Neformētus ugunsizturīgus materiālus, ko var izsmidzināt uz darba virsmas ar ātrgaitas gaisa plūsmu un adsorbēt uz darba virsmas, sauc par ugunsizturīgiem iesmidzināšanas materiāliem. Principā jebkura veida liešanas vai pašplūstošu materiālu un sūknējamu materiālu var izmantot kā sauso vai mitro izsmidzināmo materiālu, ir jāpielāgo tikai tā daļiņu lieluma sastāvs un piedevu veids un daudzums. Ugunsizturīgais abrazīvais materiāls ir neformēts ugunsizturīgs materiāls, kas ir jauna veida ugunsizturīgs materiāls ar labu plūstamību pēc ūdens pievienošanas un maisīšanas bez apdedzināšanas un spiediena formēšanas. Tā mūra struktūrai ir maz šuvju, spēcīga integritāte, laba hermētiskums un tas var novērst pulvera infiltrāciju. Tajā pašā laikā, salīdzinot ar tradicionālajiem ugunsizturīgajiem izstrādājumiem, strūklas ugunsizturīgajam materiālam ir šādas īpašības:
(1) To ir viegli nostiprināt, un tas var efektīvi novērst sienas izvirzīšanos.
(2) Konstrukcija ir ērta, darba intensitāte ir zema, mūra efektivitāte ir augsta, un var realizēt krāsns ēkas mehanizāciju.
(3) Piegādes laiks ir īss, un krājumus un izmaksas var attiecīgi samazināt.
Ugunsizturīgi abrazīvie materiāli tiek plaši izmantoti, kas ir ērti resursu vispusīgai izmantošanai. Parasti granulēto materiālu, kas veido šo materiālu, sauc par ugunsizturīgiem agregātiem, bet pulverveida materiālu - par piedevu (ugunsizturīgu pulveri vai smalku pulveri), kā arī saistvielas un piedevas.
1. Izsmidzināta ugunsizturīga materiāla izgatavošanas metode
Atkarībā no uz oderes korpusa (darba virsmas) izsmidzinātā materiāla stāvokļa to var iedalīt divās kategorijās: aukstā materiāla iesmidzināšanas metode un izkausēta vai daļēji izkausēta materiāla iesmidzināšanas metode. Pēdējā ietver šādas metodes.
Liesmas izsmidzināšanas metode: materiāls tiek izsmidzināts uz darba oderējuma ar propāna gāzes liesmu. Izsmidzināšanas procesā, augstas temperatūras ietekmē, materiāls ir izkusis vai daļēji izkusis, tiek tieši izsmidzināts uz augstas temperatūras oderējuma un adsorbēts uz oderējuma virsmas. Agrāk to izmantoja krāsns oderējuma remontam, bet vairs to plaši neizmanto.
Plazmas izsmidzināšanas metode: materiāls tiek izsmidzināts jonu stāvoklī, ko reti izmanto ugunsizturīgos materiālos.
Izdedžu izsmidzināšanas metode: piemēram, pārveidotāja apsmidzināšana ar izdedžiem krāsns aizsardzībai, ugunsizturīga materiāla un izdedžu maisījums tiek uzpūsts un uzšļakstīts uz pārveidotāja virsmas, izmantojot augstspiediena skābekļa lanceti. Tā ir galvenā tehnoloģija, kas uzlabo pārveidotāja oderējuma kalpošanas laiku.
Pirmā ir visbiežāk izmantotā izsmidzināšanas metode, kas ietver sausās izsmidzināšanas metodi un mitrās izsmidzināšanas metodi.
Sausās strūklas metode: sausās strūklas ierīces darbības process. Sausais materiāls no tvertnes nonāk rotējošā auduma cilindrā. Auduma cilindrs rotē noteiktā leņķī. Kompresora augšējā atvere un gaisa kanāls tiek nogādāti sprauslas tuvumā, lai satiktos ar ūdeni. Pēc tam, kad materiāls ir sajaukts ar ūdeni sprauslā, tas tiek izsmidzināts uz darba oderes. Lielākā daļa izmestā materiāla tiek adsorbēta uz darba oderes, un daļa no tā atlec un nokrīt zemē. Atsitiena rezultātā zaudētā materiāla daudzumam ir liela nozīme izmestā ugunsizturīgā materiāla konstrukcijā. Parasti atsitiena ātrumu izmanto, lai norādītu izmestā materiāla adsorbcijas veiktspēju. Jo mazāks atsitiena ātrums, jo labāk. Atsitiena ātrumu ietekmē daudzi faktori: galvenokārt ūdens daudzums, vēja spiediens un gaisa tilpums.
