ათი საუკეთესო საიზოლაციო ცეცხლგამძლე მასალის დეტალური აღწერა

თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე მასალები გულისხმობს მაღალი ფორიანობის, დაბალი მოცულობითი სიმკვრივის და დაბალი თბოგამტარობის მქონე ცეცხლგამძლე მასალებს, რომლებიც ასევე ცნობილია როგორც მსუბუქი ცეცხლგამძლე მასალები. მათ შორისაა თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე პროდუქტები, ცეცხლგამძლე ბოჭკოები და ცეცხლგამძლე ბოჭკოვანი პროდუქტები. გამოყენების ტემპერატურის მიხედვით: დაბალი ტემპერატურის იზოლაციის ცეცხლგამძლე მასალები, გამოყენების ტემპერატურა 900 ℃-ზე დაბალია, როგორიცაა დიატომიტის იზოლაციის აგური, გაფართოებული სილიციუმის პროდუქტები, სილიციუმის კალციუმის დაფები, გაფართოებული პერლიტის პროდუქტები და ა.შ.; საშუალო ტემპერატურის იზოლაციის ცეცხლგამძლე მასალები, გამოყენების ტემპერატურა 900 ~ 1200 ℃, როგორიცაა თიხის თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე აგური, ალუმინის სილიკატური ცეცხლგამძლე ბოჭკო და ა.შ.; მაღალი ტემპერატურის თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე მასალები, გამოყენების ტემპერატურა 1200 ℃-ზე მეტია, როგორიცაა მაღალი ალუმინის თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე აგური, ალუმინის თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე აგური, სილიციუმის თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე აგური, ალუმინის ღრუ ბურთულიანი აგური, ცირკონიუმის ღრუ ბურთულიანი აგური, მაღალი ალუმინის ცეცხლგამძლე ბოჭკო, პოლიკრისტალური ცეცხლგამძლე ბოჭკო (პოლიკრისტალური ალუმინის ბოჭკო, პოლიკრისტალური ცირკონიუმის ბოჭკო, პოლიკრისტალური მულიტის ბოჭკო) და ა.შ.

თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე პროდუქტების წარმოება ძირითადად იყენებს ფოროვანი სტრუქტურის წარმოქმნის ტექნოლოგიურ მეთოდებს, როგორიცაა მსუბუქი ნედლეულის მეთოდი, გამოწვის მეთოდი, ქაფის მეთოდი და ქიმიური მეთოდი. ამორფული ცეცხლგამძლე ბოჭკოები, როგორიცაა ალუმინის სილიკატური ცეცხლგამძლე ბოჭკოები, მაღალი ალუმინის შემცველობის ცეცხლგამძლე ბოჭკოები და ა.შ., ჩვეულებრივ, დნობით მიიღება. პოლიკრისტალური ცეცხლგამძლე ბოჭკოები, როგორიცაა მულიტის ბოჭკოები, ალუმინის ბოჭკოები და ა.შ., კოლოიდური მეთოდით მიიღება.

იზოლირებული ცეცხლგამძლე მასალების ძირითადი მახასიათებლებია მაღალი ფორიანობა, ზოგადად 45%-ზე მეტი; დაბალი მოცულობითი სიმკვრივე, ზოგადად არ აღემატება 1.5 გ/სმ3-ს; დაბალი თბოგამტარობა, ძირითადად 1.0 ვტ/(მ·კ)-ზე ნაკლები. ძირითადად გამოიყენება სამრეწველო ღუმელების თბოიზოლაციად, მას შეუძლია არა მხოლოდ შეამციროს ღუმელის სითბოს დანაკარგი, არამედ შეამციროს ღუმელის სითბოს შენახვა, მიაღწიოს საუკეთესო ენერგოდაზოგვის ეფექტს და შეამციროს თერმული აღჭურვილობის წონა. ჩვეულებრივ ცეცხლგამძლე აგურებთან შედარებით, თბოიზოლირებულ ცეცხლგამძლე მასალებს აქვთ დაბალი წიდის კოროზიისადმი მდგრადობა, მექანიკური სიმტკიცე და ცვეთამედეგობა. ამიტომ, ის არ არის შესაფერისი ღუმელის დატვირთვის მზიდი სტრუქტურისა და იმ ნაწილებისთვის, რომლებიც პირდაპირ კონტაქტშია წიდასთან, მუხტთან, გამდნარ ლითონთან და ა.შ.

