Eldföst efni með varmaeinangrun vísa til eldföstra efna með mikla gegndræpi, lágan þéttleika og lága varmaleiðni, einnig þekkt sem létt eldföst efni. Þar á meðal eru einangrandi eldföst efni, eldföst trefjar og eldföst trefjar. Samkvæmt notkunarhita: Eldföst efni með lágu hitastigi, notkunarhitastig lægra en 900 ℃, svo sem kísilgúrsteinar, útvíkkaðar kísilvörur, kísilkalsíumplötur, útvíkkaðar perlítvörur o.s.frv.; eldföst efni með miðlungshitastigi, notkunarhitastig 900 ~ 1200 ℃, svo sem leir-einangrandi eldföst efni, ál-sílíkat eldföst trefjar o.s.frv.; eldföst efni með háu hitastigi, notkunarhitastig hærra en 1200 ℃, svo sem eldföst efni með háu ál-einangrunarinnihaldi, eldföst efni með áloxíð-einangrun, kísil-einangrandi eldföst efni, holar kúlumúrsteinar með áloxíð, holar kúlumúrsteinar með sirkonoxíð, eldföst trefjar með háu áloxíðinnihaldi, fjölkristallaðar eldföst trefjar (fjölkristallaðar áloxíðtrefjar, fjölkristallaðar sirkonoxíðtrefjar, fjölkristallaðar mullíttrefjar) o.s.frv.
Framleiðsla á einangrandi eldföstum vörum notar aðallega aðferðir sem geta myndað porous uppbyggingu, svo sem aðferðina með léttum hráefnum, útbrennsluaðferðina, froðuaðferðina og efnafræðilega aðferðina. Ókristallaðar eldfastar trefjar, svo sem eldfastar trefjar úr álsílikati, eldfastar trefjar með háu áloxíðinnihaldi o.s.frv., eru venjulega framleiddar með bræðslu. Fjölkristallaðar eldfastar trefjar, svo sem mullíttrefjar, áloxíðtrefjar o.s.frv., eru framleiddar með kolloidaðferðinni.
Helstu einkenni einangrandi eldföstra efna eru mikil gegndræpi, almennt yfir 45%; lágur þéttleiki, almennt ekki meiri en 1,5 g/cm3; lág varmaleiðni, að mestu leyti minni en 1,0 W/(m·K). Það er aðallega notað sem einangrun iðnaðarofna og getur ekki aðeins dregið úr varmatapi ofnsins heldur einnig dregið úr varmageymslu ofnsins, náð sem bestum orkusparandi áhrifum og dregið úr þyngd varmabúnaðar. Í samanburði við almenna eldfasta múrsteina hafa einangrandi eldföst efni lélega tæringarþol gegn gjall, vélrænan styrk og slitþol. Þess vegna henta þau ekki fyrir burðarvirki ofnsins og hluta sem eru í beinni snertingu við gjall, hleðslu, bráðið málm o.s.frv.
Flokkunaraðferð fyrir einangrandi eldfasta vörur
Eldfastar vörur til varmaeinangrunar vísa til eldfastra vara með gegndræpi sem er ekki minni en 45%. Helstu einkenni eldfastra vara til varmaeinangrunar eru mikil gegndræpi og lítil rúmmálsþéttleiki. Varmaleiðni þeirra er lítil, varmagetan lítil og einangrunareiginleikinn góður. Það er hitavarna og hitaþolið. Það er hægt að nota sem einangrunarlag fyrir ýmsan varmabúnað og sumt er einnig hægt að nota sem vinnulag. Það er orkusparandi efni til að smíða ýmsa ofna. Með því að skipta út almennum þéttum eldföstum vörum fyrir einangrandi vörur sem byggingarefni fyrir ofna getur það dregið úr tapi á varmageymslu og varmadreifingu um 40% til 50%, sérstaklega fyrir ósamfelldan varmabúnað.
Það eru margar gerðir af einangrunar- og eldföstum vörum, sem almennt eru flokkaðar í þrjá flokka eftir notkunarhita, þéttleika og lögun vörunnar.
(1) Flokkað eftir eðlisþyngd. Þeir sem hafa rúmmálsþyngd upp á 0,4~1,3 g/cm3 eru léttir múrsteinar; þeir sem hafa rúmmálsþyngd undir 0,4 g/cm3 eru afar léttir múrsteinar.
