ເສັ້ນໄຍໂພລີໂພລີລີນແບບດ່ຽວ ສຳລັບການເສີມແຮງຄອນກີດ

ໂດຍການນໍາໃຊ້ໂຄງການຄຸ້ມຄອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທາງວິທະຍາສາດທີ່ສົມບູນແບບ, ຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ຄວາມເຊື່ອທີ່ດີເລີດ, ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຊື່ສຽງອັນຍິ່ງໃຫຍ່ ແລະ ຄອບຄອງອຸດສາຫະກໍານີ້ສໍາລັບເສັ້ນໄຍ Polypropylene Monofilament ສໍາລັບການເສີມແຮງຄອນກີດ, ພວກເຮົາຫວັງວ່າຈະໄດ້ຮັບການສອບຖາມຂອງທ່ານໃນໄວໆນີ້ ແລະ ຫວັງວ່າຈະມີໂອກາດທີ່ຈະເຮັດວຽກຮ່ວມກັບທ່ານໃນອະນາຄົດ. ຍິນດີຕ້ອນຮັບເຂົ້າຊົມອົງກອນຂອງພວກເຮົາ.
ໂດຍການນໍາໃຊ້ໂຄງການຄຸ້ມຄອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທາງວິທະຍາສາດທີ່ສົມບູນແບບ, ຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ສັດທາທີ່ດີກວ່າ, ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຊື່ສຽງອັນຍິ່ງໃຫຍ່ ແລະ ຄອບຄອງອຸດສາຫະກໍານີ້ສໍາລັບ ເສັ້ນໄຍໄມໂຄຣຄອນກີດປັດຊະຍາທຸລະກິດ: ເອົາລູກຄ້າເປັນໃຈກາງ, ເອົາຄຸນນະພາບເປັນຊີວິດ, ຄວາມຊື່ສັດ, ຄວາມຮັບຜິດຊອບ, ຈຸດສຸມ, ແລະ ນະວັດຕະກໍາ. ພວກເຮົາຈະນໍາສະເຫນີຜູ້ຊ່ຽວຊານ, ຄຸນນະພາບເພື່ອຕອບແທນຄວາມໄວ້ວາງໃຈຂອງລູກຄ້າ, ໂດຍຜູ້ສະໜອງທົ່ວໂລກສ່ວນໃຫຍ່? ພະນັກງານທັງໝົດຂອງພວກເຮົາຈະເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ ແລະ ກ້າວໄປຂ້າງໜ້າຮ່ວມກັນ.
ເສັ້ນໃຍໂພລີໂພລີລີນ (PPF) ເປັນວັດສະດຸໂພລີເມີຊະນິດໜຶ່ງທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ, ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ. ຄວາມຕ້ານທານການແຕກຂອງຄອນກີດສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍການເພີ່ມເສັ້ນໃຍໂພລີໂພລີລີນ. PPF ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການແຈກຢາຍຂະໜາດຮູຂຸມຂົນຂອງຄອນກີດ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມທົນທານຂອງຄອນກີດຈຶ່ງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກ PPF ສາມາດສະກັດກັ້ນການຊຶມເຂົ້າຂອງນ້ຳ ຫຼື ໄອອອນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນຄອນກີດ. ປະລິມານເສັ້ນໃຍ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເສັ້ນໃຍ, ແລະ ອັດຕາສ່ວນປະສົມເສັ້ນໃຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະມີຜົນກະທົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ດັດຊະນີຄວາມທົນທານ. ຄຸນສົມບັດຄວາມທົນທານຂອງຄອນກີດສາມາດປັບປຸງຕື່ມອີກໂດຍການລວມ PPF ແລະ ເສັ້ນໃຍເຫຼັກ. ຂໍ້ເສຍຂອງ PPF ໃນການນຳໃຊ້ໃນຄອນກີດແມ່ນການກະຈາຍທີ່ບໍ່ສົມບູນແບບໃນຄອນກີດ ແລະ ການຍຶດຕິດທີ່ອ່ອນແອກັບແມັດທຣິກຊີມັງ. ວິທີການເພື່ອເອົາຊະນະຂໍ້ເສຍເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການໃຊ້ເສັ້ນໃຍທີ່ຖືກດັດແປງດ້ວຍຜົງນາໂນແອັກຕິກ ຫຼື ການປິ່ນປົວດ້ວຍສານເຄມີ.

