Հրակայուն ցողիչ նյութերի բնութագրերը, կառուցման մեթոդները և կառուցման նախազգուշական միջոցները

Անձևավորված հրակայուն նյութերը, որոնք կարող են ցողվել աշխատանքային մակերեսին բարձր արագությամբ օդային հոսքով և ադսորբվել աշխատանքային մակերեսին, կոչվում են հրակայուն ներարկման նյութեր: Սկզբունքորեն, ցանկացած տեսակի ձուլվող կամ ինքնահոսող նյութ և պոմպային նյութ կարող են օգտագործվել որպես չոր ցողման նյութ կամ թաց ցողման նյութ, միայն անհրաժեշտ է կարգավորել դրա մասնիկների չափի կազմը և հավելանյութերի տեսակն ու քանակը: Հրակայուն պայթեցման նյութը անձևավորված հրակայուն նյութ է, որը հրակայուն նյութի նոր տեսակ է, որը լավ հոսուն է ջուր ավելացնելուց և խառնելուց հետո՝ առանց թրծելու և ճնշման առաջացման: Դրա քարե կառուցվածքն ունի քիչ միացումներ, ամուր ամբողջականություն, լավ օդամեկուսացում և կարող է խուսափել փոշու ներթափանցումից: Միևնույն ժամանակ, ավանդական հրակայուն արտադրանքի համեմատ, ռեակտիվ հրակայուն նյութն ունի հետևյալ բնութագրերը.

(1) Այն հեշտ է ամրացնել և կարող է արդյունավետորեն կանխել պատի դուրս ցցվելը։

(2) Շինարարությունը հարմար է, աշխատանքային ինտենսիվությունը՝ ցածր, որմնադրությանը վերաբերող արդյունավետությունը՝ բարձր, և վառարանի կառուցման մեխանիզացիան կարող է իրականացվել։

(3) Առաքման ժամանակը կարճ է, և համապատասխանաբար կարող են կրճատվել գույքագրումը և արժեքը։

Հրակայուն պայթեցման նյութերը լայնորեն կիրառվում են, ինչը հարմար է ռեսուրսների համալիր օգտագործման համար: Սովորաբար, այս նյութը կազմող հատիկավոր նյութը կոչվում է հրակայուն ագրեգատ, իսկ փոշոտ նյութը՝ խառնուրդ (հրակայուն փոշի կամ մանր փոշի), ինչպես նաև կապակցանյութեր և հավելանյութեր:

1. Ցողված հրակայուն նյութի կառուցման եղանակը

Ըստ ծածկույթի մարմնի (աշխատանքային մակերեսի) վրա ցողվող նյութի վիճակի՝ այն կարելի է բաժանել երկու կատեգորիայի՝ սառը նյութի ներարկման մեթոդ և հալված կամ կիսահալված նյութի ներարկման մեթոդ։ Վերջինս ներառում է հետևյալ մեթոդները։

Բոցով ցողման մեթոդ. Նյութը ցողվում է աշխատանքային ծածկույթի վրա պրոպանային գազի բոցով: Ցողման գործընթացի ընթացքում, բարձր ջերմաստիճանի ազդեցության տակ, նյութը գտնվում է հալված կամ կիսահալված վիճակում, անմիջապես ցողվում է բարձր ջերմաստիճանի ծածկույթի վրա և ադսորբվում ծածկույթի մակերեսին: Անցյալում այն ​​օգտագործվել է վառարանների ծածկույթների վերանորոգման համար, բայց այլևս լայնորեն չի օգտագործվում:

Պլազմային ցողման մեթոդ. Նյութը ցողվում է իոնային վիճակում, որը հազվադեպ է օգտագործվում հրակայուն նյութերում:

Խարամի ցողման մեթոդ. օրինակ՝ փոխարկիչի խարամի ցողումը վառարանը պաշտպանելու համար, հրակայուն նյութի և խարամի խառնուրդը փչվում և ցողվում է փոխարկիչի մակերեսին՝ օգտագործելով բարձր ճնշման թթվածնային շիթ: Սա փոխարկիչի ծածկույթի կյանքը երկարացնելու հիմնական տեխնոլոգիան է:

Առաջինը ամենատարածված ցողման մեթոդն է, որը ներառում է չոր ցողման մեթոդ և թաց ցողման մեթոդ:

Չոր շիթային մեթոդ. Չոր շիթային սարքի աշխատանքային գործընթաց: Չոր նյութը սիլոսից մտնում է պտտվող կտորե թմբուկ: Կտորե թմբուկը պտտվում է որոշակի անկյան տակ: Կոմպրեսորի վերին անցքը և օդային խողովակը տեղափոխվում են ծորակի մոտակայքում՝ ջրի հետ հանդիպելու համար: Նյութը ծորակի մեջ գտնվող ջրի հետ խառնելուց հետո այն ցողվում է աշխատանքային ծածկույթի վրա: Արտանետված նյութի մեծ մասը ադսորբվում է աշխատանքային ծածկույթի վրա, իսկ դրա մի մասը ետ է թռչում և ընկնում գետնին: Հետադարձի հետևանքով կորցրած նյութի քանակը մեծ նշանակություն ունի արտանետված հրակայուն նյութի կառուցման համար: Սովորաբար, անդրադարձի արագությունն օգտագործվում է արտանետված նյութի ադսորբցիայի կատարողականությունը ցույց տալու համար: Որքան ցածր է անդրադարձի արագությունը, այնքան լավ: Հետադարձի արագությանը ազդում են բազմաթիվ գործոններ, որոնց թվում են հիմնականում ջրի քանակը, քամու ճնշումը և օդի ծավալը:

Թաց ցողման մեթոդը մեթոդ է, որի դեպքում լավ հեղուկություն ունեցող ձուլվող նյութը խողովակաշարի միջոցով մղվում է ծայրակալ և ծայրակալում բարձր ճնշման օդի հոսքով ցողվում է աշխատանքային ծածկույթի վրա: Գործընթացը բաղկացած է չորս հիմնական փուլից՝ խառնում, մղում, ցողում և պնդացում: Խառնման և մղման գործընթացը շատ չի տարբերվում սովորական ձուլվող նյութերից և մղող նյութերից, պահանջելով միատարր խառնում և լավ մղման աշխատանք:

Անցյալում ցողիչ կառուցվածքը հիմնականում օգտագործվում էր վառարանների ծածկույթների վերանորոգման համար, մինչդեռ թաց ցողիչը կարող է ուղղակիորեն օգտագործվել ծածկույթի համար: Այն կարող է ուղղակիորեն օգտագործվել տարբեր վառարանների համար նախատեսված շերեփային և վառարանային ծածկույթներ պատրաստելու համար: Դրա առավելություններն են պարզ գործընթացը, ձևանմուշի բացակայությունը, ցածր գինը և բարձր արագությունը:

2. Ցողման մեթոդի ժամանակ ուշադրություն պահանջող հարցեր

(1) Չոր ցողման մեթոդը կիրառելիս պետք է ուշադրություն դարձնել հետևյալ հարցերին.

Ավելացված ջրի քանակը պետք է համապատասխան լինի. եթե ավելացված ջրի քանակը չափազանց փոքր է, նյութը լավ չի թրջվի, և չոր նյութը հեշտությամբ կվերականգնվի։ Եթե ավելացված ջրի քանակը չափազանց մեծ է, ցողման միջոցով ձևավորված ծածկույթը հակված է հոսելու, ինչը նաև նվազեցնում է կլանման հզորությունը։

Ցողիչի օդի ճնշումը և օդի ծավալը պետք է համապատասխան լինեն. երբ մասնիկը չափազանց մեծ է, մասնիկների ազդեցությունը ցողիչի մակերեսին չափազանց մեծ է, և այն հեշտությամբ ետ է թռչում, եթե այն չափազանց փոքր է, նյութը բավարար չափով չի կպչում նյութին և հեշտությամբ է ընկնում։

Ցողիչ ատրճանակի ծայրակալի և ցողվող մակերեսի միջև հեռավորությունը և անկյունը պետք է համապատասխան լինեն. խուսափեք նյութը ցողվող մակերեսին ցողելու ուժից, որը չափազանց մեծ կամ չափազանց փոքր է: Ցողիչ ատրճանակը պետք է շարժվի վերև-ներքև, ձախ և աջ՝ ցողվող շերտի միատարր հաստությունն ապահովելու համար:

Յուրաքանչյուր ցողման հաստությունը չպետք է չափազանց խիտ լինի. չափազանց խիտ շերտը հեշտությամբ կպչում է, սովորաբար ոչ ավելի, քան 50 մմ:

Վերահսկեք նյութի պլաստիկությունը և մակարդումը. նյութը կարող է լավ կլանվել ցողացիր ծածկույթի վրա և կարող է արագ ամրանալ՝ որոշակի ամրություն ստանալու համար։

(2) Կան բազմաթիվ գործոններ, որոնք ազդում են թաց շիթի մեթոդի վրա: Հիմնականներն են հետևյալը.

Ցողման նյութի կազմը։ Նախ, այն պետք է ունենա մասնիկների չափի բավարար կազմ, ագրեգատի և մատրիցի հարաբերակցություն և խոնավության պարունակություն։ Ճիշտ համակարգման դեպքում մատրիցային մասը կարող է ավելի լավ կպչել մասնիկների մակերեսին։ Կպչման շերտը չպետք է լինի չափազանց հաստ կամ չափազանց բարակ, որպեսզի ապահովվի մասնիկների լավ պլաստիկությունը և կպչումը նյութական շերտին, երբ դրանք ցողվում են նյութական շերտի վրա։ Հաճախ օգտագործվող ֆլոկուլանտներն են՝ նատրիումի ալյումինատը, նատրիումի սիլիկատը, պոլինատրիումի քլորիդը, կալցիումի քլորիդը, ալյումինի սուլֆատը, կալիումի կալցիումի սուլֆատը և այլն։

Եթե ​​​​շիթային ճնշումը և շիթային օդի արագությունը չափազանց փոքր են, մասնիկները լավ չեն կպչի նյութին, իսկ եթե չափազանց մեծ են, հեշտությամբ կվերադառնան։

Ցողիչ ատրճանակի և ցողիչ մարմնի միջև եղած հեռավորությունն ու անկյունը որոշակի ազդեցություն ունեն նյութական շերտի կպչունության արագության վրա։