ცეცხლგამძლე იზოლაციის პროდუქტების კლასიფიკაციის მეთოდი
თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე პროდუქტები ეხება ცეცხლგამძლე პროდუქტებს, რომელთა ფორიანობა არანაკლებ 45%-ია. თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე პროდუქტების ძირითადი მახასიათებლებია მაღალი ფორიანობა და დაბალი მოცულობითი სიმკვრივე. დაბალი თბოგამტარობა, მცირე თბოტევადობა და კარგი თბოიზოლაციის მახასიათებლები. ის სითბოს შემანარჩუნებელი და სითბოს მდგრადია. მისი გამოყენება შესაძლებელია სხვადასხვა თბოიზოლაციის ფენად, ხოლო ზოგიერთი მათგანი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც სამუშაო ფენა. ის ენერგიის დამზოგავი მასალაა სხვადასხვა ღუმელების მშენებლობისთვის. ღუმელის სამშენებლო მასალებად თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე პროდუქტებით ზოგადი მკვრივი ცეცხლგამძლე პროდუქტების ჩანაცვლებამ შეიძლება შეამციროს სითბოს შენახვა და სითბოს გაფრქვევის დანაკარგები 40%-დან 50%-მდე, განსაკუთრებით წყვეტილი თერმული აღჭურვილობისთვის.

არსებობს საიზოლაციო და ცეცხლგამძლე პროდუქტების მრავალი სახეობა, რომლებიც ზოგადად იყოფა სამ კატეგორიად გამოყენების ტემპერატურის, მოცულობითი სიმკვრივისა და პროდუქტის ფორმის მიხედვით.
(1) კლასიფიცირებულია სხეულის სიმკვრივის მიხედვით. 0.4~1.3 გ/სმ3 მოცულობითი სიმკვრივის მქონე აგურები მსუბუქი აგურია; 0.4 გ/სმ3-ზე ნაკლები მოცულობითი სიმკვრივის მქონე აგურები ულტრამსუბუქია.
(2) კლასიფიცირებულია სამუშაო ტემპერატურის მიხედვით. დაბალი ტემპერატურის საიზოლაციო მასალისთვის გამოიყენეთ 600~900℃ ტემპერატურა; საშუალო ტემპერატურის საიზოლაციო მასალისთვის 900~120℃; მაღალი ტემპერატურის საიზოლაციო მასალისთვის 1200℃-ზე მეტი.
(3) პროდუქტის ფორმის მიხედვით კლასიფიცირება: ერთი არის ფორმირებული მსუბუქი ცეცხლგამძლე აგური, მათ შორის თიხა, მაღალი ალუმინის შემცველობა, სილიციუმი და ზოგიერთი სუფთა ოქსიდის მსუბუქი აგური; მეორე არის უფორმო მსუბუქი ცეცხლგამძლე აგური, როგორიცაა მსუბუქი ცეცხლგამძლე ბეტონი.

თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე პროდუქტების წარმოების მეთოდი განსხვავდება ჩვეულებრივი მკვრივი მასალების წარმოების მეთოდისგან. არსებობს მრავალი მეთოდი, ძირითადად მათ შორის დაწვის მეთოდი, ქაფის მეთოდი, ქიმიური მეთოდი და ფოროვანი მასალის მეთოდი.
1) მასალის დაწვისა და დამატების მეთოდი. ასევე ცნობილია, როგორც აალებადი ნივთიერებების დამატების მეთოდი. აგურის დასამზადებელ ტალახში უნდა დაემატოს ადვილად აალებადი ნივთიერებები, როგორიცაა ნახშირი, ნახერხი და ა.შ., რათა გამოწვის შემდეგ პროდუქტს გარკვეული ფორები გაუჩნდეს.
2) დალბობის მეთოდი. აგურის დასამზადებელ თიხას უნდა დაემატოს ქაფის წარმომქმნელი საშუალებები, როგორიცაა როზინის საპონი და ა.შ. და მექანიკური მეთოდით უნდა მოხდეს მისი აქაფება. გამოწვის შემდეგ მიიღება ფოროვანი პროდუქტი.
3) ქიმიური მეთოდი. ქიმიური რეაქციის გამოყენებით, რომელსაც შეუძლია აირის სწორად წარმოქმნა, აგურის დამზადების პროცესში მიიღება ფოროვანი პროდუქტი, ჩვეულებრივ დოლომიტი ან პერიკლაზი პლუს თაბაშირი და გოგირდმჟავა, როგორც ქაფიანი აგენტი.
4) ფოროვანი მასალის მეთოდი. მსუბუქი ცეცხლგამძლე აგურის დასამზადებლად გამოიყენეთ ბუნებრივი დიატომიური მიწა ან ხელოვნური თიხის ქაფის კლინკერი, ალუმინის ან ცირკონიუმის ღრუ სფეროები და სხვა ფოროვანი ნედლეული.