ເສັ້ນໄຍຕ້ານການແຕກແມ່ນເສັ້ນໄຍອິນຊີ monofilament ທີ່ມັດດ້ວຍມັດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ເຊິ່ງໃຊ້ polypropylene ຊັ້ນເສັ້ນໄຍເປັນວັດຖຸດິບ ແລະ ປຸງແຕ່ງໂດຍຂະບວນການພິເສດ. ມັນມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກົດທີ່ແຂງແຮງ, ຕ້ານທານຕໍ່ດ່າງທີ່ແຂງແຮງ, ນຳຄວາມຮ້ອນທີ່ອ່ອນແອ, ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີທີ່ໝັ້ນຄົງທີ່ສຸດ. ການເພີ່ມປູນ ຫຼື ຄອນກີດສາມາດຄວບຄຸມຮອຍແຕກຂະໜາດນ້ອຍທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໃນໄລຍະການຫົດຕົວຂອງພາດສະຕິກໃນເບື້ອງຕົ້ນຂອງປູນ ແລະ ຄອນກີດ, ປ້ອງກັນ ແລະ ຍັບຍັ້ງການກໍ່ຕົວ ແລະ ການພັດທະນາຂອງຮອຍແຕກ, ແລະ ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຮອຍແຕກ, ຄວາມບໍ່ຊຶມເຂົ້າ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງກະແທກ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຜ່ນດິນໄຫວຂອງຄອນກີດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ສາມາດນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປ້ອງກັນນ້ຳວິສະວະກຳໃຕ້ດິນ, ຫຼັງຄາ, ຝາ, ພື້ນ, ສະລອຍນ້ຳ, ຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ຖະໜົນ ແລະ ຂົວໃນໂຄງການກໍ່ສ້າງອຸດສາຫະກຳ ແລະ ພົນລະເຮືອນ. ມັນເປັນວັດສະດຸໃໝ່ທີ່ເໝາະສົມສຳລັບວິສະວະກຳປູນ ແລະ ຄອນກີດທີ່ມີຄຸນສົມບັດຕ້ານການແຕກ, ຕ້ານການຊຶມ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂັດ.

ພາລາມິເຕີທາງກາຍະພາບ:
ປະເພດເສັ້ນໄຍ: ມັດເສັ້ນໄຍດ່ຽວ / ຄວາມໜາແໜ້ນ: 0.91g/cm3
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທຽບເທົ່າ: 18～48 μm / ຄວາມຍາວ: 3, 6, 9, 12, 15, 54 ມມ, ມັນສາມາດຕັດໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້.
ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ: ≥500MPa / ໂມດູນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ≥3850MPa
ການຍືດຕົວເມື່ອຂາດ: 10～28% / ຄວາມຕ້ານທານກົດ ແລະ ດ່າງ: ສູງຫຼາຍ
ຈຸດລະລາຍ: 160～180℃ / ຈຸດຕິດໄຟ: 580℃

ໜ້າທີ່ຫຼັກ:
ໃນຖານະເປັນວັດສະດຸເສີມແຮງຂັ້ນສອງສຳລັບຄອນກີດ, ເສັ້ນໄຍໂພລີໂພລີລີນສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຮອຍແຕກ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການຊຶມເຂົ້າ, ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ, ຄວາມຕ້ານທານແຜ່ນດິນໄຫວ, ຄວາມຕ້ານທານອາກາດໜາວ, ຄວາມຕ້ານທານການເຊາະເຈື່ອນ, ຄວາມຕ້ານທານການລະເບີດ, ຄວາມຕ້ານທານການເຖົ້າແກ່ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ, ຄວາມສາມາດໃນການສູບນ້ຳ, ແລະ ການຮັກສານ້ຳໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
● ປ້ອງກັນການເກີດຮອຍແຕກຂອງຄອນກີດ
● ປັບປຸງການປ້ອງກັນການຊຶມຜ່ານຂອງຄອນກີດ
● ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການແຂງຕົວ-ລະລາຍຂອງຄອນກີດ
● ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານແຮງກະແທກ, ຄວາມຕ້ານທານການບິດງໍ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍ ແລະ ປະສິດທິພາບຕ້ານແຜ່ນດິນໄຫວຂອງຄອນກີດ
● ປັບປຸງຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄອນກີດ
● ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານໄຟຂອງຄອນກີດ

