Refraktori insulasi termal nuduhake refraktori kanthi porositas dhuwur, kapadhetan bulk endhek, lan konduktivitas termal endhek, uga dikenal minangka refraktori entheng. Kalebu produk refraktori insulasi panas, serat refraktori, lan produk serat refraktori. Miturut suhu panggunaan: bahan refraktori insulasi suhu endhek, suhu panggunaan luwih murah tinimbang 900 ℃, kayata bata insulasi diatomit, produk silika sing diekspansi, papan kalsium silika, produk perlit sing diekspansi, lan liya-liyane; refraktori insulasi suhu medium, suhu panggunaan 900 ~ 1200 ℃, kayata bata refraktori insulasi termal lempung, serat refraktori aluminium silikat, lan liya-liyane; Bahan tahan api insulasi termal suhu dhuwur, suhu panggunaan luwih saka 1200 ℃, kayata bata tahan api insulasi termal aluminium dhuwur, bata tahan api insulasi termal alumina, bata tahan api insulasi silika, bata bal berongga alumina, bata bal berongga zirkonia, serat tahan api alumina dhuwur, serat tahan api polikristalin (serat alumina polikristalin, serat zirkonia polikristalin, serat mullit polikristalin), lan liya-liyane.
Produksi produk refraktori insulasi panas utamane nggunakake metode proses sing bisa mbentuk struktur keropos, kayata metode bahan mentah sing entheng, metode pembakaran, metode busa, lan metode kimia. Serat refraktori amorf, kayata serat refraktori aluminium silikat, serat refraktori alumina dhuwur, lan liya-liyane, biasane diprodhuksi kanthi cara peleburan. Serat refraktori polikristalin, kayata serat mullite, serat alumina, lan liya-liyane, diprodhuksi kanthi metode koloid.
Karakteristik utama refraktori insulasi yaiku porositas dhuwur, umume luwih saka 45%; kapadhetan bulk endhek, umume ora ngluwihi 1.5g/cm3; konduktivitas termal endhek, umume kurang saka 1.0W/(m·K). Utamane digunakake minangka insulasi termal tungku industri, ora mung bisa nyuda mundhut panas tungku, nanging uga nyuda panyimpenan panas tungku, entuk efek hemat energi sing paling apik, lan nyuda bobot peralatan termal. Dibandhingake karo bata refraktori umum, refraktori insulasi panas duwe resistensi korosi terak, kekuatan mekanik, lan resistensi aus sing kurang. Mulane, ora cocog kanggo struktur kiln sing nahan beban lan bagean sing kontak langsung karo terak, muatan, logam cair, lan liya-liyane.
Cara klasifikasi produk tahan api insulasi
Produk refraktori insulasi termal nuduhake produk refraktori kanthi porositas ora kurang saka 45%. Ciri utama produk refraktori insulasi panas yaiku porositas dhuwur lan kapadhetan volume sing sithik. Konduktivitas termal kurang, kapasitas panas cilik, lan kinerja insulasi panas apik. Iki njaga panas lan tahan panas. Bisa digunakake minangka lapisan insulasi termal kanggo macem-macem peralatan termal, lan sawetara uga bisa digunakake minangka lapisan kerja. Iki minangka bahan hemat energi kanggo nggawe macem-macem kiln. Ngganti produk refraktori padhet umum kanggo produk refraktori insulasi panas minangka bahan bangunan tungku bisa nyuda panyimpenan panas lan kerugian disipasi panas nganti 40% nganti 50%, utamane kanggo peralatan termal sing ora terus-terusan.
Ana akeh jinis insulasi lan produk refraktori, sing umume dipérang dadi telung kategori miturut suhu panggunaan, kapadhetan massal, lan wujud produk.
(1) Diklasifikasikake miturut kapadhetan awak. Bata sing nduweni kapadhetan bobot 0,4 ~ 1,3g / cm3 kalebu bata entheng; bata sing nduweni kapadhetan bobot kurang saka 0,4g / cm3 kalebu bata sing entheng banget.
(2) Diklasifikasikake miturut suhu operasi. Gunakake suhu 600~900℃ kanggo bahan insulasi suhu endhek; 900~120℃ kanggo bahan insulasi suhu medium; luwih saka 1200℃ kanggo bahan insulasi suhu dhuwur.
