ເສັ້ນໄຍໂພລີໂພຣພີລີນຮ້ອນລາຄາຖືກຈາກໂຮງງານ - ເສັ້ນໄຍໂພລີໂພຣພີລີນເສັ້ນໄຍໂພລີໂພຣພີລີນຈຸນລະພາກ ເສັ້ນໄຍຄອນກີດເສີມແຮງ PPF ເສັ້ນໄຍຈຸນລະພາກ – Kehui

ເສັ້ນໃຍໂພລີໂພລີລີນ (PPF) ເປັນວັດສະດຸໂພລີເມີຊະນິດໜຶ່ງທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ, ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ຄວາມຕ້ານທານການແຕກຂອງຄອນກີດສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍການເພີ່ມເສັ້ນໃຍໂພລີໂພລີລີນ. PPF ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການແຈກຢາຍຂະໜາດຮູຂຸມຂົນຂອງຄອນກີດ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມທົນທານຂອງຄອນກີດຈຶ່ງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກ PPF ສາມາດສະກັດກັ້ນການຊຶມເຂົ້າຂອງນ້ຳ ຫຼື ໄອອອນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນຄອນກີດ. ປະລິມານເສັ້ນໃຍ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເສັ້ນໃຍ, ແລະ ອັດຕາສ່ວນປະສົມເສັ້ນໃຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະມີຜົນກະທົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ດັດຊະນີຄວາມທົນທານ. ຄຸນສົມບັດຄວາມທົນທານຂອງຄອນກີດສາມາດປັບປຸງຕື່ມອີກໂດຍການລວມ PPF ແລະ ເສັ້ນໃຍເຫຼັກ. ຂໍ້ເສຍຂອງ PPF ໃນການນຳໃຊ້ໃນຄອນກີດແມ່ນການກະຈາຍທີ່ບໍ່ສົມບູນແບບໃນຄອນກີດ ແລະ ການຍຶດຕິດທີ່ອ່ອນແອກັບແມັດທຣິກຊີມັງ. ວິທີການເພື່ອເອົາຊະນະຂໍ້ເສຍເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການໃຊ້ເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກດັດແປງດ້ວຍຜົງ nanoactive ຫຼື ການປິ່ນປົວດ້ວຍສານເຄມີ.

ເສັ້ນໄຍຕ້ານການແຕກແມ່ນເສັ້ນໄຍອິນຊີ monofilament ທີ່ມັດດ້ວຍມັດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ເຊິ່ງໃຊ້ polypropylene ຊັ້ນເສັ້ນໄຍເປັນວັດຖຸດິບ ແລະ ປຸງແຕ່ງໂດຍຂະບວນການພິເສດ. ມັນມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກົດທີ່ແຂງແຮງ, ຕ້ານທານຕໍ່ດ່າງທີ່ແຂງແຮງ, ນຳຄວາມຮ້ອນທີ່ອ່ອນແອ, ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີທີ່ໝັ້ນຄົງທີ່ສຸດ. ການເພີ່ມປູນ ຫຼື ຄອນກີດສາມາດຄວບຄຸມຮອຍແຕກຂະໜາດນ້ອຍທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໃນໄລຍະການຫົດຕົວຂອງພາດສະຕິກໃນເບື້ອງຕົ້ນຂອງປູນ ແລະ ຄອນກີດ, ປ້ອງກັນ ແລະ ຍັບຍັ້ງການກໍ່ຕົວ ແລະ ການພັດທະນາຂອງຮອຍແຕກ, ແລະ ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຮອຍແຕກ, ຄວາມບໍ່ຊຶມເຂົ້າ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງກະແທກ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຜ່ນດິນໄຫວຂອງຄອນກີດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສາມາດນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປ້ອງກັນນ້ຳວິສະວະກຳໃຕ້ດິນ, ຫຼັງຄາ, ຝາ, ພື້ນ, ສະລອຍນ້ຳ, ຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ຖະໜົນ ແລະ ຂົວໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງອຸດສາຫະກຳ ແລະ ພົນລະເຮືອນ. ມັນເປັນວັດສະດຸໃໝ່ທີ່ເໝາະສົມສຳລັບວິສະວະກຳປູນ ແລະ ຄອນກີດທີ່ມີຄຸນສົມບັດຕ້ານການແຕກ, ຕ້ານການຊຶມ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂັດ.

ພາລາມິເຕີທາງກາຍະພາບ:
ປະເພດເສັ້ນໄຍ: ມັດເສັ້ນໄຍດ່ຽວ / ຄວາມໜາແໜ້ນ: 0.91g/cm3
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທຽບເທົ່າ: 18～48 μm / ຄວາມຍາວ: 3, 6, 9, 12, 15, 54 ມມ, ມັນສາມາດຕັດໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້.
ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ: ≥500MPa / ໂມດູນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ≥3850MPa
ການຍືດຕົວເມື່ອຂາດ: 10～28% / ຄວາມຕ້ານທານກົດ ແລະ ດ່າງ: ສູງຫຼາຍ
ຈຸດລະລາຍ: 160～180℃ / ຈຸດຕິດໄຟ: 580℃

