סיבי פוליפרופילן מיקרו סיבי פוליפרופילן מזוין סיבי בטון PPF מיקרו - Kehui

סיב פוליפרופילן (PPF) הוא סוג של חומר פולימרי בעל משקל קל, חוזק גבוה ועמידות בפני קורוזיה. ניתן לשפר את עמידות הבטון לסדקים על ידי הוספת סיבי פוליפרופילן. PPF יכול לייעל את פיזור גודל הנקבוביות של הבטון. כתוצאה מכך, עמידות הבטון משופרת משמעותית מכיוון ש-PPF יכול לחסום חדירת מים או יונים מזיקים לבטון. תכולת סיבים שונה, קוטר סיבים ויחס היברידי של סיבים שונים ישפיעו בצורה שונה על מדדי העמידות. ניתן לשפר עוד יותר את תכונת העמידות של בטון על ידי שילוב של PPFs וסיבי פלדה. החסרונות של PPF ביישום בבטון הם פיזור לא מושלם בבטון וקשר חלש עם מטריצת צמנט. השיטות להתגבר על חסרונות אלה הן שימוש בסיבים שעברו שינוי באבקה ננו-אקטיבית או טיפול כימי.

סיב מונע סדקים הוא סיב אורגני מונופילמנט ארוז בעל חוזק גבוה המשתמש בפוליפרופילן בדרגת סיבים כחומר גלם ומעובד בתהליך מיוחד. יש לו עמידות חזקה לחומצות, עמידות חזקה לאלקליות, מוליכות תרמית חלשה ותכונות כימיות יציבות ביותר. הוספת טיט או בטון יכולה לשלוט ביעילות בסדקים מיקרו-סדוקים הנגרמים משינויי טמפרטורה בשלב ההתכווצות הפלסטית הראשונית של טיט ובטון, למנוע ולעכב היווצרות והתפתחות סדקים, ולשפר מאוד את עמידות הבטון לסדקים, אטימותו, עמידותו בפני פגיעות ועמידותו בפני רעידות אדמה. ניתן להשתמש בו באופן נרחב באיטום הנדסי תת-קרקעי, גגות, קירות, רצפות, בריכות, מרתפים, כבישים וגשרים בפרויקטים של בנייה תעשייתית ואזרחית. זהו חומר אידיאלי חדש להנדסת טיט ובטון עם עמידות נגד סדקים, נגד חלחול ושחיקה.

פרמטרים פיזיים:
סוג סיב: מונופילמנט צרור / צפיפות: 0.91 גרם/סמ"ק
קוטר שווה ערך: 18 ~ 48 מיקרון / אורך: 3, 6, 9, 12, 15, 54 מ"מ, ניתן לחתוך באופן שרירותי בהתאם לדרישות המשתמש.
חוזק מתיחה: ≥500MPa / מודול אלסטיות: ≥3850MPa
התארכות בשבירה: 10~28% / עמידות לחומצות ובסיסים: גבוהה במיוחד
נקודת התכה: 160 ~ 180 ℃ / נקודת הצתה: 580 ℃

פונקציות עיקריות:
כחומר חיזוק משני לבטון, סיבי פוליפרופילן יכולים לשפר מאוד את עמידותם לסדקים, אטימותו, עמידותו בפני פגיעות, עמידותו לרעידות אדמה, עמידותו לקור, עמידותו לשחיקה, עמידותו בפני התפרצות, עמידותו להזדקנות ויכולת העיבוד שלו, יכולת השאיבה שלו ואגירת המים.
● מניעת היווצרות סדקים בבטון
● שיפור חדירות הבטון
● שיפור עמידות הבטון בפני הקפאה והפשרה
● שיפור עמידות בפני פגיעות, עמידות בפני כיפוף, עמידות בפני עייפות וביצועים סייסמיים של בטון
● שיפור העמידות ועמידות ההזדקנות של הבטון
● שיפור עמידות הבטון לאש

תחומי יישום:
מבנה בטון קשיח ועמיד בפני מים:
רצפת מרתף, קיר צד, גג, לוח גג יצוקה במקום, מאגר וכו'. הנדסה, פרויקטים של שימור מים, רכבות תחתיות, מסלולי המראה של שדות תעופה, מסופי נמלים, סיפוני ויאדוקט של גשרים, רציפים, מבנים ארוכים במיוחד עם דרישות גבוהות לעמידות בפני סדקים, עמידות בפני פגיעות ועמידות בפני שחיקה.

מלט צמנט:
צביעת קירות פנימיים (חיצוניים), טיח בטון סודה, שפכטל לעיצוב פנים וטיט לבידוד תרמי.
הנדסה נגד פיצוץ ועמידות בפני אש:
פרויקטים צבאיים של הגנה אווירית אזרחית, אסדות נפט, ארובות, חומרים חסיני אש וכו'.

בטון שוטף:
מנהרה, ריפוד תעלות, מבנה בעל דופן דקה, חיזוק מדרון וכו'.
הוראות שימוש
מינון מומלץ:
כמות המלט המומלצת לכל ריבוע של מלט טיח רגיל היא 0.9~1.2 ק"ג
כמות מומלצת של טיט בידוד תרמי לטון: 1 ~ 3 ק"ג
כמות הבטון המומלצת למטר מעוקב של בטון היא: 0.6~1.8 ק"ג (לימיון)

טכנולוגיית בנייה ושלבים
①בהתאם לנפח הבטון המעורבב בכל פעם, משקל הסיבים שנוספו בכל פעם נמדד במדויק בהתאם לדרישות יחס הערבוב (או כמות הערבוב המומלצת).
② לאחר הכנת החול והחצץ, הוסיפו את הסיבים. מומלץ להשתמש במערבל מאולץ. הוסיפו את האגרגט יחד עם הסיבים למערבל, אך שימו לב לוודא שהסיבים מוסיפים בין האגרגטים וערבבו אותם יבשים במשך כ-30 שניות. לאחר הוספת המים, ערבבו אותם רטובים במשך כ-30 שניות לפיזור מלא של הסיבים.
③ יש לקחת דגימות מיד לאחר הערבוב. אם הסיבים פוזרו באופן שווה למונופילמנטים, ניתן להשתמש בבטון. אם עדיין נותרו סיבים מצוברגים, יש להאריך את זמן הערבוב ב-20-30 שניות לפני השימוש.
④ תהליך הבנייה והתחזוקה של בטון עם תוספת סיבים זהה לחלוטין לזה של בטון רגיל. מוכן לשימוש.