Жылуулук изоляциялык отко чыдамдуу материалдар жогорку тешиктүүлүгү, төмөнкү көлөмдүк тыгыздыгы жана төмөнкү жылуулук өткөрүмдүүлүгү бар отко чыдамдуу материалдарга тиешелүү, алар жеңил отко чыдамдуу материалдар деп да аталат. Анын ичинде жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу буюмдар, отко чыдамдуу булалар жана отко чыдамдуу була буюмдары бар. Колдонуу температурасына жараша: төмөнкү температурадагы изоляциялык отко чыдамдуу материалдар, колдонуу температурасы 900 ℃ден төмөн, мисалы, диатомит изоляциялык кирпичтери, кеңейтилген кремний кычкылы буюмдары, кремний кальций тактайлары, кеңейтилген перлит буюмдары ж.б.; орточо температурадагы изоляциялык отко чыдамдуу материалдар, колдонуу температурасы 900 ~ 1200 ℃, мисалы, чопо жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу кирпичтери, алюминий силикат отко чыдамдуу буласы ж.б.; жогорку температурадагы жылуулук изоляциялык отко чыдамдуу материалдар, колдонуу температурасы 1200 ℃ден жогору, мисалы, жогорку алюминий жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу кирпичтери, алюминий кычкылы жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу кирпичтери, кремний кычкылы изоляциялык отко чыдамдуу кирпичтери, алюминий кычкылы көңдөй шар кирпичтери, цирконий көңдөй шар кирпичтери, жогорку алюминий кычкылы отко чыдамдуу булалары, поликристаллдык отко чыдамдуу булалары (поликристаллдык алюминий кычкылы буласы, поликристаллдык цирконий буласы, поликристаллдык муллит буласы) ж.б.
Жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу буюмдарды өндүрүүдө негизинен жеңил чийки зат ыкмасы, күйгүзүү ыкмасы, көбүк ыкмасы жана химиялык ыкма сыяктуу тешиктүү түзүлүштү түзө турган процесстик ыкмалар колдонулат. Аморфтук отко чыдамдуу булалар, мисалы, алюминий силикат отко чыдамдуу булалар, жогорку алюминий оксиди отко чыдамдуу булалар ж.б., адатта, эритүү жолу менен өндүрүлөт. Поликристаллдык отко чыдамдуу булалар, мисалы, муллит булалары, алюминий оксиди булалары ж.б., коллоиддик ыкма менен өндүрүлөт.
Изоляциялык отко чыдамдуу материалдардын негизги мүнөздөмөлөрү: жогорку тешиктүүлүк, адатта 45% дан жогору; тыгыздыгы аз, адатта 1,5 г/см3 ашпайт; жылуулук өткөрүмдүүлүгү төмөн, көбүнчө 1,0 Вт/(м·К) дан аз. Негизинен өнөр жай мештеринин жылуулук изоляциясы катары колдонулат, ал мештин жылуулук жоготуусун азайтып гана тим болбостон, мештин жылуулук сактоосун азайтып, эң жакшы энергияны үнөмдөөчү эффектке ээ болуп, жылуулук жабдууларынын салмагын азайта алат. Жалпы отко чыдамдуу кирпичтерге салыштырмалуу жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу материалдар шлактын коррозияга туруктуулугу, механикалык бекемдиги жана эскирүүгө туруктуулугу начар. Ошондуктан, ал мештин жүк көтөрүүчү түзүлүшүнө жана шлак, шихта, эритилген металл ж.б. менен түздөн-түз байланышта болгон бөлүктөрүнө ылайыктуу эмес.
