Siltumizolācijas ugunsizturīgie materiāli ir ugunsizturīgie materiāli ar augstu porainību, zemu tilpuma blīvumu un zemu siltumvadītspēju, kas pazīstami arī kā vieglie ugunsizturīgie materiāli. Ieskaitot siltumizolācijas ugunsizturīgos izstrādājumus, ugunsizturīgās šķiedras un ugunsizturīgo šķiedru izstrādājumus. Atkarībā no lietošanas temperatūras: zemas temperatūras izolācijas ugunsizturīgie materiāli, lietošanas temperatūra ir zemāka par 900 ℃, piemēram, diatomīta izolācijas ķieģeļi, paplašināta silīcija izstrādājumi, silīcija kalcija plāksnes, paplašināta perlīta izstrādājumi utt.; vidējas temperatūras izolācijas ugunsizturīgie materiāli, lietošanas temperatūra ir 900–1200 ℃, piemēram, māla siltumizolācijas ugunsizturīgie ķieģeļi, alumīnija silikāta ugunsizturīgā šķiedra utt.; augstas temperatūras siltumizolācijas ugunsizturīgie materiāli, lietošanas temperatūra ir augstāka par 1200 ℃, piemēram, augsta alumīnija siltumizolācijas ugunsizturīgie ķieģeļi, alumīnija oksīda siltumizolācijas ugunsizturīgie ķieģeļi, silīcija izolācijas ugunsizturīgie ķieģeļi, alumīnija oksīda dobie lodīšu ķieģeļi, cirkonija dobie lodīšu ķieģeļi, augsta alumīnija oksīda ugunsizturīgā šķiedra, polikristāliska ugunsizturīgā šķiedra (polikristāliska alumīnija šķiedra, polikristāliska cirkonija šķiedra, polikristāliska mullīta šķiedra) utt.
Siltumizolējošu ugunsizturīgu izstrādājumu ražošanā galvenokārt tiek izmantotas procesa metodes, kas var veidot porainu struktūru, piemēram, vieglmetāla metode, izdedzināšanas metode, putu metode un ķīmiskā metode. Amorfas ugunsizturīgas šķiedras, piemēram, alumīnija silikāta ugunsizturīgās šķiedras, augsta alumīnija oksīda satura ugunsizturīgās šķiedras utt., parasti tiek ražotas ar kausēšanas metodi. Polikristāliskas ugunsizturīgas šķiedras, piemēram, mulīta šķiedras, alumīnija oksīda šķiedras utt., tiek ražotas ar koloīdu metodi.
Izolējošo ugunsizturīgo materiālu galvenās īpašības ir augsta porainība, parasti virs 45%; zems tilpuma blīvums, parasti nepārsniedz 1,5 g/cm3; zema siltumvadītspēja, pārsvarā mazāka par 1,0 W/(m·K). To galvenokārt izmanto kā rūpniecisko krāšņu siltumizolāciju, lai ne tikai samazinātu krāsns siltuma zudumus, bet arī samazinātu krāsns siltuma uzkrāšanos, panāktu vislabāko enerģijas taupīšanas efektu un samazinātu siltumiekārtu svaru. Salīdzinot ar vispārējiem ugunsizturīgajiem ķieģeļiem, siltumizolējošajiem ugunsizturīgajiem materiāliem ir slikta izdedžu korozijas izturība, mehāniskā izturība un nodilumizturība. Tāpēc tie nav piemēroti krāsns nesošajām konstrukcijām un detaļām, kas tieši saskaras ar izdedžiem, lādiņu, izkausētu metālu utt.
Izolācijas ugunsizturīgo izstrādājumu klasifikācijas metode
Siltumizolācijas ugunsizturīgie izstrādājumi ir ugunsizturīgie izstrādājumi ar porainību, kas nav mazāka par 45%. Siltumizolācijas ugunsizturīgo izstrādājumu galvenās īpašības ir augsta porainība un zems tilpuma blīvums. Siltumvadītspēja ir zema, siltumietilpība ir maza un siltumizolācijas veiktspēja ir laba. Tie ir siltumu saglabājoši un karstumizturīgi. To var izmantot kā siltumizolācijas slāni dažādām siltumiekārtām, un dažus var izmantot arī kā darba slāni. Tas ir enerģiju taupošs materiāls dažādu krāšņu būvniecībai. Siltumizolācijas ugunsizturīgo izstrādājumu aizstāšana ar vispārējiem blīviem ugunsizturīgajiem izstrādājumiem kā krāšņu būvmateriāliem var samazināt siltuma uzkrāšanas un siltuma izkliedes zudumus par 40% līdz 50%, īpaši pārtrauktām siltumiekārtām.