(2) Flokkað eftir rekstrarhita. Notið hitastig 600~900℃ fyrir lághitaeinangrunarefni; 900~120℃ fyrir meðalhitaeinangrunarefni; yfir 1200℃ fyrir háhitaeinangrunarefni.
(3) Flokkað eftir lögun vörunnar: Annars vegar eru lagaðir léttir eldfastir múrsteinar, þar á meðal leir, hááloxíð, kísill og sumir hreinir oxíðléttir múrsteinar; hins vegar eru ólagaðir léttir eldfastir múrsteinar, svo sem létt eldfast steypa.
Framleiðsluaðferð einangrandi eldfastra vara er frábrugðin framleiðsluaðferð almennra þéttra efna. Það eru margar aðferðir, aðallega brennsluaðferð, froðuaðferð, efnaaðferð og aðferð með porous efni.
1) Aðferð við brennslu og efnisbætingu. Einnig kölluð aðferð við að bæta við eldfimum efnum. Eldsneyti sem auðvelt er að brenna, svo sem viðarkol, sag o.s.frv., er bætt út í múrsteinsframleiðsluleðjuna til að gera vöruna með ákveðnum svigrúmum eftir brennslu.
2) Bleytingaraðferð. Bætið froðumyndandi efnum, svo sem kvoðusápu o.s.frv., út í leirinn sem notaður er til múrsteinagerðar og látið hann froða með vélrænum aðferðum. Eftir brennslu fæst porous vara.
3) Efnafræðileg aðferð. Með efnahvörfum sem geta myndað gas á réttan hátt fæst porous vara við múrsteinsframleiðslu, oftast dólómít eða periklas ásamt gipsi og brennisteinssýru sem froðumyndandi efni.
4) Aðferð með gegndræpum efnum. Notið náttúrulega kísilgúr eða gervileir, holar kúlur úr áli eða sirkon og önnur gegndræp hráefni til að búa til létt eldföst múrsteina.
Notkun einangrandi eldfastra vara með lága varmaleiðni og litla varmagátu sem efnivið í ofnbyggingu getur sparað eldsneytisnotkun; bætt framleiðslugetu búnaðar; það getur einnig dregið úr þyngd ofnbyggingarinnar, einfaldað uppbyggingu ofnsins, bætt gæði vöru og lækkað umhverfishita. Bætir vinnuskilyrði. Einangrandi eldfastar vörur eru aðallega notaðar sem einangrunarlag, fóðring eða einangrunarlag í ofni.
1. Eldfastir múrsteinar úr áli einangrun
Eldfastir múrsteinar úr áli eru notaðir sem bræddur kórund, sinteraður áli og iðnaðaráli sem helstu hráefni til að framleiða eldfasta varmaeinangrandi vörur sem eru sterkar gegn sýru og basa og afoxunarþol, og góða hitaáfallsþol. Hægt er að nota þær í langan tíma undir 1700°C. Framleiðsluferlið notar tvær gerðir af froðuaðferð og brennsluaukefni. Vörurnar sem framleiddar eru með froðuaðferðinni hafa einkenni einsleitrar uppbyggingar, lágrar varmaleiðni og góðrar varmaeinangrunar.
Eldfastir múrsteinar úr áli eru léttir, með mikla þjöppunarstyrk, litla varmaleiðni, litla rúmmálsrýrnun eftir endurbrennslu og góða hitaáfallsþol. Þeir geta verið notaðir sem hitaeinangrunarlög í háhitahitabúnaði eða ofnum sem hafa bein samskipti við loga. Og sem vinnufóður í nákvæmum hitabúnaði, en þeir henta ekki fyrir tæringarsvæði sem eru í beinum snertingu við ofnvökva og bráðið gjall. Þeir hafa einnig meiri stöðugleika þegar þeir eru notaðir í afoxandi andrúmslofti. Notkunarhitastigið fer eftir hreinleika vörunnar, almennt allt að 1650~1800°C. Sjá töflu 3-105 fyrir dæmigerða eðlis- og efnafræðilega vísitölu slíkra vara.