Отко чыдамдуу изоляциялык буюмдарды классификациялоо ыкмасы
Жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу буюмдар 45% кем эмес кеуектүүлүгү бар отко чыдамдуу буюмдарды билдирет. Жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу буюмдардын негизги мүнөздөмөлөрү жогорку кеуектүүлүк жана көлөмдүк тыгыздыктын төмөндүгү. Жылуулук өткөрүмдүүлүгү төмөн, жылуулук сыйымдуулугу аз жана жылуулук изоляциясынын көрсөткүчү жакшы. Ал жылуулукту сактоочу жана жылуулукка туруктуу. Ал ар кандай жылуулук жабдуулары үчүн жылуулук изоляциялоочу катмар катары колдонулушу мүмкүн, ал эми кээ бирлери жумушчу катмар катары да колдонулушу мүмкүн. Ал ар кандай мештерди куруу үчүн энергияны үнөмдөөчү материал. Жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу буюмдарды жалпы тыгыз отко чыдамдуу буюмдардын ордуна меш курулуш материалдары катары колдонуу жылуулукту сактоону жана жылуулуктун таркашын жоготууларды, айрыкча үзгүлтүксүз жылуулук жабдуулары үчүн 40% дан 50% га чейин азайта алат.
Жылуулоочу жана отко чыдамдуу буюмдардын көптөгөн түрлөрү бар, алар жалпысынан колдонуу температурасына, көлөмдүк тыгыздыгына жана продуктунун формасына жараша үч категорияга бөлүнөт.
(1) Корпустун тыгыздыгы боюнча классификацияланат. Көлөмдүк тыгыздыгы 0,4 ~ 1,3 г/см3 болгондор жеңил кыштар; Көлөмдүк тыгыздыгы 0,4 г/см3ден аз болгондор өтө жеңил кыштар.
(2) Иштөө температурасы боюнча классификацияланат. Төмөнкү температурадагы изоляциялык материал үчүн 600~900℃ температураны; орто температурадагы изоляциялык материал үчүн 900~120℃ температураны; жогорку температурадагы изоляциялык материал үчүн 1200℃ жогору температураны колдонуңуз.
(3) Продукциянын формасы боюнча классификацияланат: бири - чопо, жогорку глинозем, кремний жана кээ бир таза кычкыл жеңил кирпичтерди камтыган формадагы жеңил отко чыдамдуу кирпичтер; экинчиси - формадагы жеңил отко чыдамдуу кирпичтер, мисалы, жеңил отко чыдамдуу бетон.
Жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу буюмдарды өндүрүү ыкмасы жалпы тыгыз материалдарды өндүрүү ыкмасынан айырмаланат. Көптөгөн ыкмалар бар, негизинен өрттөө ыкмасы, көбүк ыкмасы, химиялык ыкма жана тешиктүү материал ыкмасы.
1) Материалды күйгүзүү жана кошуу ыкмасы. Күйүүчү заттарды кошуу ыкмасы деп да аталат. Кыш жасоочу баткакка көмүр, жыгачтын таарындысы сыяктуу оңой күйүүчү заттарды кошуп, күйгүзгөндөн кийин продукт белгилүү бир тешикчелерге ээ болот.
2) Чылоо ыкмасы. Кирпич жасоо үчүн чопого көбүктөндүрүүчү каражаттарды, мисалы, канифоль самынын кошуп, аны механикалык ыкма менен көбүктөтүңүз. Күйгүзгөндөн кийин, тешиктүү продукт алынат.
3) Химиялык ыкма. Газды туура пайда кыла турган химиялык реакцияны колдонуу менен, кыш жасоо процессинде, адатта доломит же периклаз жана гипс, ал эми көбүктөндүрүүчү агент катары күкүрт кислотасы кошулуп, көңдөйлүү продукт алынат.
4) Тешиктүү материал ыкмасы. Жеңил отко чыдамдуу кыштарды жасоо үчүн табигый диатомдуу топурак же жасалма чопо көбүктүү клинкер, алюминий кычкылы же цирконий көңдөй сфералары жана башка тешиктүү чийки заттарды колдонуңуз.