ღუმელის კორპუსის სტრუქტურის მასალებად დაბალი თბოგამტარობისა და მცირე თბოტევადობის მქონე იზოლაციური ცეცხლგამძლე პროდუქტების გამოყენებამ შეიძლება დაზოგოს საწვავის მოხმარება; გააუმჯობესოს აღჭურვილობის წარმოების ეფექტურობა; ასევე შეამციროს ღუმელის კორპუსის წონა, გაამარტივოს ღუმელის სტრუქტურა, გააუმჯობესოს პროდუქტის ხარისხი და შეამციროს გარემოს ტემპერატურა. გააუმჯობესოს სამუშაო პირობები. იზოლაციური ცეცხლგამძლე პროდუქტები ძირითადად გამოიყენება ღუმელის თბოიზოლაციის ფენად, უგულებელყოფად ან იზოლაციის ფენად.

1. ალუმინის იზოლაციის ცეცხლგამძლე აგური
ალუმინის თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე აგურების დასამზადებლად გამოიყენება გამდნარი კორუნდი, შედუღებული ალუმინი და სამრეწველო ალუმინი, როგორც ძირითადი ნედლეული, თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე პროდუქტების დასამზადებლად, რომლებსაც აქვთ მჟავა და ტუტე ატმოსფეროსადმი ძლიერი წინააღმდეგობა და რედუქციისადმი მდგრადობა, ასევე კარგი თერმული დარტყმისადმი მდგრადობა. მათი გამოყენება შესაძლებელია 1700℃-ზე დაბალ ტემპერატურაზე დიდი ხნის განმავლობაში. მისი წარმოების პროცესი იყენებს ქაფის მეთოდს და დაწვის დანამატების მეთოდს. ქაფის მეთოდით წარმოებულ პროდუქტებს ახასიათებთ ერთგვაროვანი სტრუქტურა, დაბალი თბოგამტარობა და კარგი თბოიზოლაციის მახასიათებლები.
ალუმინის თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე აგური მსუბუქია, მაღალი შეკუმშვის სიმტკიცით, დაბალი თბოგამტარობით, ხელახალი წვის შემდეგ დაბალი მოცულობის შეკუმშვით და კარგი თერმული დარტყმისადმი მდგრადობით. მათი გამოყენება შესაძლებელია მაღალი ტემპერატურის თბოიზოლაციის აპარატურის ან ღუმელების თბოიზოლაციის ფენებად, რომლებიც პირდაპირ ურთიერთქმედებენ ცეცხლთან. ასევე ზუსტი თბოიზოლაციის აპარატურის სამუშაო საფარისთვის, მაგრამ ისინი არ არის შესაფერისი კოროზიის ადგილისთვის, რომელიც პირდაპირ კონტაქტშია ღუმელის სითხესთან და გამდნარ წიდასთან. მას ასევე აქვს უფრო მაღალი სტაბილურობა აღმდგენ ატმოსფეროში გამოყენებისას. გამოყენების ტემპერატურა დამოკიდებულია პროდუქტის სისუფთავეზე, ზოგადად 1650~1800°C-მდე. ასეთი პროდუქტების ტიპიური ფიზიკური და ქიმიური მაჩვენებლებისთვის იხილეთ ცხრილი 3-105.

2. მაღალი ალუმინის თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე აგური
მაღალი ალუმინის თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე აგური არის თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე პროდუქტი, რომლის შემცველობა მინიმუმ 48%-ია და დამზადებულია ძირითადი ნედლეულისგან. მაღალი ალუმინის თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე აგური ძირითადად მზადდება ბოქსიტისგან, როგორც ნედლეულისგან, რომელიც შერეულია თიხასთან, როგორც ნედლეული, შერეულია შემკვრელებთან და ნახერხთან. პროდუქტის მახასიათებლების გასაუმჯობესებლად, ემატება სამრეწველო ალუმინი, კორუნდი, სილიმანიტი, კიანიტი და სილიციუმი. წვრილი ფხვნილისგან შესაძლებელია სხვადასხვა მოცულობითი სიმკვრივისა და სხვადასხვა მაქსიმალური გამოყენების ტემპერატურის მქონე პროდუქტების დამზადება. ჩვეულებრივ, გამოყენების ტემპერატურაა 1250~1350℃, ხოლო ზოგიერთის შემთხვევაში შეიძლება მიაღწიოს 1550℃-ს.

მაღალი ალუმინის შემცველობის თბოიზოლაციის აგურები ძირითადად ქაფის მეთოდით იწარმოება და პროდუქტის მოცულობითი სიმკვრივე 0.4~1.0 გ/სმ3-ს შორისაა, ასევე შესაძლებელია მისი დამზადება დაწვის დანამატების მეთოდით. ​​მაღალი ალუმინის შემცველობის თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე აგურების ფიზიკური და ქიმიური მაჩვენებლები ნაჩვენებია ცხრილში 3-106.

