경량 시추 유체 첨가제 중공 유리 미세구체 최저가

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유리구슬(유리 방울)은 시추액의 밀도 저감제로 사용됩니다. 현장 적용 사례에서는, 유리 방울을 함유한 특허받은 유중수 에멀젼 유체가 생산 구간 시추에 사용되었습니다. 이 유중수 에멀젼은 적절한 유체 기저를 제공하는 반면, 유리 방울은 낮은 밀도 덕분에 해당 기저 유체보다 최종 밀도를 낮추는 효과를 냈습니다. 유리 방울의 밀도 저감 능력은 유체에 첨가된 방울의 농도에 비례합니다.

현장 적용에서 유체-유리 기포 쌍은 안정적이고 균질하며 기존의 머드 모터, 비트, 표면 세척 장비와 호환되며, 유동학적 및 여과액 특성이 우수하여 저압 저류층 및 고투과성 생산층에 사용하기에 적합합니다.
유리 구슬은 구형 구조로 높은 경도와 매끄러운 표면 등의 특징을 가지며, 구름 성능이 우수합니다. 이를 시추액 첨가제로 사용하면 볼 베어링과 유사한 역할을 하여 드릴 파이프와 시추액 사이의 마찰 저항을 크게 줄이고, 드릴 비트의 회전 속도를 높여 천공률을 향상시키고 비트 마모를 감소시킵니다.
현재 탐사 및 개발이 어려운 상황에서, 매장 깊이가 깊고 지층 압력이 낮은 조건 하에서 유리 비드를 이용한 언더밸런스 드릴링은 여러 가지 장점을 가지고 있는데, 그중 가장 큰 장점은 드릴링 속도를 향상시킬 수 있다는 것입니다. 시추공에서 지층 유체까지의 차압이 0~6.9MPa 범위에 있을 때, 일반적인 사암, 석회암, 셰일층 드릴링 방법은 효율이 70~80%까지 떨어지는데, 유리 비드를 사용하면 시추공 압력을 크게 낮춰 드릴링 효율을 향상시킬 수 있습니다.

싱타이 커후이 무역 유한회사는 생산, 판매 및 구매를 통합하는 종합 기업입니다. 회사와 공장은 광물 자원이 풍부하고 역사가 깊은 허베이성 싱타이시에 위치하고 있습니다. 현재 회사의 제품에는 비산재, 세노스피어, 펄라이트, 중공 유리 미세구, 거대 합성 섬유 등이 있으며, 내화 단열재, 건축 자재, 석유 산업, 절연재, 도료 산업, 항공우주 개발, 플라스틱 산업, 유리섬유 강화 플라스틱 제품 및 포장재 등에 적용됩니다.
당사는 내화물 및 단열재 생산 분야에서 28년의 경험을 바탕으로 고성능 내화물과 고품질 단열재 공급에 주력하고 있으며, 매크로 합성 섬유와 같은 다양한 고품질 제품도 개발해왔습니다.
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속이 빈 유리 미세구(HGM)는 다양한 용도로 시추 유체에 경량 첨가제로 자주 사용됩니다. 이 미세구는 유리로 만들어진 작고 속이 빈 구형 입자로, 일반적인 직경은 수 마이크로미터에서 수백 마이크로미터에 이릅니다. 속이 빈 유리 미세구가 시추 유체 첨가제로서 유익한 몇 가지 방법은 다음과 같습니다.

1. 밀도 조절: 이러한 경량 미세구체를 시추 진흙에 첨가함으로써 작업자는 유체의 유동학적 특성을 저하시키지 않고 전체 밀도를 낮출 수 있습니다. 이는 특정 진흙 비중을 유지하는 것이 중요한 시추 작업에서 특히 중요합니다.

2. 단열 효과: 속이 빈 유리 미세구는 단열 특성을 가지고 있습니다. 시추 유체에 첨가하면 단열 효과를 제공할 수 있습니다. 미세구는 열 전달을 차단하는 역할을 하여 시추 유체의 물성 안정성을 유지하는 데 도움을 줍니다.

3. 침식 및 마찰 감소: 미세구체의 속이 빈 구조는 윤활 효과를 생성하여 시추액과 시추공 표면 사이의 접촉을 줄입니다. 이는 시추 장비의 마모를 줄이고 마찰을 감소시켜 전반적인 시추 효율을 향상시킬 수 있습니다.

4. 시멘트 슬러리 개선: 시멘팅 작업에서 속이 빈 유리 미세구체를 시멘트 슬러리에 첨가하면 시멘트 슬러리의 밀도를 낮추고 절연성을 향상시키며 시멘트의 전반적인 안정성에 기여할 수 있습니다.

5. 시멘트 결합력 강화: HGM은 시멘트 슬러리에 사용될 경우 시멘트 입자의 분포를 개선하여 시멘트 결합력을 강화할 수 있습니다. 이는 케이싱 주변에 더욱 균일하고 안정적인 시멘트 피복을 형성하는 데 도움이 됩니다.

시추 유체 첨가제(중공 유리 미세구체 포함)의 선택은 시추 작업의 특정 요구 사항, 유정 조건 및 시추 유체의 원하는 특성에 따라 달라진다는 점에 유의해야 합니다.

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