Ir daudz veidu izolācijas un ugunsizturīgo izstrādājumu, kurus parasti iedala trīs kategorijās atkarībā no lietošanas temperatūras, tilpuma blīvuma un izstrādājuma formas.
(1) Klasificēts pēc ķermeņa blīvuma. Vieglie ķieģeļi ir ķieģeļi ar tilpuma blīvumu 0,4–1,3 g/cm3; īpaši vieglie ķieģeļi ir ķieģeļi ar tilpuma blīvumu mazāku par 0,4 g/cm3.
(2) Klasificēts pēc darba temperatūras. Zemas temperatūras izolācijas materiālam izmantojiet temperatūru 600–900 ℃; vidējas temperatūras izolācijas materiālam izmantojiet temperatūru 900–120 ℃; augstas temperatūras izolācijas materiālam izmantojiet temperatūru virs 1200 ℃.
(3) Klasificēts pēc izstrādājuma formas: viens ir formēti vieglie ugunsizturīgie ķieģeļi, tostarp māla, augsta alumīnija oksīda, silīcija un daži tīra oksīda vieglie ķieģeļi; otrs ir neformēti vieglie ugunsizturīgie ķieģeļi, piemēram, vieglais ugunsizturīgais betons.
Siltumizolējošu ugunsizturīgu izstrādājumu ražošanas metode atšķiras no vispārpieņemto blīvo materiālu ražošanas metodes. Ir daudz metožu, galvenokārt sadedzināšanas metode, putu metode, ķīmiskā metode un porainu materiālu metode.
1) Dedzināšanas un materiālu pievienošanas metode. To sauc arī par degvielu pievienošanas metodi. Ķieģeļu ražošanas dubļiem pievieno viegli degošas degvielas, piemēram, kokogli, zāģu skaidas utt., lai pēc apdedzināšanas produktam būtu noteiktas poras.
2) Mērcēšanas metode. Ķieģeļu izgatavošanas mālam pievieno putojošus līdzekļus, piemēram, kolofonija ziepes utt., un mehāniski saputo. Pēc apdedzināšanas iegūst porains produkts.
3) Ķīmiskā metode. Izmantojot ķīmisku reakciju, kas var pareizi ģenerēt gāzi, ķieģeļu ražošanas procesā iegūst porains produkts, parasti dolomīts vai periklāzs, kā arī ģipsis un sērskābe kā putojošs līdzeklis.
4) Porainu materiālu metode. Vieglu ugunsizturīgu ķieģeļu izgatavošanai izmantojiet dabisko diatomītu vai mākslīgo māla putu klinkeru, alumīnija oksīda vai cirkonija oksīda dobās sfēras un citus porainus izejmateriālus.
Izmantojot ugunsizturīgus izolācijas materiālus ar zemu siltumvadītspēju un mazu siltumietilpību kā krāsns korpusa konstrukcijas materiālus, var ietaupīt degvielas patēriņu; uzlabot iekārtu ražošanas efektivitāti; tas var arī samazināt krāsns korpusa svaru, vienkāršot krāsns konstrukciju, uzlabot produkta kvalitāti un samazināt apkārtējās vides temperatūru. Uzlabot darba apstākļus. Ugunsizturīgos izolācijas materiālus galvenokārt izmanto kā krāsns siltumizolācijas slāni, oderējumu vai izolācijas slāni.
1. Alumīnija oksīda izolācijas ugunsizturīgie ķieģeļi
Alumīnija siltumizolācijas ugunsizturīgo ķieģeļu ražošanā izmanto kausētu korundu, saķepinātu alumīnija oksīdu un rūpniecisko alumīnija oksīdu kā galvenās izejvielas, lai izgatavotu siltumizolācijas ugunsizturīgus izstrādājumus ar spēcīgu skābju un sārmu atmosfēras izturību un redukcijas izturību, kā arī labu termisko triecienu izturību. To var ilgstoši izmantot temperatūrā zem 1700 ℃. Ražošanas procesā tiek izmantota divu veidu putu metode un sadedzināšanas piedevu metode. Ar putu metodi ražotajiem produktiem ir vienveidīga struktūra, zema siltumvadītspēja un labas siltumizolācijas īpašības.
