ცენოსფეროების გამოყენებას საფარებსა და საღებავებში შემდეგი უპირატესობები აქვს:

ცენოსფეროების გამოყენებას საფარებსა და საღებავებში შემდეგი უპირატესობები აქვს:

1. გამოყენებული ფისის რაოდენობა მცირეა/რაოდენობის დამატების პოტენციალი დიდია: რადგან ნებისმიერი ფორმის შემთხვევაში, სფერულ ფორმას ყველაზე მცირე სპეციფიკური ზედაპირის ფართობი აქვს, ცენოსფეროებისთვის ფისის მოთხოვნაც ყველაზე მცირეა. ასევე გაუმჯობესებულია ნაწილაკების შეფუთვა. ცენოსფეროების ნაწილაკების ფართო ზომის განაწილება საშუალებას აძლევს მცირე მიკროსფეროებს, შეავსონ დიდ მიკროსფეროებს შორის არსებული სიცარიელეები. შედეგი... ფაქტობრივად: მაღალი დატვირთვა, მაღალი მყარი ნივთიერებები, დაბალი VOC და სხვა ინგრედიენტების შემცირებული გამოყენება;

2. დაბალი სიბლანტე/გაუმჯობესებული სითხე: არარეგულარული ფორმის ნაწილაკებისგან განსხვავებით, ცენოსფეროები ადვილად ტრიალებენ ერთმანეთში. ეს ცენოსფეროების გამოყენებით სისტემას უფრო დაბალ სიბლანტეს და უკეთეს სითხედ აქცევს. გარდა ამისა, სისტემის თამაშის უნარიც გაუმჯობესებულია;

3. სიმტკიცე/ცვეთამედეგობა: ცენოსფეროები მაღალი სიმტკიცის და მყარი მიკროსფეროებია, რომლებსაც შეუძლიათ გააძლიერონ საფარის სიმტკიცე, ხახუნისადმი მდგრადობა და ცვეთამედეგობა;

4. შესანიშნავი თბოიზოლაციის ეფექტი: ცენოსფეროების ღრუ სფერული სტრუქტურის გამო, საღებავით შევსებისას მას აქვს შესანიშნავი თბოიზოლაციის ეფექტი;

5. სიპრიალის კონტროლი: როგორც შემავსებელი, ცენოფსერებს შეუძლიათ სიპრიალის შემცირება და ტურბულენტობის კონტროლი. მაღალი დოზირების საჭიროების შემთხვევაშიც კი, მათ ასევე შეუძლიათ აღმოფხვრან სიბლანტე, რომელიც ადვილად წარმოიქმნება ჩვეულებრივი შემაერთებელი საშუალებებით. ეს მნიშვნელოვნად ზრდის ღირებულებას და ასევე დაბალია ფასი;

6. ინერტულობა: ცენოსფეროები ინერტული ინგრედიენტებისგან შედგება, ამიტომ მათ აქვთ შესანიშნავი გამძლეობა, ამინდისადმი მდგრადობა, კოროზიისადმი მდგრადობა და ქიმიური მდგრადობა;

7. გამჭვირვალობა: ცენოსფეროების ღრუ სფერული ფორმა ანელებს და ფანტავს სინათლეს, რაც ზრდის საღებავის დაფარვის ძალას;

8. დისპერსია: ცენოსფეროების დისპერსია იგივეა, რაც მინერალური შემავსებლების. ცენოსფეროების სქელი კედლისა და მაღალი შეკუმშვის სიმტკიცის გამო, მას შეუძლია გაუძლოს ყველა სახის მიქსერის, ექსტრუდერისა და ჩამოსხმის აპარატის დამუშავებას;

9. კრისტალური სილიციუმის დაბინძურების არარსებობა: სხვა შემავსებლებისგან განსხვავებით, მცურავ მძივებში კრისტალური სილიციუმის შემცველობა უვნებელ დონეზე დაბალია. ასეთი მძივები არ ითვლება კანცეროგენებად და არ საჭიროებს სპეციალურ საფრთხის გამაფრთხილებელ ნიშნებს.

10. მაღალი მყარი სამრეწველო საფარი: დაბალი სიბლანტე, მაღალი დოზირება, VOC-ის შემცირება, სიმტკიცის გაუმჯობესება, სიპრიალის კონტროლი, ცვეთისადმი მდგრადობის გაზრდა, შესხურების უნარი და ხარჯების შემცირება;

11. წყალში ხსნადი სამრეწველო ზედა საფარი: მყარი ნივთიერებების შემცველობის გაზრდა, აპკის გამტარობის შემცირება, კოროზიისადმი მდგრადობის, სიმტკიცის, ინერციის, ცვეთისადმი მდგრადობის გაუმჯობესება, სიპრიალის კონტროლი და ხარჯების შემცირება;

12. თბოიზოლაცია, სითბოს შენარჩუნება და ცეცხლგამძლე საფარი: მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობა, ცეცხლგამძლე და შესანიშნავი თბოიზოლაციის ეფექტები;

13. მოვლა-პატრონობის საფარი: ქიმიური და კოროზიისადმი მდგრადობა, გამძლეობა, ცვეთამედეგობა, საფარის დაბალი გამტარიანობა, მაღალი დოზირება და დაბალი ღირებულება;

14. ფხვნილის საფარი: აუმჯობესებს სითხეს, სიმტკიცეს, ცვეთამედეგობას, აკონტროლებს სიპრიალს, ამცირებს ხარჯებს;

15. ხვეულის საფარი: მოქნილობა, კოროზიისადმი მდგრადობა, სიპრიალის კონტროლი, მყარი ნივთიერებების მაღალი შემცველობა, დაბალი ღირებულება;

16. პრაიმერი: მარილის შესხურების ეფექტურობის, ტემპერატურისა და ქიმიური მდგრადობის გაუმჯობესება, მყარი ნივთიერებების შემცველობის გაზრდა და ხარჯების შემცირება;

17. არქიტექტურული საფარი: გამძლეობა, ამინდისადმი მდგრადობა, მაღალი ხარისხის პოლივინილქლორიდი, გაზრდილი გამჭვირვალობა, გაუმჯობესებული ხახუნისადმი მდგრადობა და ერთგვაროვანი სიპრიალის შეგრძნება;

18. წებოვანი ცემენტი და ნაღმტყორცნები: რეოლოგიური მახასიათებლების გაუმჯობესება, დამატებული რაოდენობის გაზრდა, გამძლეობის გაზრდა და შეკუმშვის დეფორმაციის შემცირება.