Cenosfere cave per fusioni decorative,
microsfere di alluminosilicato, cenosfere di ceneri volanti, cenosfere cave, microsfere ceramiche cave,
Cenosphere (materiali minerali espansi contenenti allumina e silice) è una sfera cava, leggera e inerte, composta principalmente da silice e allumina e riempita d'aria o gas inerte, tipicamente prodotta come sottoprodotto del carbone.
combustione nelle centrali termoelettriche. Il colore varia dal grigio al quasi bianco e la loro densità
La densità è di circa 0,6–0,9 g/cm³, tutte queste proprietà gli conferiscono un'ampia applicazione in isolamento, refrattari, perforazione petrolifera, rivestimenti e edilizia.
Cenosfere nei calcestruzzi refrattari termoisolanti
Le microsfere, grazie alla loro resistenza al fuoco e alle elevate proprietà di isolamento termico, vengono utilizzate nella produzione di materiali termoisolanti. L'elevata temperatura di rammollimento del guscio delle microsfere consente, con la scelta appropriata del legante, di creare rivestimenti refrattari e materiali isolanti per apparecchiature industriali.
Cenosfere
Colore: grigio
Dimensione delle particelle: in base alle esigenze del cliente
Forma: microsfere cave
Materiale: vetro, atossico, inodore, non corrosivo
Silice: 50% ~ 65%
Allumina: 27% ~ 35%
Fe2O3: 2%~3%
MgO: 0,8% ~ 1,2%
Silice: 0,1% ~ 0,2%
Alto: 0,2% ~ 0,4%
MgO: 0,8% ~ 1,2%
Potassio: 0,5% ~ 1,1%
Ossido di sodio: 0,3% ~ 0,9%
Resistenza al fuoco: ≥1610 ℃
Tasso variabile: ≥95%
Contenuto di umidità: ≤1%
Il nostro solito metodo di imballaggio:
25 kg/sacco in PP o 500~600 kg/sacco
Utilizzo:
1. Cementazione: Fanghi e prodotti chimici per la perforazione petrolifera, pannelli in cemento leggero, altre miscele cementizie.
2. Materie plastiche: tutti i tipi di stampaggio, nylon, polietilene a bassa densità e polipropilene.
3. Edilizia: Cementi e malte speciali, materiali per coperture, pannelli acustici, rivestimenti.
4. Automobili: Fabbricazione di stucchi polimerici compositi.
5. Ceramica: refrattari, piastrelle, mattoni refrattari.
6. Vernici e rivestimenti: inchiostri, adesivi, stucco per veicoli, vernici isolanti, antisettiche, ignifughe.
7. Spazio o militare: esplosivi, vernici invisibili per aerei, navi e persino soldati, composti isolanti termici e di compressione, sottomarini per acque profonde.
Le cenosfere sono leggere, microsfere ceramiche cave Si tratta di microsfere, un sottoprodotto della combustione del carbone nelle centrali termoelettriche. Grazie alle loro proprietà uniche, queste minuscole sfere trovano diverse applicazioni, tra cui le fusioni decorative. Se utilizzate nelle fusioni decorative, le microsfere offrono numerosi vantaggi:
Leggerezza: le cenosfere sono estremamente leggere, il che le rende ideali per la creazione di fusioni decorative leggere. Questo è particolarmente utile per pezzi decorativi di grandi dimensioni o complessi, dove il peso potrebbe essere un fattore determinante.
Lavorabilità migliorata: le cenosfere possono migliorare la lavorabilità dei materiali di colata. Migliorano la fluidità della miscela, facilitandone il versamento negli stampi e garantendo il riempimento di tutti i dettagli più minuti dello stampo stesso.
Riduzione del ritiro e delle crepe: le cenosfere possono contribuire a ridurre il ritiro e le crepe nelle fusioni decorative. Aggiungendo le cenosfere alla miscela di fusione, la densità complessiva si riduce, impedendo al materiale di ritirarsi eccessivamente durante la polimerizzazione e minimizzando la probabilità di formazione di crepe.
Isolamento migliorato: le cenosfere possiedono eccellenti proprietà isolanti. Se utilizzate in fusioni decorative, possono contribuire a migliorare l'isolamento termico del prodotto finito. Ciò risulta particolarmente vantaggioso se le fusioni decorative sono destinate all'uso esterno.
Convenienza economica: le cenosfere sono spesso un additivo economicamente vantaggioso per le fusioni decorative. Essendo un sottoprodotto di processi industriali, possono risultare relativamente economiche rispetto ad altri materiali di riempimento leggeri.
Quando si utilizzano le cenosfere nelle fusioni decorative, è importante considerare attentamente le proporzioni e il processo di miscelazione. Una corretta dispersione delle cenosfere all'interno del materiale di fusione è essenziale per garantire che i loro benefici siano pienamente sfruttati. Inoltre, è consigliabile testare diverse proporzioni e tecniche su piccola scala per determinare la miscela ottimale per la specifica applicazione di fusione decorativa che si intende realizzare.
Se avete ulteriori domande, non esitate a contattarci. Saremo lieti di aiutarvi!
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