Alumīnija oksīda siltumizolējošie ugunsizturīgie ķieģeļi ir viegli, ar augstu spiedes izturību, zemu siltumvadītspēju, nelielu tilpuma saraušanos pēc atkārtotas dedzināšanas un labu termiskā trieciena izturību. Tos var izmantot augstas temperatūras siltumiekārtu vai krāšņu siltumizolācijas slāņiem, kas tieši mijiedarbojas ar liesmām. Un precīzijas siltumiekārtu darba oderējumam, taču tie nav piemēroti korozijas vietām, kas tieši saskaras ar krāsns šķidrumu un izkausētiem izdedžiem. Tiem ir arī augstāka stabilitāte, lietojot reducējošā atmosfērā. Lietošanas temperatūra ir atkarīga no produkta tīrības pakāpes, parasti līdz 1650–1800 °C. Šādu produktu tipiskos fizikālos un ķīmiskos rādītājus skatīt 3.-105. tabulā.
2. Augsta alumīnija siltumizolācijas ugunsizturīgie ķieģeļi
Augsta alumīnija satura siltumizolācijas ugunsizturīgie ķieģeļi ir siltumizolējoši ugunsizturīgi izstrādājumi ar vismaz 48% saturu, kas izgatavoti no galvenās izejvielas. Augsta alumīnija oksīda satura siltumizolācijas ugunsizturīgie ķieģeļi galvenokārt tiek izgatavoti no boksīta kā izejvielām, kas apvienotas ar mālu kā izejvielām, sajaukti ar saistvielām un zāģu skaidām. Lai uzlabotu produkta veiktspēju, tam pievieno rūpniecisko alumīnija oksīdu, korundu, silimanītu, kianītu un silīcija dioksīdu. No smalka pulvera var izgatavot produktus ar dažādu tilpuma blīvumu un dažādām maksimālajām lietošanas temperatūrām. Parasti lietošanas temperatūra ir 1250–1350 ℃, un daži var sasniegt 1550 ℃.
Augsta alumīnija satura izolācijas ķieģeļus galvenokārt ražo ar putošanas metodi, un produkta tilpuma blīvums ir no 0,4 līdz 1,0 g/cm3, un to var ražot arī ar sadedzināšanas piedevu metodi. Augsta alumīnija satura siltumizolācijas ugunsizturīgo ķieģeļu fizikālie un ķīmiskie rādītāji ir parādīti 3.-106. tabulā.
Augsta alumīnija satura siltumizolējošus ugunsizturīgos ķieģeļus var izmantot, lai veidotu siltumizolācijas slāņus un detaļas, kuras nerūsē un neberzējas ar spēcīgiem augstas temperatūras izkausētiem materiāliem. Vispārējo augsta alumīnija satura siltumizolējošo ugunsizturīgo ķieģeļu virsmas saskares temperatūra tiešā saskarē ar liesmu nedrīkst pārsniegt 1350 ℃. Mullīta siltumizolējošie ugunsizturīgie ķieģeļi var tieši saskarties ar liesmu, un tiem piemīt augstas temperatūras izturība, augsta izturība un ievērojams enerģijas taupīšanas efekts. Tie ir piemēroti pirolīzes krāšņu, karstā gaisa krāšņu, keramikas veltņu krāšņu, elektrisko porcelāna atvilktņu krāšņu un dažādu pretestības krāšņu oderēšanai. Korunda-mullīta siltumizolējošos ugunsizturīgos ķieģeļus ar Al2O3 saturu 82,4% var izmantot kā krāsns oderējumu 1550 °C temperatūrā.
3. Māla bāzes izolācijas ugunsizturīgie ķieģeļi
Māla bāzes siltumizolējošie ugunsizturīgie ķieģeļi ir siltumizolējoši ugunsizturīgi izstrādājumi ar 30–48 % Al2O3 saturu, kas izgatavoti no ugunsizturīga māla kā galvenās izejvielas, izmantojot ugunsizturīgos mālus, peldošās lodītes un ugunsizturīgā māla klinkeru kā izejvielas, pievienojot saistvielas un zāģu skaidas. Sajaucot, maisot, veidojot, žāvējot un apdedzinot, var iegūt produktus ar tilpuma blīvumu 0,3–1,5 g/cm3, un ražošanas apjoms veido vairāk nekā pusi no siltumizolējošo ugunsizturīgo ķieģeļu apjoma.