ພື້ນທີ່ສະໝັກ:
ໂຄງສ້າງຄອນກີດແຂງທີ່ກັນນ້ຳໄດ້ດ້ວຍຕົນເອງ:
ພື້ນຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ຝາຂ້າງ, ຫຼັງຄາ, ແຜ່ນມຸງຫຼັງຄາແບບຫຼໍ່ໃສ່ເດີມ, ອ່າງເກັບນ້ຳ, ແລະອື່ນໆ. ວິສະວະກຳ, ໂຄງການອະນຸລັກນ້ຳ, ລົດໄຟໃຕ້ດິນ, ທາງແລ່ນສະໜາມບິນ, ທ່າເຮືອ, ດາດຟ້າຂົວລອຍ, ເສົາ, ໂຄງສ້າງທີ່ຍາວຫຼາຍທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງໃນການຕ້ານທານການແຕກ, ທົນທານຕໍ່ແຮງກະທົບ, ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.

ປູນຊີມັງ:
ການທາສີຝາພາຍໃນ (ພາຍນອກ), ການປູນຊີມັງທີ່ມີອາກາດປະສົມ, ຢາງປູນຕົກແຕ່ງພາຍໃນ ແລະ ປູນກັນຄວາມຮ້ອນ.
ວິສະວະກຳຕ້ານການລະເບີດ ແລະ ທົນໄຟ:
ໂຄງການທະຫານປ້ອງກັນທາງອາກາດພົນລະເຮືອນ, ເວທີນ້ຳມັນ, ປ່ອງໄຟ, ວັດສະດຸທົນໄຟ, ແລະອື່ນໆ.

ຄອນກີດສີດ:
ອຸໂມງ, ຊັ້ນໃນທໍ່ລະບາຍນ້ຳ, ໂຄງສ້າງຝາບາງ, ການເສີມເຫຼັກຄ້ອຍ, ແລະອື່ນໆ.
ຄຳແນະນຳສຳລັບການນຳໃຊ້
ປະລິມານຢາທີ່ແນະນຳ:
ປະລິມານປູນທີ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ຕໍ່ຕາແມັດຂອງປູນປູນທຳມະດາແມ່ນ 0.9～1.2 ກິໂລກຣາມ
ປະລິມານປູນກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ແນະນຳຕໍ່ໂຕນ: 1～3 ກິໂລກຣາມ
ປະລິມານຄອນກີດທີ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ຕໍ່ແມັດກ້ອນຂອງຄອນກີດແມ່ນ: 0.6～1.8 ກິໂລກຣາມ (ສຳລັບອ້າງອີງ)