მაღალი ალუმინის თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე აგურების გამოყენება შესაძლებელია თბოიზოლაციის ფენების და ნაწილების ასაშენებლად, რომლებიც არ კოროდირდება და არ იხევა ძლიერი, მაღალი ტემპერატურის გამდნარი მასალებით. ცეცხლთან პირდაპირი კონტაქტისას, ზოგადი მაღალი ალუმინის თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე აგურების ზედაპირის კონტაქტის ტემპერატურა არ უნდა აღემატებოდეს 1350°C-ს. მულიტის თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე აგურებს შეუძლიათ პირდაპირ შეეხონ ცეცხლს და ახასიათებთ მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობა, მაღალი სიმტკიცე და მნიშვნელოვანი ენერგოდაზოგვის ეფექტი. იგი გამოდგება პიროლიზის ღუმელების, ცხელი ჰაერის ღუმელების, კერამიკული ლილვაკებიანი ღუმელების, ელექტრო ფაიფურის უჯრის ღუმელების და სხვადასხვა წინააღმდეგობის ღუმელების უგულებელყოფისთვის. კორუნდუმ-მულიტის თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე აგური, Al2O3-ის შემცველობით, შეიძლება გამოყენებულ იქნას ღუმელის უგულებელყოფად 1550°C-ზე.

3. თიხის ბაზაზე დამზადებული იზოლაციის ცეცხლგამძლე აგური
თიხის ბაზაზე დამზადებული თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე აგური წარმოადგენს თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე პროდუქტს 30%-48% Al2O3 შემცველობით, რომელიც დამზადებულია ცეცხლგამძლე თიხისგან, როგორც ძირითადი ნედლეულისგან, ნედლეულად გამოიყენება ცეცხლგამძლე თიხა, მცურავი მძივები და ცეცხლგამძლე თიხის კლინკერი, დამატებით კი ემატება შემკვრელები და ნახერხი. შერევით, შერევით, ფორმირებით, გაშრობით და გამოწვით შესაძლებელია 0.3~1.5 გ/სმ3 მოცულობითი სიმკვრივის მქონე პროდუქტების მიღება, რომელთა წარმოების მოცულობა თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე აგურის ნახევარზე მეტს შეადგენს.

თიხის თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე აგურების წარმოების ფართოდ გამოყენებული პროცესია დაწვის დამატების მეთოდი მცურავი მძივებით, ასევე შესაძლებელია ქაფის მეთოდის გამოყენება. თიხის ბაზაზე დამზადებული თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე აგურების ფიზიკური მაჩვენებლებისთვის იხილეთ ცხრილი 3-107.

თიხის ბაზაზე დამზადებულ თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე აგურებს ფართო გამოყენების სპექტრი აქვთ. ისინი ძირითადად გამოიყენება თერმულ აღჭურვასა და სამრეწველო ღუმელებში. მათი გამოყენება შესაძლებელია ისეთი ნაწილებისთვის, რომლებიც არ არის კოროზირებული და არ ირეცხება ძლიერი, მაღალტემპერატურული გამდნარი მასალებით. ზოგიერთი ზედაპირი, რომელიც უშუალო კონტაქტშია ცეცხლთან, დაფარულია ფენით. ცეცხლგამძლე საფარი ამცირებს წიდისა და ღუმელის გაზის მტვრის მიერ ეროზიას და ამცირებს დაზიანებას. პროდუქტის სამუშაო ტემპერატურა არ აღემატება დაბრუნების ხაზის ტესტირების ტემპერატურას. თიხის საიზოლაციო აგური მიეკუთვნება მსუბუქი საიზოლაციო მასალის სახეობას მრავალი ფორით. ამ მასალის ფორიანობა 30%-დან 50%-მდეა, მისი თბოიზოლაცია ცუდია, მაგრამ მისი მექანიკური სიმტკიცე და კოროზიისადმი წინააღმდეგობა კარგია.

4. სილიკონის იზოლაციის ცეცხლგამძლე აგური
სილიციუმის თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე აგური მზადდება სილიციუმისგან, როგორც ძირითადი ნედლეულისგან, და თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე პროდუქტი SiO2-ის შემცველობით 91%-ზე ნაკლებია. თბოიზოლაციის თვისებების გარდა, სილიციუმის ცეცხლგამძლე აგური დიდწილად ინარჩუნებს სილიციუმის აგურის მახასიათებლებს. დატვირთვის დარბილების საწყისი ტემპერატურა მაღალია და მოცულობა ოდნავ ფართოვდება გათბობის პროცესის დროს, რაც აძლიერებს ღუმელის მთლიანობას.