2. Eldfastir múrsteinar með háu álinnihaldi og einangrun
Eldfastir múrsteinar með háu áloxíðinnihaldi eru eldfastir einangrandi efni þar sem aðalhráefnið inniheldur ekki minna en 48%. Eldfastir múrsteinar með háu áloxíðinnihaldi eru aðallega úr báxíti sem hráefni, ásamt leir sem hráefni, bindiefnum og sag. Til að bæta afköst vörunnar er iðnaðaráloxíð, kórund, sillimanít, kýanít og kísil bætt við. Fínt duft er hægt að búa til vörur með mismunandi þéttleika og mismunandi hámarkshitastigi. Venjulega er notkunarhitinn 1250~1350℃, og sumir geta náð 1550℃.
Einangrunarmúrsteinar úr háu áli eru að mestu leyti framleiddir með froðuaðferð og rúmmálsþéttleiki vörunnar er á bilinu 0,4~1,0 g/cm3 og þær geta einnig verið framleiddar með brennsluaukefnum. Eðlis- og efnafræðilegir vísar eldfastra einangrunarmúrsteina úr háu áli eru sýndir í töflu 3-106.
Eldfastir múrsteinar úr hááli með einangrun má nota til að byggja upp einangrandi lög og hluta sem ekki tærast eða þurrkast af sterkum, háhita bráðnum efnum. Þegar þeir eru í beinni snertingu við loga skal yfirborðshitastig almennra eldfastra múrsteina úr hááli með einangrun ekki vera hærra en 1350°C. Eldfastir múrsteinar úr mullíti geta komist í beina snertingu við loga og hafa eiginleika eins og háhitaþol, mikinn styrk og verulega orkusparandi áhrif. Þeir henta vel til að fóðra hitasundrunarofna, heitloftsofna, keramikrúlluofna, rafmagns postulínsskúffuofna og ýmsa viðnámsofna. Eldfastir múrsteinar úr kórundum-mullíti með 82,4% Al2O3 innihaldi má nota sem ofnfóðrun við 1550°C.
3. Eldfastir einangrunarsteinar úr leir
Eldfastir múrsteinar úr leir eru einangrandi eldfastar vörur með 30%-48% Al2O3 innihaldi, gerðar úr eldföstum leir sem aðalhráefni, þar sem eldfastur leir, fljótandi perlur og eldfast leirklinker eru notuð sem hráefni, ásamt bindiefnum og sag. Með blöndun, hræringu, mótun, þurrkun og brennslu má fá vörur með þéttleika upp á 0,3~1,5 g/cm3 og framleiðslumagnið nemur meira en helmingi af einangrandi eldföstum múrsteinum.
Algengasta framleiðsluferlið fyrir einangrandi eldfasta leirsteina er brennsluaðferðin með fljótandi perlum, en einnig er hægt að nota froðuaðferðina. Sjá töflu 3-107 fyrir eðlisfræðilega vísitölu leirsteina sem einangra eldfasta múrsteina.
Eldfastir múrsteinar úr leir eru notaðir á fjölbreyttan hátt. Þeir eru aðallega notaðir í hitabúnaði og iðnaðarofnum. Þeir geta verið notaðir fyrir hluti sem ekki hafa tærst eða skolast af sterkum, háhita bráðnum efnum. Sum yfirborð sem eru í beinni snertingu við loga eru húðuð með lagi af eldfastri húðun sem getur dregið úr rofi af völdum gjalls og ofnryks og dregið úr skemmdum. Vinnsluhitastig vörunnar fer ekki yfir prófunarhitastig afturleiðslunnar. Leireinangrunarmúrsteinn tilheyrir tegund af léttum einangrunarefnum með mörgum svigrúmum. Þetta efni hefur 30% til 50% svigrúm og varmaeinangrun þess er léleg, en vélrænn styrkur og tæringarþol eru góð.
4. Eldfastir múrsteinar úr sílikoni
Kísilkenndur hitaeinangrandi eldfastur múrsteinn er úr kísil sem aðalhráefni og einangrandi eldfastur varan hefur SiO2 innihald undir 91%. Auk einangrunareiginleika viðhalda kísilkenndir eldfastir múrsteinar að miklu leyti eiginleikum kísilkenndra múrsteina. Upphafshitastig mýkingarálags er hátt og rúmmálið þenst lítillega út við upphitunarferlið, sem eykur heilleika ofnsins.
