Ценосфераларды жабындар мен бояуларға қолданудың келесі артықшылықтары бар:
1. Қолданылатын шайыр мөлшері аз/мөлшерді қосу мүмкіндігі үлкен: кез келген пішінде сфералық пішіннің меншікті беті ең кіші болғандықтан, ценосфералар үшін шайырға деген сұраныс та ең аз. Бөлшектердің тығыздалуы да жақсарады. Ценосфералардың бөлшектер мөлшерінің кең таралуы кіші микросфералардың үлкен микросфералар арасындағы бос орындарды толтыруына мүмкіндік береді. Нәтижесі... шын мәнінде: жоғары жүктеме, жоғары қатты заттар, төмен ұшқыш органикалық қосылыс және басқа ингредиенттерді пайдаланудың азаюы;
2. Тұтқырлығы төмен/сұйықтығы жақсартылған: пішіні дұрыс емес бөлшектерден айырмашылығы, ценосфералар бір-бірінің арасында оңай домалайды. Бұл ценосфераларды пайдаланатын жүйенің тұтқырлығы төмен және жақсы сұйықтыққа ие болуына мүмкіндік береді. Сонымен қатар, жүйенің ойналу мүмкіндігі де жақсарады;
3. Қаттылық/үйреуге төзімділік: ценосфералар – жоғары беріктікке ие және қатты микросфералар, олар жабындардың қаттылығын, сүртуге төзімділігін және үйкелуге төзімділігін арттыра алады;
4. Керемет жылу оқшаулау әсері: ценосфералардың қуыс сфералық құрылымына байланысты бояумен толтырылған кезде тамаша жылу оқшаулау әсері бар;
5. Жылтырлықты бақылау: Толтырғыштың бір түрі ретінде ценопшерлер жылтырлықты азайтып, турбуленттілікті басқара алады. Тіпті жоғары дозалау талаптары болған жағдайда да, олар кәдімгі кілемше агенттерінен туындайтын тұтқырлықты жоя алады. Айтарлықтай өсім және құны да төмен;
6. Инерттілік: Ценосфералар инертті ингредиенттерден тұрады, сондықтан олар өте жақсы беріктікке, ауа райына төзімділікке, коррозияға төзімділікке және химиялық төзімділікке ие;
7. Мөлдір еместік: Ценосфералардың қуыс сфералық пішіні жарықты баяулатады және шашыратады, бұл бояудың жабу қабілетін арттырады;
8. Дисперсия: Ценосфералардың дисперсиясы минералды толтырғыштардың дисперсиясымен бірдей. Ценосфералардың қалың қабырғасы мен жоғары сығылу беріктігінің арқасында ол барлық араластырғыштардың, экструдерлердің және қалыптау машиналарының өңдеуіне төтеп бере алады;
9. Кристалды кремнийдің ластануы жоқ: Басқа толтырғыштардан айырмашылығы, қалқымалы моншақтардағы кристалды кремнийдің мөлшері зиянсыз деңгейден төмен. Мұндай моншақтар канцероген болып саналмайды және арнайы қауіп туралы ескерту белгілерін қажет етпейді.
10. Жоғары қатты өнеркәсіптік жабындар: төмен тұтқырлық, жоғары доза, ұшқыш органикалық қосылыстарды азайту, қаттылықты жақсарту, жылтырды бақылау, тозуға төзімділікті, шашыратуды арттыру және құнын төмендету;
11. Суда еритін өнеркәсіптік үстіңгі қабат: қатты құрамды арттырады, қабықша өткізгіштігін төмендетеді, коррозияға төзімділікті, қаттылықты, инерцияны, тозуға төзімділікті жақсартады, жылтырды бақылайды және құнын төмендетеді;
12. Жылу оқшаулау, жылуды сақтау және отқа төзімді жабындар: жоғары температураға төзімділік, жалынға төзімділік және тамаша жылу оқшаулау әсерлері;
13. Күтім жабыны: химиялық төзімділік және коррозияға төзімділік, беріктік, тозуға төзімділік, жабынның өткізгіштігі төмен, жоғары доза және төмен құны;
14. Ұнтақты жабын: сұйықтықты, қаттылықты, тозуға төзімділікті жақсартады, жылтырды бақылайды, құнын төмендетеді;
15. Катушка жабыны: икемділік, коррозияға төзімділік, жылтырлықты бақылау, қатты құрамның жоғары болуы, құнының төмендеуі;
16. Праймер: тұзды шашырату өнімділігін, температура мен химиялық төзімділікті жақсартады, қатты құрамды арттырады және шығындарды азайтады;
17. Сәулет жабындары: беріктік, ауа райына төзімділік, жоғары ПВХ, мөлдірліктің жоғарылауы, үйкеліске төзімділіктің жақсаруы және жылтырдың біркелкілігі;
18. Желім цемент және ерітінді: реологияны жақсартады, қосылатын мөлшерді көбейтеді, беріктікті арттырады және шөгу деформациясын азайтады.
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 10 ақпан