სამრეწველო ღუმელებისთვის განკუთვნილი კაჟიანი თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე აგურის GGR-1.20 კლასის მახასიათებლები, რომლებიც მითითებულია ჩინეთის მეტალურგიული ინდუსტრიის სტანდარტში YB386-1994, შემდეგია: მოცულობითი სიმკვრივე არ აღემატება 1.2 გ/სმ3-ს, შეკუმშვის სიმტკიცე ოთახის ტემპერატურაზე არ არის ნაკლები 5 მპა-ზე, ხოლო დარბილების საწყისი ტემპერატურა 0.1 მპა-ზე დატვირთვის ქვეშ არ არის ნაკლები 1520℃-ზე, SiO2 შემცველობა არ არის ნაკლები 91%.

ეს პროდუქტი გამოდგება სამრეწველო ღუმელების ან თბოიზოლაციის ფენების მოსაპირკეთებლად, რომლებიც პირდაპირ არ შეხებაშია მაღალტემპერატურულ გამდნარ მასალებთან და პირდაპირ არ ექვემდებარება კოროზიულ აირებს. ქვისა და ქვისა სამუშაო ტემპერატურა არ აღემატება 1550°C-ს.

სილიციუმის ბაზაზე დამზადებული თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე აგური სილიციუმის მტვრის გამო უფრო მავნებელია ადამიანის ორგანიზმისთვის და პროცესი უფრო რთულია, ვიდრე თიხისა და მაღალი ალუმინის თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე აგური და ის თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე მასალების მთლიანი წარმოების მცირე ნაწილს შეადგენს.

5. დიატომიტის იზოლაციის ცეცხლგამძლე აგური
დიატომიტის თბოიზოლაციის აგური არის თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე პროდუქტი, რომელიც დამზადებულია დიატომიტისგან, როგორც ძირითადი ნედლეულისგან. დიატომიტის თბოიზოლაციის აგურს აქვს წვრილი, დახურული ფორები, მაღალი ფორიანობა, კარგი თბოიზოლაციის მახასიათებლები, მაგრამ დაბალი მექანიკური სიმტკიცე, განსაკუთრებით დასველების შემდეგ, სიმტკიცე მნიშვნელოვნად მცირდება. მისი ძირითადი ქიმიური შემადგენლობაა SiO2, შემდეგ Al2O3, ასევე რკინა და კალიუმი, ნატრიუმის, კალციუმის, მაგნიუმის ოქსიდები და სხვა მინარევები.

დიატომიტის საიზოლაციო აგურების ფიზიკური მაჩვენებლები ნაჩვენებია ცხრილში 3-108. დიატომიტის საიზოლაციო აგურებს აქვთ დაბალი თბოგამძლეობა და ცეცხლგამძლეობა დაახლოებით 1280 ℃-ია, ამიტომ გამოყენების ტემპერატურა მაღალი არ არის. მისი გამოყენება შესაძლებელია მხოლოდ 900°C-ზე დაბალ საიზოლაციო ფენაში.

6. გაფართოებული პერლიტის პროდუქტები
გაფართოებული პერლიტის პროდუქტები არის თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე პროდუქტები, რომლებიც დამზადებულია პერლიტისგან, როგორც ძირითადი კომპონენტისგან. საიზოლაციო პროდუქტები დამზადებულია გაფართოებული პერლიტისგან, როგორც აგრეგატისა და შესაბამისი ცემენტისგან, წყლის მინისგან, ფოსფატისგან და ა.შ., მორევის, შერევის, ფორმირების, გაშრობის, გამოწვის ან გამყარების შემდეგ. გაფართოებული პერლიტის სიმკვრივე შედარებით მცირეა, ზოგადად მხოლოდ 40~120 გ/სმ3; ცეცხლგამძლეობა არ არის მაღალი, ზოგადად 1280~1360°C. სხვადასხვა შემკვრელის მქონე პროდუქტების მაქსიმალური გამოყენების ტემპერატურა განსხვავებულია, როგორც წესი, 1000°C-ზე ნაკლები.

ეროვნულ სტანდარტში პროდუქტების მოცულობითი სიმკვრივის შესაბამისად, გაფართოებული პერლიტის პროდუქტები კლასიფიცირდება 200, 250, 300 და 350 კგ/მ34 კატეგორიებად. გამოყენებული ცემენტის ტიპის მიხედვით, იგი იყოფა ცემენტთან შეკავშირებულ გაფართოებულ პერლიტის პროდუქტებად, წყლის მინისთან შეკავშირებულ გაფართოებულ პერლიტის პროდუქტებად, ფოსფატთან შეკავშირებულ გაფართოებულ პერლიტის პროდუქტებად და ასფალტთან შეკავშირებულ გაფართოებულ პერლიტის პროდუქტებად.