Жылуулук өткөрүмдүүлүгү төмөн жана жылуулук сыйымдуулугу аз изоляциялык отко чыдамдуу буюмдарды мештин корпусунун конструкциялык материалдары катары колдонуу күйүүчү майды үнөмдөөгө; жабдуулардын өндүрүшүнүн натыйжалуулугун жогорулатууга; ошондой эле мештин корпусунун салмагын азайтууга, мештин конструкциясын жөнөкөйлөштүрүүгө, продукциянын сапатын жакшыртууга жана айлана-чөйрөнүн температурасын төмөндөтүүгө мүмкүндүк берет. Жумуш шарттарын жакшыртат. Отко чыдамдуу изоляциялык буюмдар көбүнчө жылуулук изоляциялоочу катмар, каптама же мештин изоляциялоочу катмары катары колдонулат.
1. Алюминий кычкылынын изоляциясы, отко чыдамдуу кирпичтер
Алюминий кычкылынан жасалган жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу кирпичтер эритилген корундду, агломерленген глиноземди жана өнөр жайлык глиноземди негизги чийки зат катары колдонот, ал күчтүү кислота жана щелочтуу атмосферага жана калыбына келүүгө туруктуулукка, ошондой эле жакшы жылуулук соккусуна туруктуулукка ээ. Аны 1700℃ төмөн узак убакытка колдонсо болот. Анын өндүрүш процессинде эки түрдүү көбүк ыкмасы жана күйгүзүү кошулма ыкмасы колдонулат. Көбүк ыкмасы менен өндүрүлгөн продукциялар бирдей түзүлүшкө, төмөнкү жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө жана жакшы жылуулук изоляциялоо көрсөткүчтөрүнө ээ.
Алюминий кычкылынан жасалган жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу кирпичтер жеңил, жогорку кысуу күчү, төмөнкү жылуулук өткөрүмдүүлүгү, кайра күйгүзгөндөн кийин аз көлөмдөгү кичирейүү жана жакшы жылуулук соккусуна туруктуулукка ээ. Аларды жогорку температурадагы жылуулук жабдууларынын же жалын менен түздөн-түз өз ара аракеттенген мештердин жылуулук изоляциялоочу катмарлары үчүн колдонсо болот. Жана так жылуулук жабдууларынын жумушчу каптамасы, бирок ал мештин суюктугу жана эриген шлак менен түздөн-түз байланышкан дат басуучу жерлер үчүн ылайыктуу эмес. Ошондой эле калыбына келтирүүчү атмосферада колдонулганда жогорку туруктуулукка ээ. Колдонуу температурасы продуктунун тазалыгына жараша болот, адатта 1650~1800°C чейин. Мындай продукциялардын типтүү физикалык жана химиялык көрсөткүчтөрү үчүн 3-105-таблицаны караңыз.
2. Жогорку алюминий жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу кирпичтер
Жогорку алюминий жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу кирпичтер - бул негизги чийки заттан жасалган, курамы 48% дан кем эмес жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу буюмдар. Жогорку алюминий кычкылдуу жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу кирпичтер негизинен бокситтен чийки зат катары жасалат, чопо менен чийки зат катары айкалышып, байланыштыргычтар жана жыгач таарындылары менен аралаштырылат. Продукциянын иштешин жакшыртуу үчүн өнөр жайлык глинозем, корунд, силлиманит, кианит жана кремний кошулат. Майда порошоктон ар кандай көлөмдөгү тыгыздыктагы жана ар кандай максималдуу колдонуу температурасындагы буюмдарды жасоого болот. Адатта, колдонуу температурасы 1250 ~ 1350℃, ал эми кээ бирлери 1550℃ чейин жетиши мүмкүн.
Жогорку алюминий изоляциялык кирпичтери көбүнчө көбүк ыкмасы менен өндүрүлөт, ал эми продуктунун көлөмдүк тыгыздыгы 0,4 ~ 1,0 г/см3 ортосунда, ошондой эле өрттөө кошулмалары ыкмасы менен өндүрүлүшү мүмкүн. Жогорку алюминий жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу кирпичтердин физикалык жана химиялык көрсөткүчтөрү 3-106-таблицада көрсөтүлгөн.