Mitrās izsmidzināšanas metode ir metode, kurā liejamais materiāls ar labu plūstamību tiek iesūknēts uz sprauslu caur cauruļvadu un ar augstspiediena gaisa plūsmu sprauslā to izsmidzina uz darba oderējuma. Process sastāv no četriem galvenajiem posmiem: sajaukšanas, sūknēšanas, izsmidzināšanas un sacietēšanas. Sajaukšanas un sūknēšanas process daudz neatšķiras no parastajiem liejamajiem materiāliem, un tam nepieciešama vienmērīga sajaukšana un laba sūknēšanas veiktspēja.
Agrāk izsmidzināšanas metodi galvenokārt izmantoja krāsns oderējuma remontam, savukārt mitro izsmidzināšanu var izmantot tieši oderējumam. To var tieši izmantot dažādu krāšņu kausu un krāsns oderējuma ražošanai. Tās priekšrocības ir vienkāršs process, veidnes trūkums, zemas izmaksas un liels ātrums.
2. Lietas, kurām jāpievērš uzmanība, izmantojot izsmidzināšanas metodi
(1) Pielietojot sausās izsmidzināšanas metodi, jāpievērš uzmanība šādiem jautājumiem:
Pievienotā ūdens daudzumam jābūt atbilstošam: ja pievienotā ūdens daudzums ir pārāk mazs, materiāls netiks labi samitrināts un sausais materiāls viegli atgūsies; ja pievienotā ūdens daudzums ir pārāk liels, izsmidzināšanas rezultātā izveidotais pārklājums ir pakļauts plūsmai, kas arī samazina adsorbcijas spēju.
Smidzinātāja gaisa spiedienam un tilpumam jābūt atbilstošam: ja daļiņa ir pārāk liela, daļiņu trieciens uz smidzināšanas virsmas ir pārāk liels un tās viegli atlec; ja daļiņa ir pārāk maza, materiālam nav pietiekamas saķeres ar materiālu un tas viegli nokrīt.
Attālumam un leņķim starp smidzināšanas pistoles sprauslu un izsmidzināmo virsmu jābūt atbilstošam: jāizvairās no pārāk liela vai pārāk maza materiāla izsmidzināšanas spēka uz izsmidzināmo virsmu. Smidzināšanas pistole jāpārvieto uz augšu un uz leju, pa kreisi un pa labi, lai nodrošinātu vienmērīgu izsmidzinātā slāņa biezumu.
Katras izsmidzināšanas biezumam nevajadzētu būt pārāk biezam: pārāk biezu ir viegli noņemt, parasti ne vairāk kā 50 mm.
Kontrolējiet materiāla plastiskumu un koagulāciju: materiāls var labi adsorbēties uz izsmidzināšanas pārklājuma un ātri sacietēt, lai iegūtu noteiktu stiprību.
(2) Slapjās strūklas metodi ietekmē daudzi faktori. Galvenie no tiem ir šādi:
Izsmidzināmā materiāla sastāvs Pirmkārt, tam jābūt ar saprātīgu daļiņu izmēru sastāvu, agregātu un matricas attiecību un mitruma saturu. Pareizi saskaņojot, matricas daļa var labāk pielipt daļiņu virsmai. Adhēzijas slānim nevajadzētu būt pārāk biezam vai pārāk plānam, lai nodrošinātu, ka daļiņas, izsmidzinot uz materiāla slāņa, var saglabāt labu plastiskumu un pielipt pie materiāla slāņa. Bieži izmantotie flokulanti ir nātrija alumināts, nātrija silikāts, polinātrija hlorīds, kalcija hlorīds, alumīnija sulfāts, kālija kalcija sulfāts utt.
Ja strūklas spiediens un strūklas gaisa ātrums ir pārāk mazi, daļiņas slikti pielips materiālam, un, ja tās ir pārāk lielas, tās viegli atlēks.
Attālums un leņķis starp smidzināšanas pistoli un izsmidzināmo virsmu zināmā mērā ietekmē materiāla slāņa saķeres ātrumu.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 15. jūlijs