7. გაფართოებული ვერმიკულიტის პროდუქტები
გაფართოებული ვერმიკულიტის პროდუქტები არის თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე პროდუქტები, რომელთა ძირითადი ნედლეული გაფართოებული ვერმიკულიტია. გაფართოებული ვერმიკულიტის პროდუქტების წარმოება ეფუძნება გაფართოებული ვერმიკულიტის გარკვეული ზომის აგრეგატის სახით მიღებას, მინარევებისა და შემკვრელების დამატებას, წყალთან შერევას გარკვეული პროპორციით და თბოიზოლაციის პროდუქტების ფორმირებას, გაშრობას, გამოწვას ან დამუშავებას. სხვადასხვა მოცულობითი სიმკვრივის, მინარევებისა და შემკვრელების მქონე პროდუქტებს აქვთ სხვადასხვა მაქსიმალური გამოყენების ტემპერატურა და ჩვეულებრივ გამოიყენება 1000°C-ზე დაბალი ტემპერატურის თბოიზოლაციის ფენები. არსებობს გაფართოებული ვერმიკულიტის პროდუქტების მრავალი სახეობა, რომლებიც ჩვეულებრივ კლასიფიცირდება გამოყენებული შემკვრელის ტიპისა და გამოყენებული აგრეგატის ტიპის მიხედვით. შემკვრელი აგენტის მიხედვით, ის შეიძლება დაიყოს ორგანულ შემკვრელ აგენტებად, არაორგანულ შემკვრელ აგენტებად და ორგანულ და არაორგანულ კომპოზიტურ შემკვრელ აგენტებად. გამოყენებული აგრეგატის ტიპის მიხედვით, ის შეიძლება დაიყოს ერთ აგრეგატულ პროდუქტებად, მრავალჯერად აგრეგატებად და დანამატებად.

გაფართოებულ ვერმიკულიტს აქვს დაბალი თბოგამტარობა, დაბალი სიმტკიცე და არ შეიძლება იყოს წყალგაუმტარი, ამიტომ მისი გამოყენება მნიშვნელოვნად შეზღუდულია. როდესაც გაფართოებული ვერმიკულიტის საბოლოო პროდუქტად შესაერთებლად გამოიყენება მაღალი სიმტკიცის ცემენტის მასალა, მას უფრო მეტი სიმტკიცე ექნება, ვიდრე გაფართოებულ ვერმიკულიტს და გაუძლებს უფრო დიდ დატვირთვას; როდესაც გაფართოებული ვერმიკულიტის შესაერთებლად გამოიყენება წყალგაუმტარი ცემენტის მასალა, მიღებულ პროდუქტს აქვს წყალგაუმტარობა და შეიძლება გამოყენებულ იქნას წყლის შემცველ ადგილებში. შემკვრელის თბოგამტარობა, როგორც წესი, უფრო მაღალია, ვიდრე გაფართოებული ვერმიკულიტის, ამიტომ შემკვრელის დამატება გაფართოებულ ხამანწკის ქვას ახალ გამოყენებას სძენს, თუმცა ის ასევე ამცირებს გაფართოებული ვერმიკულიტის თბოიზოლაციის ეფექტს.

8. კალციუმის სილიკონის დაფა
კალციუმის სილიკატური დაფა მზადდება დიატომური მიწისა და კირისგან, როგორც ძირითადი ნედლეულისგან, ხოლო გამაგრების ბოჭკოს დამატებით დამზადებულ თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე პროდუქტებს ასევე უწოდებენ კალციუმის სილიკატურ დაფას და მიკროფოროვან კალციუმის სილიკატურ დაფას. კალციუმის სილიკატური დაფა შემადგენლობის მიხედვით ორ კატეგორიად იყოფა: ერთი არის ჩვეულებრივი კალციუმის სილიკატური დაფა, რომლის ქიმიური შემადგენლობაა CaO/SiO2 დაახლოებით 0.8, მინერალური შემადგენლობაა ტობერმორიტი (ტობერმორიტი, 5CaO·6SiO2·5H2O); მეორე არის კალციუმის მყარი სილიკატი, რომლის ქიმიური შემადგენლობაა CaO/SiO2 დაახლოებით 1.0, ხოლო მინერალური შემადგენლობაა კალციუმის მყარი სილიკატი.

კალციუმის სილიკატს აქვს შესანიშნავი თვისებები, როგორიცაა მცირე ტევადობა, ძლიერი გამოყოფა, დაბალი თბოგამტარობა, მოსახერხებელი კონსტრუქცია და დაბალი დანაკარგის მაჩვენებელი. კალციუმის სილიკატური დაფის სიმკვრივე მსოფლიოში ძირითადად მითითებულია, როგორც არაუმეტეს 220 კგ/მ3, ხოლო ზოგიერთი მათგანი იყოფა 33 ტიპად, არაუმეტეს 220 კგ/მ3, არაუმეტეს 170 კგ/მ3 და არაუმეტეს 130 კგ/მ2; ჩინეთში კლასიფიცირდება, როგორც არაუმეტეს 240 კგ/სმ3, არაუმეტეს 220 კგ/სმ3, არაუმეტეს 170 კგ/სმ3 33 სახეობა. შეკუმშვის სიმტკიცე 0.4 მპა-ზე მეტია, მოხრის სიმტკიცე 0.2 მპა-ზე მეტია; თბოგამტარობა (70℃±5℃) არის 0.049~0.064W/(მ·K) ყველაზე მაღალი სამუშაო ტემპერატურა, ხოლო ტორბე მულიტის ტიპია 650℃, კალციუმის სილიკატის ტიპი 1000℃.