Жогорку алюминий жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу кирпичтерди жылуулук изоляциялоочу катмарларды жана күчтүү жогорку температурадагы эритилген материалдар менен дат баспаган жана сүртүлбөгөн тетиктерди куруу үчүн колдонсо болот. Жалын менен түз байланышта болгондо, жалпы жогорку алюминий жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу кирпичтердин беттик байланыш температурасы 1350℃ жогору болбошу керек. Муллит жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу кирпичтер жалын менен түздөн-түз байланыша алат жана жогорку температурага туруктуулук, жогорку бекемдик жана олуттуу энергия үнөмдөөчү таасирге ээ. Ал пиролиз мештеринин, ысык аба мештеринин, керамикалык ролик мештеринин, электр фарфор тартма мештеринин жана ар кандай каршылык мештеринин каптоосуна ылайыктуу. Al2O3 курамы 82,4% болгон корунд-муллит жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу кирпичти 1550°C температурада мештин каптоосу катары колдонсо болот.
3. Чопо негизиндеги отко чыдамдуу жылуулоочу кирпичтер
Чопо негизиндеги жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу кирпичтер – бул отко чыдамдуу чоподон негизги чийки зат катары жасалган, отко чыдамдуу чопону, калкып жүрүүчү шуруларды жана отко чыдамдуу чопо клинкерди чийки зат катары колдонуп, байланыштыруучу заттарды жана жыгачтын таарындысын кошуп жасалган 30%-48% Al2O3 курамы бар жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу буюмдар. Аралаштыруу, аралаштыруу, калыптоо, кургатуу жана күйгүзүү менен тыгыздыгы 0,3 ~ 1,5 г/см3 болгон продукцияларды алууга болот жана өндүрүш көлөмү жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу кирпичтин жарымынан көбүн түзөт.
Чоподон жасалган жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу кыштарды өндүрүүнүн кеңири колдонулган процесси - калкып жүрүүчү шурулар менен өрттөө кошуу ыкмасы, ошондой эле көбүк ыкмасын да колдонсо болот. Чоподон жасалган жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу кыштардын физикалык көрсөткүчтөрүн 3-107-таблицадан караңыз.
Чопо негизиндеги жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу кирпичтердин колдонулуш чөйрөсү кеңири. Алар көбүнчө жылуулук жабдууларында жана өнөр жай мештеринде колдонулат. Аларды дат баспаган жана күчтүү жогорку температурадагы эритилген материалдар менен жуулган тетиктер үчүн колдонсо болот. Жалын менен түздөн-түз байланышта болгон кээ бир беттер отко чыдамдуу каптоо катмары менен капталган. Отко чыдамдуу каптоо шлак жана меш газынын чаңынын эрозиясын азайтып, зыянды азайта алат. Продукциянын иштөө температурасы кайтаруучу линиянын сыноо температурасынан ашпайт. Чопо изоляциялоочу кирпич бир нече тешикчелери бар жеңил изоляциялоочу материалдын бир түрүнө кирет. Бул материалдын тешиктүүлүгү 30% дан 50% га чейин жана анын жылуулук изоляциясы начар, бирок механикалык бекемдиги жана коррозияга туруктуулугу жакшы.
4. Силикон изоляциялык отко чыдамдуу кирпичтер
Кремнийлүү жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу кыш негизги чийки зат катары кремнийден, ал эми SiO2 курамы 91% дан аз жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу продукттан жасалат. Жылуулук изоляциялоочу касиеттеринен тышкары, кремнийлүү отко чыдамдуу кыштар кремнийлүү кирпичтердин мүнөздөмөлөрүн бир топ деңгээлде сактайт. Жүктү жумшартуунун баштапкы температурасы жогору жана жылытуу процессинде көлөмү бир аз кеңейет, бул мештин бүтүндүгүн жогорулатат.