Samkvæmt YB386-1994 staðli Kína fyrir málmvinnsluiðnaðinn í Kína eru einangrandi eldfastir múrsteinar af gerðinni GGR-1.20 fyrir iðnaðarofna. Þéttleiki þeirra er ekki meiri en 1,2 g/cm3, þjöppunarstyrkurinn við stofuhita er ekki minni en 5 MPa, upphafshitastig mýkingar við álag undir 0,1 MPa er ekki minni en 1520 ℃ og SiO2 innihaldið er ekki minna en 91%.
Þessi vara hentar til að klæða iðnaðarofna eða einangrunarlög sem eru ekki í beinni snertingu við bráðið efni með háum hita og eru ekki í beinni snertingu við ætandi lofttegundir. Vinnsluhitastig múrsteins fer ekki yfir 1550°C.
Eldfastir einangrandi múrsteinar úr kísil eru skaðlegri fyrir mannslíkamann vegna kísilryks og ferlið er flóknara en eldfastir einangrandi múrsteinar úr leir og hááli og þeir eru lítill hluti af heildarframleiðslu einangrandi eldfastra efna.
5. Eldfastir múrsteinar úr kísilgúr einangrun
Kísilgúr einangrunarmúrsteinn er eldfastur varmaeinangrunarefni úr kísilgúr sem aðalhráefni. Kísilgúr einangrunarmúrsteinn hefur fínar, lokaðar svigrúm, mikla gegndræpi og góða einangrunareiginleika, en hefur lágan vélrænan styrk, sérstaklega eftir raka, minnkar styrkurinn verulega. Helsta efnasamsetning þess er SiO2, síðan Al2O3, svo og járn og kalíum, natríum, kalsíum, magnesíumoxíð og önnur óhreinindi.
Eðlisfræðilegir vísar kísilgúrsteina einangrunar eru sýndir í töflu 3-108. Kísilgúrsteinar einangrunar eru með lélega hitaþol og eldföstu þol er aðeins um 1280 ℃, þannig að notkunarhitastigið er ekki hátt. Það er aðeins hægt að nota það í einangrunarlagi undir 900°C.
6. Útvíkkuð perlítafurðir
Útvíkkað perlít er eldföst efni sem einangrar hita og er úr perlít sem aðalefni. Einangrunarefni úr útvíkkuðu perlíti sem möl ásamt viðeigandi sementi, vatnsgleri, fosfati o.s.frv., eftir hræringu, blöndun, mótun, þurrkun, ristun eða herðingu. Þéttleiki útvíkkaðs perlíts er tiltölulega lítill, almennt aðeins 40~120g/cm3; eldföstleiki er ekki hár, almennt 1280~1360°C. Hámarksnotkunarhiti vara með mismunandi bindiefni er mismunandi, venjulega undir 1000°C.
Þankaðar perlítvörur eru flokkaðar í 200, 250, 300 og 350 kg/m34 flokka í samræmi við þéttleika vörunnar í landsstaðlinum. Samkvæmt gerð sements sem notað er er það skipt í sementbundnar þankaðar perlítvörur, vatnsglasbundnar þankaðar perlítvörur, fosfatbundnar þankaðar perlítvörur og asfaltbundnar þankaðar perlítvörur.
7. Vörur úr útvíkkuðu vermikúlíti
Útvíkkaðar vermikúlítvörur eru einangrandi eldfastar vörur með útvíkkaðri vermikúlít sem aðalhráefni. Framleiðsla á útvíkkuðum vermikúlítvörum byggist á ákveðinni stærð af útvíkkuðu vermikúlíti sem möl, bæta við blöndum og bindiefnum, blanda þeim við vatn í ákveðnu hlutfalli og móta, þurrka, rista eða herða til að mynda einangrunarvörur. Vörur með mismunandi þéttleika, blöndum og bindiefnum hafa mismunandi hámarkshitastig og einangrunarlög undir 1000°C eru venjulega notuð. Það eru margar gerðir af útvíkkuðum vermikúlítvörum, sem venjulega eru flokkaðar eftir gerð bindiefnisins sem notað er og gerð mölsins sem notað er. Samkvæmt bindiefninu má skipta því í lífrænar bindiefni, ólífrænar bindiefni og lífrænar og ólífrænar samsettar bindiefni. Samkvæmt gerð mölsins sem notað er má skipta því í stakar möl, margfeldi möl og blöndunarvörur.
