.

A mikrogyöngyök kémiailag inertek és nem mérgezőek. Rendkívül könnyű súlyuk miatt azonban különös gonddal kell eljárni a hozzáadásuk során. Lépésről lépésre történő adagolást javaslunk, azaz a maradék mikrogyöngyök felét fokozatosan adagoljuk, ami jobban megakadályozza, hogy a mikrogyöngyök a levegőbe szálljanak, és teljesebbé teszi a diszperziót.