Visbiežāk izmantotais māla siltumizolējošo ugunsizturīgo ķieģeļu ražošanas process ir sadedzināšanas pievienošanas metode ar peldošām lodītēm, un var izmantot arī putu metodi. Māla siltumizolējošo ugunsizturīgo ķieģeļu fizikālos rādītājus skatīt 3.-107. tabulā.
Māla bāzes siltumizolācijas ugunsizturīgajiem ķieģeļiem ir plašs pielietojumu klāsts. Tos galvenokārt izmanto siltumiekārtās un rūpnieciskajās krāsnīs. Tos var izmantot detaļām, kuras nerūsē un nemazgā spēcīgi augstas temperatūras izkausēti materiāli. Dažas virsmas, kas tieši saskaras ar liesmu, ir pārklātas ar ugunsizturīgu pārklājumu. Tas var samazināt izdedžu un krāsns gāzes putekļu radīto eroziju un samazināt bojājumus. Produkta darba temperatūra nepārsniedz atgriešanās līnijas testa temperatūru. Māla izolācijas ķieģelis pieder pie viegla izolācijas materiāla ar vairākām porām. Šī materiāla porainība ir no 30% līdz 50%, un tā siltumizolācija ir slikta, bet tā mehāniskā izturība un izturība pret koroziju ir laba.
4. Silikona izolācijas ugunsizturīgie ķieģeļi
Silīcija siltumizolācijas ugunsizturīgais ķieģelis ir izgatavots no silīcija dioksīda kā galvenās izejvielas, un siltumizolācijas ugunsizturīgā izstrādājuma SiO2 saturs ir mazāks par 91%. Papildus siltumizolācijas īpašībām silīcija ugunsizturīgie ķieģeļi lielā mērā saglabā silīcija ķieģeļu īpašības. Slodzes mīkstināšanas sākuma temperatūra ir augsta, un sildīšanas procesā tilpums nedaudz izplešas, kas uzlabo krāsns integritāti.
Rūpnieciskajām krāsnīm paredzēto silīcija siltumizolējošo ugunsizturīgo ķieģeļu GGR-1.20 klases veiktspēja, kas noteikta Ķīnas metalurģijas rūpniecības standartā YB386-1994, tilpuma blīvums nepārsniedz 1,2 g/cm3, spiedes stiprība istabas temperatūrā nav mazāka par 5 MPa un mīkstināšanas sākuma temperatūra zem slodzes zem 0,1 MPa nav mazāka par 1520 ℃, SiO2 saturs nav mazāks par 91%.
Šis produkts ir piemērots rūpniecisko krāšņu oderēšanai vai siltumizolācijas slāņiem, kas tieši nesaskaras ar augstas temperatūras izkausētiem materiāliem un nav tieši pakļauti korozīvām gāzēm. Mūra darba temperatūra nepārsniedz 1550°C.
Silīcija dioksīda bāzes siltumizolējošie ugunsizturīgie ķieģeļi ir kaitīgāki cilvēka organismam silīcija dioksīda putekļu dēļ, un process ir sarežģītāks nekā māla un augsta alumīnija satura siltumizolējošie ugunsizturīgie ķieģeļi, un tas veido nelielu daļu no kopējā siltumizolējošo ugunsizturīgo materiālu apjoma.
5. Diatomīta izolācijas ugunsizturīgie ķieģeļi
Diatomīta siltumizolācijas ķieģelis ir siltumizolācijas ugunsizturīgs izstrādājums, kura galvenā izejviela ir diatomīts. Diatomīta siltumizolācijas ķieģelim ir smalkas, slēgtas poras, augsta porainība, labas siltumizolācijas īpašības, bet zema mehāniskā izturība, īpaši pēc mitruma iedarbības izturība ievērojami samazinās. Tā galvenais ķīmiskais sastāvs ir SiO2, kam seko Al2O3, kā arī dzelzs un kālijs, nātrija, kalcija, magnija oksīdi un citi piemaisījumi.