(3) Diklasifikasikake miturut wujud produk: siji awujud bata tahan api entheng, kalebu lempung, alumina dhuwur, silikon, lan sawetara bata entheng oksida murni; liyane bata tahan api entheng sing ora awujud, kayata beton tahan api entheng.
Cara produksi produk refraktori insulasi panas beda karo bahan padat umume. Ana akeh cara, utamane kalebu cara pembakaran, cara busa, cara kimia, lan cara bahan keropos.
1) Cara ngobong lan nambahake bahan. Uga diarani cara nambahake bahan sing gampang kobong. Nambahake bahan sing gampang kobong sing gampang diobong, kayata areng, serbuk gergaji, lan liya-liyane, menyang lendhut panggawe bata supaya produk kasebut duwe pori-pori tartamtu sawise diobong.
2) Cara ngrendhem. Tambahna agen pembuih, kaya ta sabun rosin, lan liya-liyane menyang lempung kanggo nggawe bata, lan gawe umpluk kanthi cara mekanik. Sawise diobong, bakal dipikolehi produk keropos.
3) Cara kimia. Nggunakake reaksi kimia sing bisa ngasilake gas kanthi bener, produk keropos dipikolehi sajrone proses nggawe bata, biasane dolomit utawa periklas ditambah gipsum, lan asam sulfat minangka agen pembusa.
4) Cara bahan berpori. Gunakake lemah diatom alami utawa klinker busa lempung buatan, bola berongga alumina utawa zirkonia, lan bahan mentah berpori liyane kanggo nggawe bata tahan api sing entheng.
Nggunakake produk refraktori insulasi kanthi konduktivitas termal sing endhek lan kapasitas panas sing cilik minangka bahan struktur awak tungku bisa ngirit konsumsi bahan bakar; ningkatake efisiensi produksi peralatan; uga bisa nyuda bobot awak tungku, nyederhanakake struktur tungku, ningkatake kualitas produk, lan nyuda suhu sekitar. Nambah kahanan kerja. Produk refraktori insulasi biasane digunakake minangka lapisan insulasi panas, lapisan utawa lapisan insulasi kiln.
1. Bata tahan api insulasi alumina
Bata tahan api insulasi panas alumina nggunakake korundum leburan, alumina sinter, lan alumina industri minangka bahan baku utama kanggo nggawe produk tahan api insulasi panas sing nduweni resistensi atmosfer asam lan alkali sing kuwat lan resistensi reduksi, lan tahan kejut termal sing apik. Bisa digunakake kanggo wektu sing suwe ing ngisor 1700℃. Proses produksine nggunakake rong jinis metode busa lan metode aditif pembakaran. Produk sing diasilake kanthi metode busa nduweni karakteristik struktur seragam, konduktivitas termal sing kurang, lan kinerja insulasi termal sing apik.
Bata tahan api insulasi panas alumina iku entheng, kanthi kekuatan kompresi sing dhuwur, konduktivitas termal sing endhek, penyusutan volume sing endhek sawise diobong maneh, lan tahan kejut termal sing apik. Bata iki bisa digunakake kanggo lapisan insulasi panas peralatan termal suhu dhuwur utawa tungku sing langsung berinteraksi karo geni. Lan lapisan kerja peralatan termal presisi, nanging ora cocok kanggo papan korosi sing langsung kontak karo cairan tungku lan terak cair. Bata iki uga nduweni stabilitas sing luwih dhuwur nalika digunakake ing atmosfer reduksi. Suhu panggunaan gumantung saka kemurnian produk, umume nganti 1650 ~ 1800 °C. Deleng Tabel 3-105 kanggo indeks fisik lan kimia khas produk kasebut.
2. Bata tahan api insulasi panas aluminium dhuwur
Bata tahan api insulasi panas aluminium dhuwur minangka produk tahan api insulasi panas kanthi kandungan ora kurang saka 48% sing digawe saka bahan baku utama. Bata tahan api insulasi termal alumina dhuwur utamane digawe saka bauksit minangka bahan mentah, digabungake karo lempung minangka bahan mentah, dicampur karo pengikat lan serbuk gergaji. Kanggo nambah kinerja produk, alumina industri, korundum, silimanit, kyanit, lan silika ditambahake. Bubuk alus bisa digawe dadi produk kanthi kapadhetan bulk sing beda-beda lan suhu panggunaan maksimum sing beda-beda. Biasane, suhu panggunaan yaiku 1250 ~ 1350 ℃, lan sawetara bisa tekan 1550 ℃.