ເຕັກໂນໂລຊີການກໍ່ສ້າງ ແລະ ຂັ້ນຕອນຕ່າງໆ
①ອີງຕາມປະລິມານຂອງຄອນກີດທີ່ປະສົມໃນແຕ່ລະຄັ້ງ, ນ້ຳໜັກຂອງເສັ້ນໄຍທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໃນແຕ່ລະຄັ້ງແມ່ນຖືກວັດແທກຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງອັດຕາສ່ວນປະສົມ (ຫຼືປະລິມານປະສົມທີ່ແນະນຳ).
② ຫຼັງຈາກກະກຽມດິນຊາຍ ແລະ ຫີນກ້ອນແລ້ວ, ໃຫ້ຕື່ມເສັ້ນໄຍ. ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມແບບບັງຄັບ. ຕື່ມຫີນກ້ອນພ້ອມກັບເສັ້ນໄຍລົງໃນເຄື່ອງປະສົມ, ແຕ່ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ຮັບປະກັນວ່າເສັ້ນໄຍຖືກເພີ່ມລະຫວ່າງຫີນກ້ອນ ແລະ ປະສົມໃຫ້ແຫ້ງປະມານ 30 ວິນາທີ. ຫຼັງຈາກຕື່ມນໍ້າແລ້ວ, ໃຫ້ປະສົມໃຫ້ປຽກປະມານ 30 ວິນາທີເພື່ອໃຫ້ເສັ້ນໄຍກະຈາຍອອກໝົດ.
③ ເກັບຕົວຢ່າງທັນທີຫຼັງຈາກປະສົມ. ຖ້າເສັ້ນໃຍໄດ້ຖືກກະຈາຍອອກເປັນເສັ້ນໄຍດຽວຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ຄອນກີດສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້. ຖ້າຍັງມີເສັ້ນໃຍທີ່ມັດໄວ້, ໃຫ້ຂະຫຍາຍເວລາປະສົມອອກໄປ 20-30 ວິນາທີກ່ອນການນຳໃຊ້.
④ ຂະບວນການກໍ່ສ້າງ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາຄອນກີດທີ່ເພີ່ມເສັ້ນໃຍແມ່ນຄືກັນກັບຄອນກີດທຳມະດາ. ພ້ອມທີ່ຈະນຳໃຊ້.
ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນກໍລະນີຂອງການແຕກຂອງພາດສະຕິກ ແລະ ເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງຄອນກີດ.
ບໍ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ເປັນການທົດແທນການເສີມແຮງຄວບຄຸມການຫົດຕົວແບບດັ້ງເດີມ.

ເສັ້ນໃຍໂພລີໂພລີລີນຂະໜາດນ້ອຍ (PP), ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າເສັ້ນໃຍສັງເຄາະຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼື ເສັ້ນໃຍໂພລີພີລີນຂະໜາດນ້ອຍ, ແມ່ນເສັ້ນໃຍຂະໜາດນ້ອຍທີ່ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເປັນສານເຕີມແຕ່ງຄອນກີດ. ເສັ້ນໃຍເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງເຮັດຈາກວັດສະດຸສັງເຄາະເຊັ່ນ: ໂພລີໂພລີລີນ, ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນສ່ວນປະສົມຄອນກີດເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດສະເພາະຂອງຄອນກີດ. ນີ້ແມ່ນບາງການນຳໃຊ້ ແລະ ຂໍ້ດີຂອງເສັ້ນໃຍໂພລີພີລີນ:

ແອັບພລິເຄຊັນ:
ການເສີມແຮງຄອນກີດ: ເສັ້ນໃຍ Micro PP ມັກຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເສີມແຮງຄອນກີດ. ເມື່ອເພີ່ມເຂົ້າໃນສ່ວນປະສົມ, ເສັ້ນໃຍເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍໃນການຄວບຄຸມຮອຍແຕກທີ່ເກີດຂຶ້ນຍ້ອນການຫົດຕົວແລະການຕົກຕະກອນຂອງພາດສະຕິກ.

ການຫຼຸດຜ່ອນຮອຍແຕກຫົດຕົວຂອງພາດສະຕິກ: ຄອນກີດມັກຈະເກີດຮອຍແຕກຫົດຕົວຂອງພາດສະຕິກໃນໄລຍະຕົ້ນໆຂອງການແຂງຕົວ. ເສັ້ນໃຍ Micro PP ຊ່ວຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນ ແລະ ຄວບຄຸມຮອຍແຕກເຫຼົ່ານີ້, ປັບປຸງຮູບລັກສະນະໂດຍລວມ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງໜ້າດິນຄອນກີດ.

ການປັບປຸງຄວາມທົນທານ: ເສັ້ນໃຍ Micro PP ຊ່ວຍເສີມຄວາມທົນທານຂອງຄອນກີດໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງວົງຈອນການແຊ່ແຂງ-ລະລາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການແຕກ, ແລະ ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂັດຖູ ແລະ ການແຕກຫັກ.