კალციუმის სილიკატური დაფის დაჭრა ან ლურსმნების დამზადება შესაძლებელია დაფების, ბლოკების ან გარსაცმების სახით. მისი გამოყენება შესაძლებელია როგორც თბოიზოლაციის მასალა თბოსაიზოლაციო მილსადენებისა და სამრეწველო ღუმელებისთვის ელექტროენერგეტიკაში, ქიმიურ მრეწველობაში, მეტალურგიაში, გემებში და ა.შ.; შენობების, ინსტრუმენტებისა და აღჭურვილობის ხანძარსაწინააღმდეგო და თბოიზოლაციისთვის. ასევე, მისი გამოყენება შესაძლებელია მაღალტემპერატურული საშრობი ღუმელისა და გვირაბული ღუმელის ვაგონ-პლატფორმის თბოიზოლაციის ფენისთვის; კალციუმის სილიკატური დაფის ორივე მხარე შეიძლება დაისვას პლასტმასის ვინირით, პლაივუდით, აზბესტცემენტის დაფით და ა.შ. შეიძლება გამოყენებულ იქნას თბოიზოლაციის მასალად. მსოფლიოში თბოიზოლაციის საინჟინრო მასალების უმეტესობა იყენებს კალციუმის სილიკატურ დაფას, ხოლო ზოგიერთ ქვეყანაში კალციუმის სილიკატურ დაფას იყენებს თბოიზოლაციისთვის ინდუსტრიაში 70%-დან 80%-მდე.

9. მცურავი ნაწილაკების აგური (ცენოსფეროს აგური)
ცენოსფეროს აგური წარმოადგენს თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე პროდუქტს, რომელიც დამზადებულია ცენოსფეროებისგან, როგორც ძირითადი ნედლეულისგან. 1970-იანი წლების დასაწყისში ჩემმა ქვეყანამ დაიწყო ფერფლის ცენოსფეროების გამოყენება თიხის ბაზაზე დამზადებული თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე აგურის წარმოებისთვის. მარტივი პროცესისა და უხვი რესურსების გამო, პროდუქტის ხარისხი კარგია. 1980-იანი წლებიდან ცენოსფეროს აგურის წარმოებისთვის გამოიყენება ფოროვანი კლინკერის მეთოდი ან ფერფლის ცენოსფეროების დამწვრობის დამატება.

ცენოსფეროს აგური წარმოადგენს ალუმინის სილიკატური მინის ღრუ სფეროებს, რომლებიც მიიღება თბოელექტროსადგურების ფერფლიდან. მას აქვს მსუბუქი წონა, თხელი კედელი, ღრუ, გლუვი ზედაპირი, დაბალი თბოგამტარობა, კარგი იზოლაციის მახასიათებლები, მაღალი ცეცხლგამძლეობა და მაღალი შეკუმშვის სიმტკიცე. და სხვა მახასიათებლები. ცენოსფეროს ამ მახასიათებლების გამოყენებით შესაძლებელია თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე მასალების წარმოება შესანიშნავი სითბოს შენარჩუნების მახასიათებლებით. ცენოსფეროს აგურის წარმოება შესაძლებელია ნახევრად მშრალი მეთოდით, რომელსაც აქვს მარტივი პროცესი და არ საჭიროებს დასრულების პროცესს.

ცენოსფეროს აგური მექანიკური სიმტკიცის, მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობის, თბოგამტარობისა და გამოყენების მახასიათებლების თვალსაზრისით აღემატება არსებულ შუა ბლოკის თბოიზოლაციის მასალებს და შედარებადია სილიკატურ ბოჭკოებთან. ეს მასალა ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა მაღალი ტემპერატურის სამრეწველო ღუმელებში 1200°C ტემპერატურაზე, თერმული ეფექტურობის გაუმჯობესებისა და ენერგიის მოხმარების შემცირების მიზნით. ცენოსფეროს აგური გამოიყენება სამრეწველო ღუმელებსა და მაღალი ტემპერატურის აღჭურვილობაში მეტალურგიის, მანქანათმშენებლობის, ქიმიური, ნავთობის, სამშენებლო მასალების, მსუბუქი მრეწველობის, ელექტროენერგიის და სხვა სექტორებში. ზოგადად, მათ შეუძლიათ ენერგიის დაზოგვა 15%-დან 40%-მდე. ეს არის მსუბუქი ტიხრის კარგი ახალი ტიპი. თბომასალა.