ໜ້າທີ່ຫຼັກ:
ໃນຖານະເປັນວັດສະດຸເສີມແຮງຂັ້ນສອງສຳລັບຄອນກີດ, ເສັ້ນໄຍໂພລີໂພລີລີນສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຮອຍແຕກ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການຊຶມເຂົ້າ, ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ, ຄວາມຕ້ານທານແຜ່ນດິນໄຫວ, ຄວາມຕ້ານທານອາກາດໜາວ, ຄວາມຕ້ານທານການເຊາະເຈື່ອນ, ຄວາມຕ້ານທານການລະເບີດ, ຄວາມຕ້ານທານການເຖົ້າແກ່ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ, ຄວາມສາມາດໃນການສູບນ້ຳ, ແລະ ການຮັກສານ້ຳໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
● ປ້ອງກັນການເກີດຮອຍແຕກຂອງຄອນກີດ
● ປັບປຸງການປ້ອງກັນການຊຶມຜ່ານຂອງຄອນກີດ
● ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການແຂງຕົວ-ລະລາຍຂອງຄອນກີດ
● ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານແຮງກະແທກ, ຄວາມຕ້ານທານການບິດງໍ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍ ແລະ ປະສິດທິພາບຕ້ານແຜ່ນດິນໄຫວຂອງຄອນກີດ
● ປັບປຸງຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄອນກີດ
● ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານໄຟຂອງຄອນກີດ

ພື້ນທີ່ສະໝັກ:
ໂຄງສ້າງຄອນກີດແຂງທີ່ກັນນ້ຳໄດ້ດ້ວຍຕົນເອງ:
ພື້ນຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ຝາຂ້າງ, ຫຼັງຄາ, ແຜ່ນມຸງຫຼັງຄາແບບຫຼໍ່ໃສ່ເດີມ, ອ່າງເກັບນ້ຳ, ແລະອື່ນໆ. ວິສະວະກຳ, ໂຄງການອະນຸລັກນ້ຳ, ລົດໄຟໃຕ້ດິນ, ທາງແລ່ນສະໜາມບິນ, ທ່າເຮືອ, ດາດຟ້າຂົວລອຍ, ເສົາ, ໂຄງສ້າງທີ່ຍາວຫຼາຍທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງໃນການຕ້ານທານການແຕກ, ທົນທານຕໍ່ແຮງກະທົບ, ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.

ປູນຊີມັງ:
ການທາສີຝາພາຍໃນ (ພາຍນອກ), ການປູນຊີມັງທີ່ມີອາກາດປະສົມ, ຢາງປູນຕົກແຕ່ງພາຍໃນ ແລະ ປູນກັນຄວາມຮ້ອນ.
ວິສະວະກຳຕ້ານການລະເບີດ ແລະ ທົນໄຟ:
ໂຄງການທະຫານປ້ອງກັນທາງອາກາດພົນລະເຮືອນ, ເວທີນ້ຳມັນ, ປ່ອງໄຟ, ວັດສະດຸທົນໄຟ, ແລະອື່ນໆ.

ຄອນກີດສີດ:
ອຸໂມງ, ຊັ້ນໃນທໍ່ລະບາຍນ້ຳ, ໂຄງສ້າງຝາບາງ, ການເສີມເຫຼັກຄ້ອຍ, ແລະອື່ນໆ.
ຄຳແນະນຳສຳລັບການນຳໃຊ້
ປະລິມານຢາທີ່ແນະນຳ:
ປະລິມານປູນທີ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ຕໍ່ຕາແມັດຂອງປູນປູນທຳມະດາແມ່ນ 0.9～1.2 ກິໂລກຣາມ
ປະລິມານປູນກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ແນະນຳຕໍ່ໂຕນ: 1～3 ກິໂລກຣາມ
ປະລິມານຄອນກີດທີ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ຕໍ່ແມັດກ້ອນຂອງຄອນກີດແມ່ນ: 0.6～1.8 ກິໂລກຣາມ (ສຳລັບອ້າງອີງ)

ເຕັກໂນໂລຊີການກໍ່ສ້າງ ແລະ ຂັ້ນຕອນຕ່າງໆ
①ອີງຕາມປະລິມານຂອງຄອນກີດທີ່ປະສົມໃນແຕ່ລະຄັ້ງ, ນ້ຳໜັກຂອງເສັ້ນໄຍທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໃນແຕ່ລະຄັ້ງແມ່ນຖືກວັດແທກຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງອັດຕາສ່ວນປະສົມ (ຫຼືປະລິມານປະສົມທີ່ແນະນຳ).
② ຫຼັງຈາກກະກຽມດິນຊາຍ ແລະ ຫີນກ້ອນແລ້ວ, ໃຫ້ຕື່ມເສັ້ນໄຍ. ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມແບບບັງຄັບ. ຕື່ມຫີນກ້ອນພ້ອມກັບເສັ້ນໄຍລົງໃນເຄື່ອງປະສົມ, ແຕ່ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ຮັບປະກັນວ່າເສັ້ນໄຍຖືກເພີ່ມລະຫວ່າງຫີນກ້ອນ ແລະ ປະສົມໃຫ້ແຫ້ງປະມານ 30 ວິນາທີ. ຫຼັງຈາກຕື່ມນໍ້າແລ້ວ, ໃຫ້ປະສົມໃຫ້ປຽກປະມານ 30 ວິນາທີເພື່ອໃຫ້ເສັ້ນໄຍກະຈາຍອອກໝົດ.
③ ເກັບຕົວຢ່າງທັນທີຫຼັງຈາກປະສົມ. ຖ້າເສັ້ນໃຍໄດ້ຖືກກະຈາຍອອກເປັນເສັ້ນໄຍດຽວຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ຄອນກີດສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້. ຖ້າຍັງມີເສັ້ນໃຍທີ່ມັດໄວ້, ໃຫ້ຂະຫຍາຍເວລາປະສົມອອກໄປ 20-30 ວິນາທີກ່ອນການນຳໃຊ້.
④ ຂະບວນການກໍ່ສ້າງ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາຄອນກີດທີ່ເພີ່ມເສັ້ນໃຍແມ່ນຄືກັນກັບຄອນກີດທຳມະດາ. ພ້ອມທີ່ຈະນຳໃຊ້.