Bata insulasi aluminium dhuwur biasane diprodhuksi kanthi metode busa, lan kapadhetan volume produk kasebut antara 0,4 ~ 1,0g / cm3, lan uga bisa diprodhuksi kanthi metode aditif insinerasi. Indeks fisik lan kimia bata tahan api insulasi panas aluminium dhuwur dituduhake ing Tabel 3-106.
Bata tahan api insulasi panas aluminium dhuwur bisa digunakake kanggo mbangun lapisan lan bagean insulasi panas sing ora korosi lan ora digosok dening bahan cair suhu dhuwur sing kuwat. Nalika kontak langsung karo geni, suhu kontak permukaan bata tahan api insulasi panas aluminium dhuwur umum ora kena luwih saka 1350℃. Bata tahan api insulasi panas mullite bisa langsung kontak karo geni, lan nduweni karakteristik tahan suhu dhuwur, kekuatan dhuwur, lan efek hemat energi sing signifikan. Iki cocok kanggo lapisan tungku pirolisis, tungku udara panas, kiln rol keramik, kiln laci porselen listrik, lan macem-macem tungku resistensi. Bata tahan api insulasi panas korundum-mullite kanthi kandungan Al2O3 82,4% bisa digunakake minangka lapisan tungku ing suhu 1550°C.
3. Bata tahan api insulasi berbasis lempung
Bata tahan api insulasi panas berbasis lempung minangka produk tahan api insulasi panas kanthi kandungan Al2O3 30%-48% sing digawe saka lempung tahan api minangka bahan baku utama, nggunakake lempung tahan api, manik-manik ngambang, lan klinker lempung tahan api minangka bahan baku, nambahake pengikat lan serbuk gergaji. Kanthi nyampur, nyampur, mbentuk, ngeringake, lan ngobong, produk kanthi kapadhetan massal 0,3 ~ 1,5 g / cm3 bisa dipikolehi, lan volume produksi nyumbang luwih saka separo bata tahan api insulasi panas.
Proses produksi bata tahan api insulasi panas lempung sing umum digunakake yaiku metode tambahan insinerasi nganggo manik-manik sing ngambang, lan metode busa uga bisa digunakake. Deleng Tabel 3-107 kanggo indeks fisik bata tahan api insulasi panas berbasis lempung.
Bata tahan api insulasi panas berbasis lempung nduweni macem-macem aplikasi. Biasane digunakake ing peralatan termal lan kiln industri. Bisa digunakake kanggo bagean sing ora korosi lan ora dicuci dening bahan cair suhu dhuwur sing kuwat. Sawetara permukaan sing kontak langsung karo geni dilapisi lapisan. Lapisan tahan api bisa nyuda erosi dening terak lan bledug gas tungku lan nyuda kerusakan. Suhu kerja produk ora ngluwihi suhu uji garis bali. Bata insulasi lempung kalebu jinis bahan insulasi entheng kanthi pirang-pirang pori. Bahan iki nduweni porositas 30% nganti 50%, lan insulasi termal kurang apik, nanging kekuatan mekanik lan tahan korosi apik.
4. Bata tahan api insulasi silikon
Bata tahan api insulasi panas silika digawe saka silika minangka bahan baku utama, lan produk tahan api insulasi panas kanthi kandungan SiO2 kurang saka 91%. Saliyane sifat insulasi termal, bata tahan api silikon njaga karakteristik bata silikon kanthi gedhe. Suhu wiwitan pelunakan beban dhuwur, lan volume rada ngembang sajrone proses pemanasan, sing nambah integritas kiln.
Kinerja bata tahan api insulasi panas silika kelas GGR-1.20 kanggo tungku industri sing ditemtokake ing Standar Industri Metalurgi China YB386-1994, kapadhetan massal ora luwih saka 1.2g/cm3, kekuatan tekan ing suhu ruangan ora kurang saka 5MPa, lan suhu wiwitan pelunakan ing beban ing ngisor 0.1MPa ora kurang saka 1520℃, kandungan SiO2 ora kurang saka 91%.