Diatomīta izolācijas ķieģeļu fizikālie rādītāji ir parādīti 3.-108. tabulā. Diatomīta izolācijas ķieģeļu izstrādājumiem ir slikta karstumizturība, un ugunsizturība ir tikai aptuveni 1280 ℃, tāpēc lietošanas temperatūra nav augsta. To var izmantot izolācijas slānī tikai zem 900 °C.
6. Paplašināti perlīta produkti
Paplašinātā perlīta izstrādājumi ir siltumizolējoši ugunsizturīgi izstrādājumi, kuru galvenā sastāvdaļa ir perlīts. Izolācijas izstrādājumi, kas izgatavoti no paplašināta perlīta kā pildvielas un atbilstoša cementa, šķidrā stikla, fosfāta utt., tiek maisīti, sajaukti, veidoti, žāvēti, apdedzināti vai sacietēti. Paplašinātā perlīta blīvums ir relatīvi mazs, parasti tikai 40–120 g/cm3; ugunsizturība nav augsta, parasti 1280–1360 °C. Izstrādājumu ar dažādām saistvielām maksimālā lietošanas temperatūra ir atšķirīga, parasti zem 1000 °C.
Uzpūstā perlīta produkti tiek klasificēti 200, 250, 300 un 350 kg/m34 kategorijās atbilstoši produktu tilpuma blīvumam valsts standartā. Atkarībā no izmantotā cementa veida tos iedala ar cementu saistītos uzpūstā perlīta produktos, ar ūdens stiklu saistītos uzpūstā perlīta produktos, ar fosfātiem saistītos uzpūstā perlīta produktos un ar asfaltu saistītos uzpūstā perlīta produktos.
7. Vermikulīta izstrādājumi ar paplašinātu struktūru
Uzpūsta vermikulīta izstrādājumi ir siltumizolējoši ugunsizturīgi izstrādājumi, kuru galvenā izejviela ir uzpūsts vermikulīts. Uzpūsta vermikulīta izstrādājumu ražošana balstās uz noteikta izmēra uzpūsta vermikulīta kā agregāta pievienošanu, piedevu un saistvielu pievienošanu, sajaukšanu ar ūdeni noteiktā proporcijā un formēšanu, žāvēšanu, apdedzināšanu vai sacietēšanu, lai izveidotu siltumizolācijas izstrādājumus. Izstrādājumiem ar atšķirīgu tilpuma blīvumu, piedevām un saistvielām ir atšķirīga maksimālā lietošanas temperatūra, un parasti tiek izmantoti siltumizolācijas slāņi zem 1000°C. Ir daudz veidu uzpūsta vermikulīta izstrādājumu, kurus parasti klasificē pēc izmantotās saistvielas veida un izmantotā agregāta veida. Atkarībā no saistvielas to var iedalīt organisko saistvielu produktos, neorganisko saistvielu produktos un organisko un neorganisko kompozītmateriālu saistvielu produktos. Atkarībā no izmantotā agregāta veida to var iedalīt viena agregāta produktos, vairāku agregātu produktos un piedevu produktos.
Izplestam vermikulītam ir zema siltumvadītspēja, zema izturība un tas nevar būt ūdensnecaurlaidīgs, tāpēc tā pielietojums ir ievērojami ierobežots. Ja izplestā vermikulīta savienošanai gatavajā produktā tiek izmantots augstas stiprības cementēšanas materiāls, tam būs lielāka izturība nekā izplestam vermikulītam un tas var izturēt lielāku slodzi; ja izplestā vermikulīta savienošanai tiek izmantots ūdensnecaurlaidīgs cementēšanas materiāls, iegūtajam produktam ir ūdensnecaurlaidīgas īpašības un to var izmantot vietās, kur ir ūdens. Saistvielas siltumvadītspēja parasti ir augstāka nekā izplestam vermikulītam, tāpēc saistvielas pievienošana paver jaunus pielietojumus izplestam vermikulītam, taču tas arī samazina izplestā vermikulīta siltumizolācijas efektu.