ການນຳໃຊ້ Shotcrete: ເສັ້ນໃຍ Micro PP ຖືກນຳໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ shotcrete, ບ່ອນທີ່ຄອນກີດຖືກສີດພົ່ນໃສ່ໜ້າດິນ. ເສັ້ນໃຍຊ່ວຍໃນການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຄອນກີດທີ່ຖືກສີດພົ່ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຮອຍແຕກ ແລະ ປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ.

ການນຳໃຊ້ແບບຊ້ອນທັບ ແລະ ພື້ນຜິວບາງ: ເສັ້ນໃຍ PP ຈຸນລະພາກຖືກນຳໃຊ້ໃນແບບຊ້ອນທັບບາງໆເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ປ້ອງກັນການແຕກ. ພວກມັນຍັງຖືກນຳໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ຄອນກີດຕົກແຕ່ງບ່ອນທີ່ການຮັກສາພື້ນຜິວໃຫ້ລຽບນຽນເປັນສິ່ງຈຳເປັນ.

ຜະລິດຕະພັນຄອນກີດຫຼໍ່ສຳເລັດຮູບ: ເສັ້ນໃຍ PP ຂະໜາດນ້ອຍຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນຜະລິດຕະພັນຄອນກີດຫຼໍ່ສຳເລັດຮູບເຊັ່ນ: ທໍ່, ແຜງ, ແລະ ທ່ອນໄມ້, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ປ້ອງກັນການແຕກຂອງໜ້າດິນ.

ຂໍ້ດີ:
ການຄວບຄຸມຮອຍແຕກ: ເສັ້ນໃຍ Micro PP ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຮອຍແຕກໃນຄອນກີດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຫົດຕົວ ແລະ ຮອຍແຕກທີ່ຕົກຕະກອນຂອງພາດສະຕິກ.

ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານ: ເສັ້ນໃຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານຂອງຄອນກີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການຈັດການ, ປະສົມ, ແລະວາງ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການປະຕິບັດການກໍ່ສ້າງທີ່ດີຂຶ້ນ.

ເພີ່ມຄວາມທົນທານ: ເສັ້ນໃຍ Micro PP ຊ່ວຍເສີມຄວາມທົນທານຂອງຄອນກີດໂດຍການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຕ່າງໆ, ລວມທັງການແຕກ, ການຂັດ, ແລະ ຜົນກະທົບ.

ປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ: ການເພີ່ມເສັ້ນໃຍ PP ຂະໜາດນ້ອຍຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງຄອນກີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ຮັບປະກັນໂຄງສ້າງທີ່ທົນທານກວ່າ.

ງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້: ເສັ້ນໃຍ Micro PP ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສະໜອງໃຫ້ໃນຮູບແບບທີ່ງ່າຍຕໍ່ການຈັດການ ແລະ ປະສົມກັບຄອນກີດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນສະດວກສຳລັບໂຄງການກໍ່ສ້າງ.

ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ: ການໃຊ້ເສັ້ນໃຍ PP ຂະໜາດນ້ອຍສາມາດມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນໃນໄລຍະຍາວໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂຄງສ້າງຄອນກີດ.

ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ: ເສັ້ນໃຍ Micro PP ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໃນສ່ວນປະສົມຄອນກີດຫຼາຍປະເພດ, ລວມທັງຄອນກີດທໍາມະດາ, ຄອນກີດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ແລະຄອນກີດທີ່ລວມຕົວກັນເອງ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການກໍ່ສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ສິ່ງສຳຄັນທີ່ຄວນສັງເກດຄື ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນໃຍ PP ຂະໜາດນ້ອຍມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງ, ແຕ່ປະສິດທິພາບຂອງມັນແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປະເພດຂອງສ່ວນປະສົມຄອນກີດ, ປະລິມານເສັ້ນໃຍ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການສະເພາະ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍທີ່ຈະຕ້ອງປຶກສາກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານຄອນກີດ ແລະ ວິສະວະກອນເພື່ອກຳນົດການນຳໃຊ້ ແລະ ປະລິມານທີ່ເໝາະສົມສຳລັບໂຄງການສະເພາະ.