Produk iki cocok kanggo lapisan kiln industri utawa lapisan insulasi panas sing ora langsung kontak karo bahan cair suhu dhuwur lan ora langsung kena gas korosif. Suhu kerja pasangan bata ora ngluwihi 1550°C.
Bata tahan api insulasi panas berbasis silika luwih mbebayani kanggo awak manungsa amarga bledug silika, lan proses kasebut luwih rumit tinimbang lempung lan bata tahan api insulasi panas aluminium dhuwur, lan nyumbang sebagian cilik saka total output bahan tahan api insulasi panas.
5. Bata tahan api insulasi diatomit
Bata insulasi termal diatomit minangka produk tahan api insulasi termal sing digawe saka diatomit minangka bahan baku utama. Bata insulasi termal diatomit nduweni pori-pori sing alus lan tertutup, porositas dhuwur, kinerja insulasi termal sing apik, nanging kekuatan mekanik sing kurang, utamane sawise lembab, kekuatane mudhun banget. Komposisi kimia utamane yaiku SiO2, diikuti dening Al2O3, uga wesi lan kalium. , Natrium, kalsium, magnesium oksida lan rereged liyane.
Indeks fisik bata insulasi diatomit dituduhake ing Tabel 3-108. Produk bata insulasi diatomit nduweni resistensi panas sing kurang, lan refraktori mung sekitar 1280 ℃, mula suhu panggunaan ora dhuwur. Mung bisa digunakake ing lapisan insulasi ing ngisor 900°C.
6. Produk perlit sing wis diekspansi
Produk perlit sing diekspansi yaiku produk tahan api insulasi panas sing digawe saka perlit minangka komponen utama. Produk insulasi digawe saka perlit sing diekspansi minangka agregat lan semen, gelas banyu, fosfat, lan liya-liyane sing cocog, sawise diaduk, dicampur, dibentuk, dikeringake, dipanggang utawa dikeringake. Kapadhetan perlit sing diekspansi relatif cilik, umume mung 40 ~ 120g / cm3; refraktori ora dhuwur, umume 1280 ~ 1360 ° C. Suhu panggunaan maksimum produk kanthi pengikat sing beda beda, biasane ing ngisor 1000 ° C.
Produk perlit sing diekspansi diklasifikasikake dadi kategori 200, 250, 300 lan 350kg/m34 miturut kapadhetan massal produk ing standar nasional. Miturut jinis semen sing digunakake, iki dipérang dadi produk perlit sing diekspansi sing diikat semen, produk perlit sing diekspansi sing diikat kaca banyu, produk perlit sing diekspansi sing diikat fosfat, lan produk perlit sing diekspansi sing diikat aspal.
7. Produk vermikulit sing wis diekspansi
Produk vermikulit sing diekspansi minangka produk tahan api insulasi panas kanthi vermikulit sing diekspansi minangka bahan baku utama. Produksi produk vermikulit sing diekspansi adhedhasar ukuran vermikulit sing diekspansi minangka agregat, nambahake campuran lan pengikat, nyampur karo banyu kanthi proporsi tartamtu, lan mbentuk, ngeringake, manggang utawa ngobati kanggo mbentuk produk insulasi termal. Produk kanthi kapadhetan massal, campuran, lan pengikat sing beda-beda duwe suhu panggunaan maksimum sing beda-beda, lan lapisan insulasi panas ing ngisor 1000°C biasane digunakake. Ana akeh jinis produk vermikulit sing diekspansi, sing biasane diklasifikasikake miturut jinis pengikat sing digunakake lan jinis agregat sing digunakake. Miturut agen pengikat, bisa dipérang dadi produk agen pengikat organik, produk agen pengikat anorganik lan produk agen pengikat komposit organik lan anorganik. Miturut jinis agregat sing digunakake, bisa dipérang dadi produk agregat tunggal, agregat ganda lan produk campuran.