10. ღრუ სფეროს ფორმის აგური
ალუმინის ღრუ სფეროსებრი აგური
ალუმინის ღრუ სფეროსებრი აგური წარმოადგენს თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე პროდუქტს, რომლის ძირითადი ნედლეული ალუმინის ღრუ სფეროა. ალუმინის ღრუ სფეროსებრი აგურის ტიპიური ტექნიკური მაჩვენებლებია: Al2O3-ის შემცველობა არანაკლებ 98%-ია, SiO2-ის შემცველობა არაუმეტეს 0.5%-ისა, Fe2O3-ის შემცველობა არაუმეტეს 0.2%-ისა, მოცულობითი სიმკვრივეა 1.3~1.4 გ/სმ3, აშკარა ფორიანობაა 60%~80%, შეკუმშვის სიმტკიცე არანაკლებ 9.8 მპა-ია, დატვირთვის დარბილების ტემპერატურა (0.2 მპა) არანაკლებ 1700℃-ია და თბოგამტარობაა 0.7~0.8 ვტ/(მ·კ).

ჩვეულებრივ თბოიზოლაციასა და ცეცხლგამძლე პროდუქტებთან შედარებით, ალუმინის ღრუ სფეროსებრი აგური ხასიათდება პროდუქტში დახურული ფორების დიდი რაოდენობით. ამიტომ, მას აქვს მაღალი სიმტკიცე და სტაბილური ფორების სტრუქტურა, დაბალი სიმკვრივე და დაბალი თბოგამტარობა. იგი ძირითადად გამოიყენება 1800℃-ზე დაბალი ტემპერატურის სამრეწველო ღუმელების საფარისთვის, როგორიცაა მაღალი ტემპერატურის ღუმელების საფარის აგური ცეცხლგამძლე, ელექტრონიკის და კერამიკის მრეწველობაში; თბოიზოლაციის ფენებისთვის მაღალი ტემპერატურის თერმული აღჭურვილობისთვის, როგორიცაა გაზიფიკაციის ღუმელები ნავთობქიმიურ მრეწველობაში, გაზის ღუმელები, ქვანახშირის სამრეწველო რეაქტორები, იზოლაციის აგურები ინდუქციური ღუმელებისთვის მეტალურგიულ მრეწველობაში.

B ცირკონიის ღრუ სფეროსებრი აგური
ცირკონიუმის ღრუ სფეროსებრი აგური არის თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე პროდუქტი, რომელიც დამზადებულია ცირკონიუმის ღრუ სფეროებისგან, როგორც ძირითადი ნედლეულისგან. ამ აგურის ძირითადი კრისტალური ფაზა არის კუბური ცირკონიუმის რკინა (მინერალური შემადგენლობის დაახლოებით 70%-დან 80%-მდე) და მისი ტიპიური მახასიათებლებია: ცეცხლგამძლეობა 2400℃-ზე მეტია, აშკარა ფორიანობა 55%-60%, მოცულობითი სიმკვრივე 2.5~3.0 გ/სმ3, შეკუმშვის სიმტკიცე არანაკლებ 4.9 მპა-სა და თბოგამტარობა 0.23~0.35W/(მ·კ).

ცირკონიუმის ღრუ სფეროები წარმოადგენს თბოიზოლაციის ცეცხლგამძლე პროდუქტს შესანიშნავი მახასიათებლებით. მაქსიმალური უსაფრთხო გამოყენების ტემპერატურაა 2200℃. ცირკონიუმის ღრუ სფეროსებრ აგურებს აქვთ შედარებით მაღალი მაღალტემპერატურული სიმტკიცე და სტაბილური ფორების სტრუქტურა, ამიტომ მათი უსაფრთხოდ გამოყენება შესაძლებელია 2200℃ მაღალ ტემპერატურაზე. ცირკონიუმის ღრუ ბურთულებიან აგურებს აქვთ დაბალი სიმკვრივე და დაბალი თბოგამტარობა, რაც არა მხოლოდ ამცირებს სითბოს დაკარგვას, არამედ ამცირებს სითბოს შენახვას. ამიტომ, როგორც მაღალი ტემპერატურის მოსაპირკეთებელი მასალა, რომელიც პირდაპირ კონტაქტშია ალთან თერმულ მოწყობილობებში, როგორიცაა მეტალურგია, ნავთობი, ქიმიური მრეწველობა, ელექტრონიკა და ა.შ., მას შეუძლია შეამციროს ენერგიის მოხმარება და შეამციროს მაღალი ტემპერატურის ღუმელის წონა, ხოლო გამოყენების ეფექტი კარგია.