Útvíkkað vermikúlít hefur lága varmaleiðni, lítinn styrk og er ekki vatnsheldt, þannig að notkun þess er mjög takmörkuð. Þegar notað er hástyrkt sementsefni til að binda útvíkkað vermikúlít í fullunna vöru, mun það hafa meiri styrk en útvíkkað vermikúlít og þolir meira álag; þegar vatnsheldt sementsefni er notað til að binda útvíkkað vermikúlít saman, þá hefur útkoman vatnsheldni og er hægt að nota hana þar sem vatn er til staðar. Varmaleiðni bindiefnisins er venjulega hærri en útvíkkaðs vermikúlíts, þannig að viðbót bindiefnisins gerir útvíkkaða ostrusteina kleift að fá nýja notkun, en það dregur einnig úr einangrunaráhrifum útvíkkaðs vermikúlíts.
8. Kalsíum sílikon borð
Kalsíumsílikatplata er úr kísilgúr og kalki sem aðalhráefni, og einangrandi eldföst efni sem eru framleidd með því að bæta við styrkingartrefjum eru einnig kölluð kalsíumsílikatplata og örholótt kalsíumsílikatplata. Kalsíumsílikatplata er skipt í tvo flokka eftir samsetningu: annars vegar venjuleg kalsíumsílikatplata, efnasamsetning CaO/SiO2 er um 0,8, steinefnasamsetningin er tóbermorít (tóbermorít, 5CaO·6SiO2·5H2O); hins vegar er kalsíumhart sílikat, efnasamsetning CaO/SiO2 er um 1,0, og steinefnasamsetningin er kalsíumhart sílikat.
Kalsíumsílikat hefur framúrskarandi eiginleika eins og litla afkastagetu, sterka aðskilnað, lága varmaleiðni, þægilega smíði og lágt tap. Þéttleiki kalsíumsílikatplatna er að mestu leyti tilgreindur í heiminum sem ekki meiri en 220 kg/m3, og sumar eru síðan flokkaðar í 33 gerðir, ekki meiri en 220 kg/m3, ekki meiri en 170 kg/m3 og ekki meiri en 130 kg/m3; Kína er flokkað sem ekki meiri en 240 kg/cm3, ekki meiri en 220 kg/cm3 og ekki meiri en 170 kg/cm3 í 33 gerðum. Þrýstistyrkurinn er yfir 0,4 MPa, beygjustyrkurinn er yfir 0,2 MPa; varmaleiðnin (70 ℃ ± 5 ℃) er 0,049 ~ 0,064 W / (m·K) hæsti rekstrarhiti, og torbe mullite er 650 ℃, kalsíumsílikat gerðin er 1000 ℃.
Kalsíumsílíkatplöturnar má saga eða negla og búa til plötur, blokkir eða hlífar. Þær má nota sem einangrunarefni fyrir varmaleiðslur og iðnaðarofna í raforku, efnaiðnaði, málmvinnslu, skipum o.s.frv.; bruna- og hitaeinangrun bygginga, tækja og búnaðar. Þær má einnig nota sem einangrunarlag fyrir háhitaþurrkofna og gönguofna; báðar hliðar kalsíumsílíkatplötunnar má líma með plastþynnu, krossviði, asbestsementsplötu o.s.frv. Hægt er að nota þær sem einangrunarefni. Flest einangrunarefni í heiminum nota kalsíumsílíkatplötur og í sumum löndum er hlutfall kalsíumsílíkatplatna 70% til 80% einangrunar í iðnaðinum.
9. Fljótandi agnasteinn (Cenosphere múrsteinn)
Loftkúlumúrsteinar eru einangrandi eldfastar vörur úr loftkúlum sem aðalhráefni. Í byrjun áttunda áratugarins hóf landið mitt að nota flugöskuloftkúlur til að framleiða leir-byggða einangrandi eldfasta múrsteina. Vegna einfaldleika ferlisins og mikilla auðlinda er gæði vörunnar góð. Frá níunda áratugnum hefur verið notuð aðferð með porous klinker eða brennsluviðbót flugöskuloftkúlna til að framleiða loftkúlumúrsteina.