Vermikulit sing diekspansi nduweni konduktivitas termal sing kurang, kekuatane kurang, lan ora bisa tahan banyu, mula aplikasine diwatesi banget. Nalika bahan semen kekuatan dhuwur digunakake kanggo ngiket vermikulit sing diekspansi menyang produk sing wis rampung, bakal nduweni kekuatan sing luwih gedhe tinimbang vermikulit sing diekspansi lan bisa tahan beban sing luwih gedhe; nalika nggunakake bahan semen tahan banyu kanggo ngiket vermikulit sing diekspansi, produk sing diasilake nduweni kinerja tahan banyu lan bisa digunakake ing ngendi ana banyu. Konduktivitas termal pengikat biasane luwih dhuwur tinimbang vermikulit sing diekspansi, mula tambahan pengikat nggawe watu tiram sing diekspansi duwe panggunaan anyar, nanging uga nyuda efek insulasi termal saka vermikulit sing diekspansi.
8. Papan kalsium silikon
Papan kalsium silikat digawe saka lemah diatom lan kapur minangka bahan baku utama, lan produk refraktori insulasi panas sing digawe kanthi nambahake serat penguat uga diarani papan kalsium silikat lan papan kalsium silikat mikropori. Papan kalsium silikat dipérang dadi rong kategori miturut komposisine: siji yaiku papan kalsium silikat biasa, komposisi kimia CaO/SiO2 udakara 0,8, komposisi mineral yaiku tobermorit (tobermorit, 5CaO·6SiO2·5H2O); liyane yaiku kalsium silikat keras, komposisi kimia CaO/SiO2 udakara 1,0, lan komposisi mineral yaiku kalsium silikat keras.
Kalsium silikat nduweni sipat sing apik banget kayata kapasitas cilik, pamisahan sing kuwat, konduktivitas termal sing kurang, konstruksi sing trep, lan tingkat kerugian sing kurang. Kapadhetan papan kalsium silikat umume ditemtokake ing donya minangka ora luwih saka 220kg/m3, lan sawetara dipérang dadi 33 jinis ora luwih saka 220kg/m3, ora luwih saka 170kg/m3, lan ora luwih saka 130kg/m; China diklasifikasikake minangka ora luwih saka 240kg/cm3, ora luwih saka 220kg/cm3, ora luwih saka 170kg/cm 33 jinis. Kekuatan kompresi ndhuwur 0.4MPa, kekuatan lentur ndhuwur 0.2MPa; konduktivitas termal (70℃±5℃) yaiku 0.049～0.064W/(m·K) suhu operasi paling dhuwur, lan mullite torbe yaiku 650℃, jinis kalsium silikat yaiku 1000℃.
Papan kalsium silikat bisa digergaji utawa dipaku, lan bisa digawe dadi papan, blok, utawa selubung. Iki bisa digunakake minangka bahan insulasi termal kanggo pipa termal lan tungku industri ing tenaga listrik, industri kimia, metalurgi, kapal, lan liya-liyane; insulasi geni lan panas bangunan, instrumen, lan peralatan, Iki uga bisa digunakake kanggo lapisan insulasi panas kiln pangeringan suhu dhuwur lan platform mobil kiln trowongan; loro-lorone papan kalsium silikat bisa ditempel nganggo veneer plastik, kayu lapis, papan semen asbes, lan liya-liyane. Bisa digunakake minangka bahan insulasi panas. Umume bahan teknik insulasi termal ing donya nggunakake papan kalsium silikat, lan sawetara negara nggunakake papan kalsium silikat kanggo insulasi termal ing industri kasebut nyumbang 70% nganti 80%.
9. Bata Partikel Ngambang (Bata Cenosphere)
Bata Cenosphere iku produk tahan api insulasi panas sing digawe saka cenosphere minangka bahan baku utama. Ing awal taun 1970-an, negaraku wiwit nggunakake cenosphere awu terbang kanggo ngasilake bata tahan api insulasi panas berbasis lempung. Amarga proses sing prasaja lan sumber daya sing akeh, kualitas produke apik. Wiwit taun 1980-an, metode klinker berpori utawa tambahan cenosphere awu terbang kanthi cara diobong wis digunakake kanggo ngasilake bata Cenosphere.
Bata Cenosphere kuwi bola-bola kothong saka kaca aluminium silikat sing diapungake saka awu terbang saka pembangkit listrik tenaga termal. Bata iki nduweni bobot entheng, tembok tipis, kothong, permukaan alus, konduktivitas termal endhek, kinerja insulasi sing apik, refraktori sing dhuwur, lan kekuatan kompresi sing dhuwur. Lan kinerja liyane. Nggunakake karakteristik cenosphere iki, bahan refraktori insulasi panas kanthi kinerja pengawetan panas sing apik banget bisa diprodhuksi. Produksi bata cenosphere bisa dibentuk kanthi metode semi-garing, sing nduweni proses sing prasaja lan ora mbutuhake proses finishing.