Кытайдын металлургия өнөр жайынын YB386-1994 стандартында көрсөтүлгөн өнөр жай мештери үчүн GGR-1.20 маркасындагы кремнийлүү жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу кирпичтин мүнөздөмөлөрү, көлөмдүк тыгыздыгы 1.2 г/см3 ашпайт, бөлмө температурасында кысуу күчү 5 МПа кем эмес, ал эми 0.1 МПа астындагы жүктөм астында жумшартуунун баштапкы температурасы 1520 ℃ кем эмес, SiO2 курамы 91% кем эмес.
Бул продукт өнөр жай мештеринин каптоосуна же жогорку температурадагы эритилген материалдар менен түздөн-түз байланышпаган жана дат басуучу газдардын таасирине түздөн-түз дуушар болбогон жылуулук изоляциялоочу катмарларга ылайыктуу. Кирпичтин жумушчу температурасы 1550°C ашпайт.
Кремний кычкылынын негизиндеги жылуулук өткөрбөөчү отко чыдамдуу кирпичтер кремний чаңынан улам адамдын денесине көбүрөөк зыян келтирет жана бул процесс чопо жана жогорку алюминий жылуулук өткөрбөөчү отко чыдамдуу кирпичтерге караганда татаалыраак жана жылуулук өткөрбөөчү отко чыдамдуу материалдардын жалпы өндүрүшүнүн аз гана бөлүгүн түзөт.
5. Диатомит изоляциясы отко чыдамдуу кирпичтер
Диатомит жылуулук изоляциялоочу кирпичи - бул негизги чийки зат катары диатомиттен жасалган жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу продукт. Диатомит жылуулук изоляциялоочу кирпичи майда жабык тешикчелерге, жогорку тешиктүүлүккө, жакшы жылуулук изоляциялоо көрсөткүчтөрүнө ээ, бирок механикалык бекемдиги төмөн, айрыкча нымдуу болгондон кийин, бекемдиги бир топ төмөндөйт. Анын негизги химиялык курамы SiO2, андан кийин Al2O3, ошондой эле темир жана калий. Натрий, кальций, магний оксиддери жана башка кошулмалар.
Диатомит изоляциялык кирпичтеринин физикалык көрсөткүчтөрү 3-108-таблицада көрсөтүлгөн. Диатомит изоляциялык кирпич буюмдарынын ысыкка туруктуулугу начар, ал эми отко чыдамдуулугу болгону 1280 ℃, андыктан колдонуу температурасы жогору эмес. Аны 900°Cден төмөн жылуулоо катмарында гана колдонсо болот.
6. Кеңейтилген перлит буюмдары
Кеңейтилген перлит буюмдары - бул негизги компонент катары перлиттен жасалган жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу буюмдар. Кеңейтилген перлиттен агрегат жана тиешелүү цемент, суу айнеги, фосфат ж.б. катары жасалган жылуулоочу буюмдар аралаштыруудан, аралаштыруудан, калыпка салуудан, кургатуудан, күйгүзүүдөн же катуулантуудан кийин алынат. Кеңейтилген перлиттин тыгыздыгы салыштырмалуу аз, адатта 40 ~ 120 г / см3 гана; отко чыдамдуулугу жогору эмес, адатта 1280 ~ 1360 °C. Ар кандай байланыштыруучу заттары бар буюмдардын максималдуу колдонуу температурасы ар кандай, адатта 1000 °Cден төмөн.
Кенейтилген перлит буюмдары улуттук стандарттагы продукциянын көлөмдүк тыгыздыгына ылайык 200, 250, 300 жана 350кг/м34 категорияларына бөлүнөт. Колдонулган цементтин түрүнө жараша, ал цемент менен байланышкан кенейтилген перлит буюмдарына, суу менен айнек менен байланышкан кенейтилген перлит буюмдарына, фосфат менен байланышкан кенейтилген перлит буюмдарына жана асфальт менен байланышкан кенейтилген перлит буюмдарына бөлүнөт.
