코팅제 및 페인트에 사용되는 세노스피어는 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.
1. 수지 사용량이 적고/수지 사용량을 늘릴 수 있는 잠재력이 큽니다. 구형은 어떤 형태든 비표면적이 가장 작기 때문에 세노스피어는 가장 적은 양의 수지를 필요로 합니다. 입자 응집도 또한 개선되었습니다. 세노스피어의 넓은 입자 크기 분포 덕분에 작은 미세구체가 큰 미세구체 사이의 틈을 채울 수 있습니다. 결과적으로…실제로 고용량, 고형분 함량, 낮은 VOC 함량, 그리고 다른 성분의 사용량 감소라는 이점을 얻을 수 있습니다.
2. 낮은 점도/향상된 유동성: 불규칙한 모양의 입자와 달리, 세노스피어는 서로 쉽게 굴러다닐 수 있습니다. 이로 인해 세노스피어를 사용하는 시스템은 점도가 낮아지고 유동성이 향상됩니다. 또한, 시스템의 분무성도 개선됩니다.
3. 경도/내마모성: 세노스피어는 고강도 및 고경도의 미세구체로서 코팅의 경도, 내마모성 및 내스크래핑성을 향상시킬 수 있습니다.
4. 탁월한 단열 효과: 세노스피어는 속이 빈 구형 구조로 되어 있어 페인트에 채워 넣으면 탁월한 단열 효과를 발휘합니다.
5. 광택 조절: 세노스피어는 일종의 충전제로서 광택을 줄여 표면의 불규칙성을 제어할 수 있습니다. 첨가량이 많더라도 일반적인 무광택제로 인한 점도 증가를 제거할 수 있습니다. 광택이 크게 향상되면서 비용은 저렴합니다.
6. 불활성: 세노스피어는 불활성 성분으로 구성되어 있어 내구성, 내후성, 내식성 및 내화학성이 뛰어납니다.
7. 불투명도: 세노스피어의 속이 빈 구형 모양은 빛의 방출과 산란을 늦춰 페인트의 은폐력을 높입니다.
8. 분산성: 세노스피어의 분산성은 광물 충전재와 동일합니다. 부유 비드의 두꺼운 벽과 높은 압축 강도로 인해 모든 종류의 믹서, 압출기 및 성형기의 가공을 견딜 수 있습니다.
9. 결정질 실리콘 오염 없음: 다른 충전재와 달리, 세노스피어의 결정질 실리콘 함량은 무해한 수준 이하입니다. 이러한 세노스피어는 발암 물질로 간주되지 않으므로 특별한 위험 경고 표시가 필요하지 않습니다.
10. 고형분 함량이 높은 산업용 코팅제: 저점도, 고용량, VOC 감소, 경도 향상, 광택 조절, 내마모성 향상, 분사성 개선, 비용 절감;
11. 수용성 산업용 상도 코팅: 고형분 함량 증가, 도막 투과성 감소, 내식성, 경도, 관성, 내마모성 향상, 광택 조절 및 비용 절감;
12. 단열, 보온, 방화 코팅: 고온 저항성, 난연성 및 우수한 단열 효과;
13. 유지 보수 코팅: 내화학성 및 내식성, 내구성, 내마모성, 낮은 코팅 투과성, 높은 도포량 및 저렴한 비용;
14. 분말 코팅: 유동성, 경도, 내마모성을 향상시키고, 광택을 조절하며, 비용을 절감합니다.
15. 코일 코팅: 유연성, 내식성, 광택 조절, 높은 고형분 함량, 낮은 비용;
16. 프라이머: 염수 분무 성능, 온도 및 화학 물질 저항성을 향상시키고, 고형분 함량을 높이며, 비용을 절감합니다.
17. 건축용 코팅: 내구성, 내후성, 높은 PVC 함량, 불투명도 증가, 마찰 저항성 및 광택 균일성 향상;
18. 접착 시멘트, 모르타르: 유동성 개선, 투입량 증가, 내구성 향상 및 수축 변형 감소.
게시 시간: 2019년 6월 3일