8. Kalcija silīcija plāksne
Kalcija silikāta plātnes izgatavo no diatomīta zemes un kaļķa kā galvenajām izejvielām, un siltumizolējošos ugunsizturīgos izstrādājumus, kas izgatavoti, pievienojot armatūras šķiedru, sauc arī par kalcija silikāta plātnēm un mikroporainām kalcija silikāta plātnēm. Kalcija silikāta plātnes iedala divās kategorijās pēc to sastāva: viena ir parastā kalcija silikāta plātne, kuras ķīmiskais sastāvs CaO/SiO2 ir aptuveni 0,8, minerālais sastāvs ir tobermorīts (tobermorīts, 5CaO·6SiO2·5H2O); otra ir kalcija cietais silikāts, kura ķīmiskais sastāvs CaO/SiO2 ir aptuveni 1,0, minerālais sastāvs ir kalcija cietais silikāts.
Kalcija silikātam piemīt izcilas īpašības, piemēram, maza ietilpība, spēcīga atdalīšanās spēja, zema siltumvadītspēja, ērta konstrukcija un zems zudumu līmenis. Kalcija silikāta plātņu blīvums pasaulē pārsvarā ir noteikts ne lielāks par 220 kg/m3, un daži ir sīkāk iedalīti 33 veidos: ne lielāks par 220 kg/m3, ne lielāks par 170 kg/m3 un ne lielāks par 130 kg/m; Ķīnā blīvums ir klasificēts kā 33 veidi: ne lielāks par 240 kg/cm3, ne lielāks par 220 kg/cm3 un ne lielāks par 170 kg/cm. Spiedes izturība ir lielāka par 0,4 MPa, lieces izturība ir lielāka par 0,2 MPa; siltumvadītspēja (70 ℃ ± 5 ℃) ir 0,049～0,064 W/(m·K) augstākajā darba temperatūrā, un torbe mullīta temperatūra ir 650 ℃, kalcija silikāta tipam - 1000 ℃.
Kalcija silikāta plāksni var zāģēt vai pienaglot, un to var izgatavot dēļos, blokos vai apvalkos. To var izmantot kā siltumizolācijas materiālu siltumvadiem un rūpnieciskajām krāsnīm elektroenerģijā, ķīmiskajā rūpniecībā, metalurģijā, kuģos utt.; ēku, instrumentu un iekārtu ugunsdrošībai un siltumizolācijai. To var izmantot arī augstas temperatūras žāvēšanas krāsns un tuneļa krāsns vagonu platformu siltumizolācijas slānim; abas kalcija silikāta plāksnes puses var pārklāt ar plastmasas finieri, saplāksni, azbestcementa plāksni utt. Var izmantot kā siltumizolācijas materiālu. Lielākā daļa siltumizolācijas inženiertehnisko materiālu pasaulē izmanto kalcija silikāta plāksni, un dažās valstīs kalcija silikāta plātnes izmanto siltumizolācijai 70% līdz 80% nozarē.
9. Peldošo daļiņu ķieģelis (Cenosfēras ķieģelis)
Cenosfēras ķieģeļi ir siltumizolējoši ugunsizturīgi izstrādājumi, kas izgatavoti no cenosfērām kā galvenās izejvielas. 20. gs. 70. gadu sākumā mana valsts sāka izmantot pelnu cenosfēras, lai ražotu uz māla bāzes izgatavotus siltumizolējošus ugunsizturīgus ķieģeļus. Vienkāršā procesa un bagātīgo resursu dēļ produkta kvalitāte ir laba. Kopš 20. gs. 80. gadiem cenosfēras ķieģeļu ražošanā tiek izmantota porainā klinkera metode vai pelnu cenosfēru pievienošana ar izdedzināšanu.
Cenosfēras ķieģeļi ir dobas alumīnija silikāta stikla sfēras, kas iegūtas no termoelektrostaciju pelniem. Tiem ir viegls svars, plānas sienas, doba, gluda virsma, zema siltumvadītspēja, labas izolācijas īpašības, augsta ugunsizturība un augsta spiedes izturība. Un citas īpašības. Izmantojot šīs cenosfēru īpašības, var ražot siltumizolējošus ugunsizturīgus materiālus ar izcilām siltuma saglabāšanas īpašībām. Cenosfēras ķieģeļu ražošana var notikt ar pussausu metodi, kas ir vienkārša procesa sastāvdaļa, kurai nav nepieciešams apdares process.