7. Кеңейтилген вермикулит буюмдары
Кеңейтилген вермикулит продукциялары – бул негизги чийки зат катары кеңейтилген вермикулит колдонулган жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу продукциялар. Кеңейтилген вермикулит продукцияларын өндүрүү белгилүү бир өлчөмдөгү кеңейтилген вермикулитти агрегат катары колдонууга, аралашмаларды жана байланыштыргычтарды кошууга, белгилүү бир пропорцияда суу менен аралаштырууга жана жылуулук изоляциялоо продукцияларын түзүү үчүн калыптоого, кургатууга, күйгүзүүгө же катуулатууга негизделген. Ар кандай көлөмдөгү тыгыздыгы, кошулмалары жана байланыштыргычтары бар продукциялардын максималдуу колдонуу температурасы ар кандай болот жана адатта 1000°Cден төмөн жылуулук изоляциялоочу катмарлары колдонулат. Кеңейтилген вермикулит продукцияларынын көптөгөн түрлөрү бар, алар адатта колдонулган байланыштыргычтын түрүнө жана колдонулган агрегаттын түрүнө жараша классификацияланат. Байланыштыруучу агентке жараша, аны органикалык байланыштыруучу агент продукцияларына, органикалык эмес байланыштыруучу агент продукцияларына жана органикалык жана органикалык эмес композиттик байланыштыруучу агент продукцияларына бөлүүгө болот. Колдонулган агрегаттын түрүнө жараша, аны бир агрегат продукцияларына, бир нече агрегаттарга жана аралашма продукцияларына бөлүүгө болот.
Кеңейтилген вермикулиттин жылуулук өткөрүмдүүлүгү төмөн, бекемдиги төмөн жана суу өткөрбөйт, ошондуктан аны колдонуу бир топ чектелүү. Кеңейтилген вермикулитти даяр продуктка бириктирүү үчүн жогорку бекемдиктеги цементтөөчү материал колдонулганда, ал кеңейтилген вермикулитке караганда күчтүүрөөк болот жана чоң жүктөмгө туруштук бере алат; кеңейтилген вермикулитти бириктирүү үчүн суу өткөрбөй турган цементтөөчү материалды колдонгондо, алынган продукт суу өткөрбөй турган касиетке ээ жана суу бар жерде колдонулушу мүмкүн. Байланышуучунун жылуулук өткөрүмдүүлүгү, адатта, кеңейтилген вермикулитке караганда жогору болот, ошондуктан байланыштыруучу затты кошуу кеңейтилген устрица ташын жаңыча колдонууга мүмкүндүк берет, бирок ал ошондой эле кеңейтилген вермикулиттин жылуулук изоляциялык таасирин азайтат.
8. Кальций кремний тактасы
Кальций силикат тактасы диатомдуу жерден жана акиташтан негизги чийки зат катары жасалат, ал эми арматуралык була кошуу менен жасалган жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу буюмдар кальций силикат тактасы жана микропористтүү кальций силикат тактасы деп да аталат. Кальций силикат тактасы курамы боюнча эки категорияга бөлүнөт: бири кадимки кальций силикат тактасы, CaO/SiO2 химиялык курамы болжол менен 0,8, минералдык курамы тоберморит (тоберморит, 5CaO·6SiO2·5H2O); экинчиси кальций катуу силикаты, CaO/SiO2 химиялык курамы болжол менен 1,0, ал эми минералдык курамы кальций катуу силикаты.
Кальций силикаты кичинекей кубаттуулук, күчтүү бөлүнүү, төмөн жылуулук өткөрүмдүүлүгү, ыңгайлуу конструкция жана төмөн жоготуу ылдамдыгы сыяктуу эң сонун касиеттерге ээ. Кальций силикат тактасынын тыгыздыгы дүйнөдө көбүнчө 220 кг/м3 ашпаган деп көрсөтүлөт, ал эми айрымдары 220 кг/м3 ашпаган, 170 кг/м3 ашпаган жана 130 кг/м3 ашпаган 33 түргө бөлүнөт; Кытай 240 кг/см3 ашпаган, 220 кг/см3 ашпаган, 170 кг/см3 ашпаган 33 түргө бөлүнөт. Кысуу күчү 0,4 МПа жогору, ийилүү күчү 0,2 МПа жогору; жылуулук өткөрүмдүүлүгү (70℃±5℃) эң жогорку иштөө температурасы 0,049 ～0,064 Вт/(м·К), ал эми торбе муллит 650℃, кальций силикатынын түрү 1000℃.