Loftkúlumúrsteinar eru holar kúlur úr álsílíkati sem fljóta úr flugösku frá varmaorkuverum. Þær eru léttar, þunnveggja, holar, sléttar áferð, litla varmaleiðni, góða einangrunareiginleika, mikla eldföstni og mikla þjöppunarþol. Og aðrar eiginleikar. Með því að nota þessa eiginleika loftkúlna er hægt að framleiða einangrandi eldföst efni með framúrskarandi varmageymslueiginleika. Hægt er að framleiða loftkúlumúrsteina með hálfþurrri aðferð, sem hefur einfalt ferli og krefst ekki frágangsferlis.
Kýsósfrumsteinar eru betri en núverandi einangrunarefni í miðblokkum hvað varðar vélrænan styrk, háan hitaþol, varmaleiðni og notkunargetu og eru sambærilegir við kísiltrefjar. Þetta efni er mikið notað í ýmsum háhita iðnaðarofnum við 1200°C hitastig til að ná þeim tilgangi að bæta varmanýtingu og draga úr orkunotkun. Kýsósfrumsteinar eru notaðir í iðnaðarofnum og háhitabúnaði í málmvinnslu, vélum, efnaiðnaði, jarðolíu, byggingarefnum, léttum iðnaði, rafmagni og öðrum geirum. Almennt geta þeir sparað orku um 15% til 40%. Þetta er góð ný tegund af léttum milliveggjum. Varmaefni.
10. Holur kúlumúrsteinn
Holkúlumúrsteinn úr áli
Áloxíð holkúlumúrsteinn er einangrandi eldföst vara með áloxíð holkúlu sem aðalhráefni. Dæmigert tæknilegt gildi áloxíð holkúlumúrsteinum er: Al2O3 innihald er ekki minna en 98%, SiO2 innihald er ekki meira en 0,5%, Fe2O3 innihald er ekki meira en 0,2%, rúmmálsþéttleiki er 1,3~1,4g/cm3, sýnileg gegndræpi er 60%~80%, þjöppunarstyrkur er ekki minni en 9,8MPa, mýkingarhitastig álags (0,2MPa) er ekki minna en 1700℃ og varmaleiðni er 0,7~0,8W/(m·K).
Í samanburði við venjulegar einangrunar- og eldföstar vörur einkennist holkúlumúrsteinn úr áli af miklum fjölda lokaðra svitahola í vörunni. Þess vegna hefur hann mikinn styrk og stöðuga svitaholabyggingu, lágan eðlisþyngd og lága varmaleiðni. Hann er aðallega notaður í iðnaðarofnfóðringum við háan hita undir 1800 ℃, svo sem múrsteina sem fæða ofna við háan hita í eldföstum iðnaði, rafeindatækni og keramikiðnaði; einangrunarlög fyrir háhitahitabúnað, svo sem gasunarofna í jarðolíuiðnaði, gasofna, kolaiðnaðarofna, einangrunarmúrsteinar fyrir spanofna í málmiðnaði.
B sirkoníum holur kúlu múrsteinn
Sirkon holkúlumúrsteinn er einangrandi eldföst vara úr sirkonholum kúlum sem aðalhráefni. Helsta kristalfasi þessa múrsteins er teningssirkon (um 70% til 80% af steinefnasamsetningu) og dæmigerð virkni hans er: Eldfastni er meiri en 2400 ℃, sýnileg gegndræpi er 55% ~ 60%, rúmmálsþéttleiki er 2,5 ~ 3,0 g / cm3, þjöppunarstyrkur er ekki minni en 4,9 MPa og varmaleiðni er 0,23 ~ 0,35 W / (m·K).
Sirkoníum holkúlur eru einangrandi eldfastar vörur með framúrskarandi afköstum. Hámarks örugg notkunarhitastig er 2200℃. Sirkoníum holkúlumúrsteinar hafa tiltölulega mikinn háhitastyrk og stöðuga porubyggingu, þannig að þær geta verið notaðar á öruggan hátt við háan hita upp á 2200℃. Sirkoníum holkúlumúrsteinar hafa lágan eðlisþyngd og lága varmaleiðni, sem getur ekki aðeins dregið úr varmatapi, heldur einnig dregið úr varmageymslu. Þess vegna, sem háhitafóðrunarefni sem kemst beint í snertingu við loga í hitabúnaði eins og málmvinnslu, jarðolíu, efnaiðnaði, rafeindatækni o.s.frv., getur það dregið úr orkunotkun og þyngd háhitaofnsins, og notkunaráhrifin eru góð.
Birtingartími: 26. nóvember 2021