코팅 및 페인트에 세노스피어를 적용하면 다음과 같은 이점이 있습니다.

코팅 및 페인트에 세노스피어를 적용하면 다음과 같은 이점이 있습니다.

1. 사용되는 수지량이 적고/첨가량 잠재력이 큽니다. 구형은 어떤 형태든 비표면적이 가장 작기 때문에 세노스피어 제조에 필요한 수지량도 가장 적습니다. 또한 입자 충진도 향상됩니다. 세노스피어는 입자 크기 분포가 넓어 작은 미세구체가 큰 미세구체 사이의 빈 공간을 채울 수 있습니다. 결과적으로 높은 함량, 높은 고형분 함량, 낮은 VOC 함량, 그리고 기타 원료 사용량 감소 등의 이점을 얻을 수 있습니다.

2. 낮은 점도/향상된 유동성: 불규칙한 모양의 입자와 달리, 세노스피어 서로 쉽게 굴러다니기 때문에 세노스피어를 사용하는 시스템은 점도가 낮고 유동성이 뛰어납니다. 또한 시스템의 플레이 가능성도 향상됩니다.

3. 경도/내마모성: 세노스피어는 고강도 및 고경도의 미세구체로서 코팅의 경도, 내마모성 및 내스크럽성을 향상시킬 수 있습니다.

4. 탁월한 단열 효과: 세노스피어는 속이 빈 구형 구조로 되어 있어 페인트에 채워 넣으면 탁월한 단열 효과를 발휘합니다.

5. 광택 조절: 세놉스피어는 일종의 충전제로서 광택을 줄이고 표면의 불규칙성을 제어할 수 있습니다. 고용량 투입이 필요한 경우에도 일반적인 무광택제에서 흔히 발생하는 점도 증가를 효과적으로 제거할 수 있습니다. 광택이 상당히 향상되면서도 비용은 저렴합니다.

6. 불활성: 세노스피어는 불활성 성분으로 구성되어 있어 내구성, 내후성, 내식성 및 내화학성이 뛰어납니다.

7. 불투명도: 세노스피어의 속이 빈 구형 모양은 빛의 속도를 늦추고 산란시켜 페인트의 은폐력을 높입니다.

8. 분산성: 세노스피어의 분산성은 광물 충전재와 동일합니다. 세노스피어는 두꺼운 벽과 높은 압축 강도로 인해 각종 믹서, 압출기, 성형기 등의 가공 과정을 견딜 수 있습니다.

9. 결정질 실리콘 오염 없음: 다른 충전재와 달리, 부유 비드에 함유된 결정질 실리콘은 인체에 무해한 수준 이하입니다. 이러한 비드는 발암 물질로 간주되지 않으며 특별한 위험 경고 표시가 필요하지 않습니다.

10. 고형분 함량이 높은 산업용 코팅제: 저점도, 고용량, VOC 감소, 경도 향상, 광택 조절, 내마모성 향상, 분사성 및 비용 절감;

11. 수용성 산업용 상도 코팅: 고형분 함량 증가, 도막 투과성 감소, 내식성, 경도, 관성, 내마모성 향상, 광택 조절 및 비용 절감;

12. 단열, 보온 및 방화 코팅: 고온 저항성, 난연성 및 우수한 단열 효과;

13. 유지 보수 코팅: 내화학성 및 내식성, 내구성, 내마모성, 낮은 코팅 투과성, 높은 도포량 및 저렴한 비용;

14. 분체 도장: 유동성, 경도, 내마모성 향상, 광택 조절, 비용 절감;

15. 코일 코팅: 유연성, 내식성, 광택 조절, 높은 고형분 함량, 낮은 비용;

16. 프라이머: 염수 분무 성능, 온도 및 화학 물질 저항성을 향상시키고, 고형분 함량을 증가시키며, 비용을 절감합니다.

17. 건축용 코팅: 내구성, 내후성, 높은 PVC 함량, 향상된 불투명도, 개선된 마찰 저항성 및 균일한 광택;

18. 접착성 시멘트 및 모르타르: 유동성 개선, 첨가량 증가, 내구성 향상 및 수축 변형 감소.