Кальций силикат тактасын араалап же мыктап, тактайларды, блокторду же корпустарды жасоого болот. Ал электр энергиясында, химия өнөр жайында, металлургияда, кемелерде ж.б. жылуулук түтүктөрүн жана өнөр жай мештерин жылуулук изоляциялоочу материалдар катары колдонулушу мүмкүн; имараттарды, шаймандарды жана жабдууларды өрт жана жылуулук изоляциялоо, ошондой эле жогорку температурада кургатуучу мештин жана туннель мешинин вагон платформасынын жылуулук изоляциялоочу катмары үчүн колдонулушу мүмкүн; кальций силикат тактасынын эки тарабын тең пластик каптама, фанера, асбест цемент тактасы ж.б. менен чаптоого болот. Жылуулук изоляциялоочу материал катары колдонулушу мүмкүн. Дүйнөдөгү жылуулук изоляциялоочу инженердик материалдардын көпчүлүгү кальций силикат тактасын колдонот, ал эми кээ бир өлкөлөр өнөр жайда жылуулук изоляциясы үчүн кальций силикат тактасын колдонушат, алардын үлүшү 70% дан 80% га чейин түзөт.
9. Калкып жүрүүчү бөлүкчөлөрдөн жасалган кирпич (Ценосфера кирпичи)
Ценосфера кирпичтери – бул негизги чийки зат катары ценосфералардан жасалган жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу буюмдар. 1970-жылдардын башында менин өлкөм чопо негизиндеги жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу кирпичтерди өндүрүү үчүн учуучу күл ценосфераларын колдоно баштаган. Жөнөкөй процесстин жана мол ресурстардын аркасында продукциянын сапаты жакшы. 1980-жылдардан бери ценосфера кирпичтерин өндүрүү үчүн тешиктүү клинкер ыкмасы же учуучу күл ценосфераларын күйгүзүп кошуу колдонулуп келет.
Ценосфера кирпичтери – жылуулук электр станцияларынын күлүнөн калкып чыккан алюминий силикат айнегинен жасалган көңдөй шарлар. Ал жеңил, жука дубалдуу, көңдөй, жылмакай беттүү, жылуулук өткөрүмдүүлүгү төмөн, жакшы изоляциялык көрсөткүчтөргө, жогорку отко чыдамкайлыкка жана жогорку кысуу күчүнө ээ. Жана башка көрсөткүчтөргө ээ. Ценосферанын ушул мүнөздөмөлөрүн колдонуп, жылуулукту сактоочу эң сонун көрсөткүчтөргө ээ жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу материалдарды өндүрүүгө болот. Ценосфера кирпичтерин өндүрүү жөнөкөй процессти талап кылбаган жана жасалгалоо процессин талап кылбаган жарым кургак ыкма менен жасалышы мүмкүн.
Ценосфера кирпичтери механикалык бекемдиги, жогорку температурага туруктуулугу, жылуулук өткөрүмдүүлүгү жана колдонуу көрсөткүчтөрү боюнча ортоңку блоктук жылуулук изоляциялоочу материалдардан жогору жана силикат булаларына салыштырмалуу. Бул материал жылуулук эффективдүүлүгүн жогорулатуу жана энергия керектөөнү азайтуу максатында 1200°C температурадагы ар кандай жогорку температурадагы өнөр жай мештеринде кеңири колдонулат. Ценосфера кирпичтери металлургия, машина куруу, химия, мунай, курулуш материалдары, жеңил өнөр жай, электр энергиясы жана башка тармактардагы өнөр жай мештеринде жана жогорку температурадагы жабдууларда колдонулат. Жалпысынан алганда, алар энергияны 15% дан 40% га чейин үнөмдөй алат. Бул жеңил бөлгүчтүн жаңы жакшы түрү. Жылуулук материалы.