Cenosfēras ķieģeļi ir pārāki par esošajiem vidēja bloka siltumizolācijas materiāliem mehāniskās izturības, augstas temperatūras izturības, siltumvadītspējas un lietošanas īpašību ziņā, un tie ir salīdzināmi ar silikāta šķiedrām. Šo materiālu plaši izmanto dažādās augstas temperatūras rūpnieciskās krāsnīs 1200°C temperatūrā, lai sasniegtu mērķi uzlabot siltumefektivitāti un samazināt enerģijas patēriņu. Cenosfēras ķieģeļus izmanto rūpnieciskajās krāsnīs un augstas temperatūras iekārtās metalurģijā, mašīnbūvē, ķīmijas, naftas, būvmateriālu, vieglās rūpniecības, elektroenerģijas un citās nozarēs. Parasti tie var ietaupīt enerģiju no 15% līdz 40%. Tas ir labs jauna veida viegls starpsienu siltumizolācijas materiāls.
10. Dobs sfēras ķieģelis
Alumīnija doba sfēras ķieģelis
Alumīnija oksīda dobās sfēras ķieģelis ir siltumizolējošs ugunsizturīgs izstrādājums, kura galvenā izejviela ir alumīnija dobās sfēras. Alumīnija oksīda dobo sfēras ķieģeļu tipiskie tehniskie rādītāji ir: Al2O3 saturs nav mazāks par 98%, SiO2 saturs nav lielāks par 0,5%, Fe2O3 saturs nav lielāks par 0,2%, tilpuma blīvums ir 1,3–1,4 g/cm3, šķietamā porainība ir 60–80%, spiedes stiprība nav mazāka par 9,8 MPa, slodzes mīkstināšanas temperatūra (0,2 MPa) nav mazāka par 1700 ℃ un siltumvadītspēja ir 0,7–0,8 W/(m·K).
Salīdzinot ar parastajiem siltumizolācijas un ugunsizturīgajiem izstrādājumiem, alumīnija oksīda dobajiem sfēras ķieģeļiem ir raksturīgs liels skaits slēgtu poru. Tāpēc tiem ir augsta izturība un stabila poru struktūra, zems blīvums un zema siltumvadītspēja. To galvenokārt izmanto rūpniecisko krāšņu oderējumam augstā temperatūrā zem 1800 ℃, piemēram, augstas temperatūras krāšņu oderējuma ķieģeļiem ugunsizturīgo materiālu, elektronikas un keramikas rūpniecībā; siltumizolācijas slāņiem augstas temperatūras siltumiekārtām, piemēram, gazifikācijas krāsnīm naftas ķīmijas rūpniecībā, gāzes krāsnīm, ogļu rūpnieciskajiem reaktoriem, izolācijas ķieģeļiem indukcijas krāsnīm metalurģijas rūpniecībā.
B Cirkonija dobās sfēras ķieģelis
Cirkonija dobās sfēras ķieģelis ir siltumizolējošs ugunsizturīgs izstrādājums, kas izgatavots no cirkonija dobajām sfērām kā galvenās izejvielas. Šī ķieģeļa galvenā kristāliskā fāze ir kubiskais cirkonijs (apmēram 70–80 % no minerālu sastāva), un tā tipiskās īpašības ir: ugunsizturība ir lielāka par 2400 ℃, šķietamā porainība ir 55–60 %, tilpuma blīvums ir 2,5–3,0 g/cm3, spiedes stiprība nav mazāka par 4,9 MPa un siltumvadītspēja ir 0,23–0,35 W/(m·K).
Cirkonija dobās sfēras ir siltumizolējoši ugunsizturīgi izstrādājumi ar izcilām īpašībām. Maksimālā drošā lietošanas temperatūra ir 2200 ℃. Cirkonija dobajām sfēras ķieģeļiem ir relatīvi augsta augstās temperatūras izturība un stabila poru struktūra, tāpēc tos var droši lietot augstā temperatūrā, kas pārsniedz 2200 ℃. Cirkonija dobajām lodīšu ķieģeļiem ir zems blīvums un zema siltumvadītspēja, kas var ne tikai samazināt siltuma zudumus, bet arī samazināt siltuma uzkrāšanos. Tāpēc kā augstas temperatūras oderējuma materiāls, kas tieši saskaras ar liesmu termiskajās iekārtās, piemēram, metalurģijā, naftas, ķīmiskajā rūpniecībā, elektronikā utt., tas var samazināt enerģijas patēriņu un augstas temperatūras krāsns svaru, un lietošanas efekts ir labs.
Publicēšanas laiks: 2021. gada 26. novembris