Bata Cenosphere luwih unggul tinimbang bahan insulasi termal blok tengah sing wis ana babagan kekuatan mekanik, tahan suhu dhuwur, konduktivitas termal, lan kinerja panggunaan, lan bisa dibandhingake karo serat silikat. Bahan iki digunakake sacara wiyar ing macem-macem kiln industri suhu dhuwur ing suhu 1200°C kanggo nggayuh tujuan ningkatake efisiensi termal lan nyuda konsumsi energi. Bata Cenosphere digunakake ing kiln industri lan peralatan suhu dhuwur ing metalurgi, mesin, kimia, minyak bumi, bahan bangunan, industri ringan, tenaga listrik lan sektor liyane. Umumé, bisa ngirit energi nganti 15% nganti 40%. Iki minangka jinis partisi entheng anyar sing apik. Bahan termal.
10. Bata bunder berongga
Bata bola berongga Alumina
Bata bola berongga alumina minangka produk tahan api insulasi panas kanthi bola berongga alumina minangka bahan baku utama. Indikator teknis khas bata bola berongga alumina yaiku: kandungan Al2O3 ora kurang saka 98%, kandungan SiO2 ora luwih saka 0,5%, kandungan Fe2O3 ora luwih saka 0,2%, kapadhetan massal 1,3 ~ 1,4g / cm3, porositas semu 60% ~ 80%, kekuatan tekan ora kurang saka 9,8MPa, suhu pelembutan beban (0,2MPa) ora kurang saka 1700 ℃, lan konduktivitas termal 0,7 ~ 0,8W / (m·K).
Dibandhingake karo insulasi termal biasa lan produk refraktori, bata bola berongga alumina ditondoi dening akeh pori-pori tertutup ing produk kasebut. Mulane, nduweni kekuatan dhuwur lan struktur pori sing stabil, kapadhetan sing endhek lan konduktivitas termal sing endhek. Iki utamane digunakake kanggo lapisan kiln industri suhu dhuwur ing ngisor 1800℃, kayata bata lapisan kiln suhu dhuwur ing industri refraktori, elektronik, lan keramik; lapisan insulasi termal kanggo peralatan termal suhu dhuwur, kayata tungku gasifikasi ing industri petrokimia, tungku gas, reaktor industri batu bara, bata insulasi kanggo tungku induksi ing industri metalurgi.
Bata bola berongga Zirkonia B
Bata bola berongga zirkonia minangka produk tahan api insulasi panas sing digawe saka bola berongga zirkonia minangka bahan baku utama. Fase kristal utama bata iki yaiku zirkonia kubik (udakara 70% nganti 80% saka komposisi mineral), lan kinerja khas yaiku: Refraktori luwih saka 2400 ℃, porositas sing katon yaiku 55% ~ 60%, kapadhetan volume yaiku 2,5 ~ 3,0 g / cm3, kekuatan tekan ora kurang saka 4,9 MPa, lan konduktivitas termal yaiku 0,23 ~ 0,35 W / (m · K).
Bola-bola berongga zirkonia minangka produk tahan api insulasi panas kanthi kinerja sing apik banget. Suhu panggunaan aman maksimal yaiku 2200℃. Bata bola berongga zirkonia nduweni kekuatan suhu dhuwur sing relatif dhuwur lan struktur pori sing stabil, saengga bisa digunakake kanthi aman ing suhu dhuwur 2200℃. Bata bola berongga zirkonia nduweni kapadhetan sing endhek lan konduktivitas termal sing endhek, sing ora mung bisa nyuda mundhut panas, nanging uga nyuda panyimpenan panas. Mulane, minangka bahan lapisan suhu dhuwur sing langsung kontak karo geni ing peralatan termal kayata metalurgi, minyak bumi, industri kimia, elektronik, lan liya-liyane, bisa nyuda konsumsi energi lan nyuda bobot tungku suhu dhuwur, lan efek panggunaan sing apik.
Wektu kiriman: 26 Nov-2021