10. Көңдөй сфералык кирпич
Алюминий кычкылы көңдөй сфералык кирпич
Көңдөй глиноземдик сфералык кирпич - бул негизги чийки зат катары көңдөй глиноземдик сфера колдонулган жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу продукт. Көңдөй глиноземдик сфералык кирпичтердин типтүү техникалык көрсөткүчтөрү: Al2O3 курамы 98% дан кем эмес, SiO2 курамы 0,5% дан ашык эмес, Fe2O3 курамы 0,2% дан ашык эмес, көлөмдүк тыгыздыгы 1,3 ~ 1,4 г/см3, көрүнгөн тешиктүүлүгү 60% ~ 80%, кысуу күчү 9,8 МПа дан кем эмес, жүктүн жумшаруу температурасы (0,2 МПа) 1700℃ дан кем эмес жана жылуулук өткөрүмдүүлүгү 0,7 ~ 0,8 Вт/(м·К).
Кадимки жылуулук изоляциясы жана отко чыдамдуу буюмдар менен салыштырганда, көңдөй алюминий кычкылынан жасалган сфералык кирпич продукцияда көп сандаган жабык тешикчелер менен мүнөздөлөт. Ошондуктан, ал жогорку бекемдикке жана туруктуу тешикче түзүлүшүнө, төмөн тыгыздыкка жана төмөн жылуулук өткөрүмдүүлүгүнө ээ. Ал негизинен 1800℃ төмөн жогорку температурадагы өнөр жай мештеринин каптамаларында, мисалы, отко чыдамдуу, электроника жана керамика өнөр жайларындагы жогорку температурадагы мештердин каптама кирпичтеринде; жогорку температурадагы жылуулук жабдуулары үчүн жылуулук изоляция катмарларында, мисалы, нефтехимия өнөр жайындагы газификация мештеринде, газ мештеринде, көмүр өнөр жай реакторлорунда, металлургия өнөр жайындагы индукциялык мештер үчүн изоляция кирпичтеринде колдонулат.
B Цирконий көңдөй шар кирпичи
Цирконий көңдөй сфералык кирпичи - бул цирконий көңдөй сфераларынан жасалган жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу продукт. Бул кирпичтин негизги кристаллдык фазасы куб цирконийи (минералдык курамдын болжол менен 70% дан 80% га чейин) жана анын типтүү көрсөткүчтөрү: отко чыдамдуулугу 2400℃ жогору, көрүнгөн тешиктүүлүгү 55% ~ 60%, көлөмдүк тыгыздыгы 2,5 ~ 3,0 г / см3, кысуу күчү 4,9 МПа дан кем эмес жана жылуулук өткөрүмдүүлүгү 0,23 ~ 0,35 Вт / (м·К).
Цирконий көңдөй шарлары - эң сонун иштөөгө ээ жылуулук изоляциялоочу отко чыдамдуу буюмдар. Максималдуу коопсуз колдонуу температурасы 2200℃. Цирконий көңдөй шар кирпичтери салыштырмалуу жогорку температурага туруктуу жана туруктуу тешикчелүү түзүлүшкө ээ, ошондуктан аларды 2200℃ жогорку температурада коопсуз колдонсо болот. Цирконий көңдөй шар кирпичтери тыгыздыгы төмөн жана жылуулук өткөрүмдүүлүгү төмөн, бул жылуулук жоготуусун азайтып гана тим болбостон, жылуулукту сактоону да азайтат. Ошондуктан, металлургия, мунай, химия өнөр жайы, электроника ж.б. сыяктуу жылуулук жабдууларында жалын менен түздөн-түз байланышкан жогорку температуралуу каптама материалы катары, ал энергияны керектөөнү жана жогорку температуралуу мештин салмагын азайта алат жана колдонуу эффектиси жакшы.
Жарыяланган убактысы: 2021-жылдын 26-ноябры