നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, വൈദഗ്ധ്യമുള്ള വിൽപ്പന സംഘം, മെച്ചപ്പെട്ട വിൽപ്പനാനന്തര കമ്പനികൾ; ഞങ്ങൾ ഒരു ഏകീകൃത വലിയ കുടുംബാംഗം കൂടിയാണ്, എല്ലാവരും ODM വിതരണക്കാരായ കെമിക്കൽ അഡിറ്റീവ് ഹോളോ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾ തെർമൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പെയിന്റിംഗിനും കോട്ടിംഗിനും വേണ്ടി "ഏകീകരണം, ഭക്തി, സഹിഷ്ണുത" എന്ന സംഘടനാ ആനുകൂല്യത്തിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നു, ഇപ്പോൾ ഞങ്ങൾക്ക് നാല് മുൻനിര പരിഹാരങ്ങളുണ്ട്. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ചൈനീസ് മേഖലയിൽ മാത്രമല്ല, അന്താരാഷ്ട്ര വിപണിയിൽ നിന്നും സ്വാഗതം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.
നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ, വൈദഗ്ധ്യമുള്ള മൊത്ത വിൽപ്പന ടീം, മെച്ചപ്പെട്ട വിൽപ്പനാനന്തര കമ്പനികൾ; ഞങ്ങൾ ഒരു ഏകീകൃത വലിയ കുടുംബാംഗം കൂടിയാണ്, എല്ലാവരും സംഘടനയുടെ ആനുകൂല്യമായ "ഏകീകരണം, ഭക്തി, സഹിഷ്ണുത" എന്നിവയിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നു. താപ ഇൻസുലേഷൻ പെയിന്റുകൾക്കുള്ള പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണി പ്രശ്നങ്ങൾ, ചില സാധാരണ പരാജയങ്ങൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള നിങ്ങളുടെ ചോദ്യങ്ങൾക്ക് ഉത്തരം നൽകാൻ ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയിൽ വൈദഗ്ധ്യമുള്ള എഞ്ചിനീയർമാരും സാങ്കേതിക ജീവനക്കാരും ഉണ്ട്. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ്, വില ഇളവുകൾ, ഉൽപ്പന്നത്തെക്കുറിച്ചുള്ള എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങൾ, ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾ കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത, ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന ശക്തിയുമുള്ള ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകളാണ്. സാധാരണ ഗ്ലാസ് ബീഡുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പൊള്ളയായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ കാരണം, ഇതിന് ഭാരം, സാന്ദ്രത, നല്ല താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. ഈ രീതി നേരിട്ട് കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ ചേർക്കുന്നു, അതിനാൽ കോട്ടിംഗ് ക്യൂറിംഗ് വഴി രൂപം കൊള്ളുന്ന കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിന് താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. കുറഞ്ഞ എണ്ണ ആഗിരണം, കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത എന്നിവയ്ക്ക് പുറമേ, 5% (wt) ചേർക്കുന്നത് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തെ 25% മുതൽ 35% വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതുവഴി കോട്ടിംഗിന്റെ യൂണിറ്റ് വോളിയം ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യില്ല.
പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾ അടഞ്ഞ പൊള്ളയായ ഗോളങ്ങളാണ്, ഇവ കോട്ടിംഗിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു, ഇത് നിരവധി സൂക്ഷ്മ സ്വതന്ത്ര താപ ഇൻസുലേഷൻ അറകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അതുവഴി കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിന്റെ ചൂടിനും ശബ്ദത്തിനും എതിരായ ഇൻസുലേഷൻ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും താപ ഇൻസുലേഷനിലും ശബ്ദ കുറയ്ക്കലിലും നല്ല പങ്ക് വഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കോട്ടിംഗിനെ കൂടുതൽ വാട്ടർപ്രൂഫ്, ആന്റി-ഫൗളിംഗ്, ആന്റി-കോറഷൻ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാക്കുക. മൈക്രോബീഡുകളുടെ രാസപരമായി നിഷ്ക്രിയമായ ഉപരിതലം രാസ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും. ഫിലിം രൂപപ്പെടുമ്പോൾ, കണികകൾ ഗ്ലാസ് മൈക്രോബീഡുകൾ കുറഞ്ഞ പോറോസിറ്റി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനായി അടുത്ത് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, കോട്ടിംഗ് ഉപരിതലം ഈർപ്പം, നശിപ്പിക്കുന്ന അയോണുകൾ എന്നിവയിൽ ഒരു തടയൽ ഫലമുള്ള ഒരു സംരക്ഷിത ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് സംരക്ഷണത്തിൽ നല്ല പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് ബീഡുകളുടെ ഗോളാകൃതി ആഘാത ശക്തിയിലും സമ്മർദ്ദത്തിലും നല്ല വിതരണ പ്രഭാവം ചെലുത്തുന്നു. കോട്ടിംഗിൽ ഇത് ചേർക്കുന്നത് കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിന്റെ ആഘാത പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും കോട്ടിംഗിന്റെ സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗിന്റെ താപ വികാസവും സങ്കോചവും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
മികച്ച വെളുപ്പിക്കൽ, ഷേഡിംഗ് പ്രഭാവം. വെളുത്ത പൊടിക്ക് സാധാരണ പിഗ്മെന്റുകളേക്കാൾ മികച്ച വെളുപ്പിക്കൽ ഫലമുണ്ട്, ഇത് മറ്റ് വിലയേറിയ ഫില്ലറുകളുടെയും പിഗ്മെന്റുകളുടെയും അളവ് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു (ടൈറ്റാനിയം ഡയോക്സൈഡുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മൈക്രോബീഡുകളുടെ വോളിയം വില ഏകദേശം 1/5 മാത്രമാണ്). കോട്ടിംഗ് ഫോക്കസിന്റെ അഡീഷൻ ഫലപ്രദമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഗ്ലാസ് മൈക്രോബീഡുകളുടെ കുറഞ്ഞ എണ്ണ ആഗിരണം സവിശേഷതകൾ കൂടുതൽ റെസിൻ ഫിലിം രൂപീകരണത്തിൽ പങ്കെടുക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അതുവഴി കോട്ടിംഗിന്റെ അഡീഷൻ 3 മുതൽ 4 മടങ്ങ് വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
5% മൈക്രോബീഡുകൾ ചേർക്കുന്നത് കോട്ടിംഗ് സാന്ദ്രത 1.30 ൽ നിന്ന് 1.0 ൽ താഴെയാക്കും, അങ്ങനെ കോട്ടിംഗിന്റെ ഭാരം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും വാൾ കോട്ടിംഗ് അടർന്നുപോകുന്ന പ്രതിഭാസം ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യും.
മൈക്രോബീഡുകൾക്ക് അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളിൽ നല്ല പ്രതിഫലന ഫലമുണ്ട്, ഇത് പൂശിന്റെ മഞ്ഞനിറവും വാർദ്ധക്യവും തടയുന്നു.
മൈക്രോബീഡുകളുടെ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം കോട്ടിംഗിന്റെ താപനില പ്രതിരോധത്തെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും തീ തടയുന്നതിൽ വളരെ നല്ല പങ്ക് വഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മൈക്രോബീഡുകളുടെ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള കണികകൾ ബെയറിംഗുകളുടെ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ഘർഷണബലം ചെറുതാണ്, ഇത് കോട്ടിംഗിന്റെ ഫ്ലോ കോട്ടിംഗ് പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും നിർമ്മാണം കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാക്കുകയും ചെയ്യും.
ഉപയോഗത്തിനുള്ള ശുപാർശകൾ: പൊതുവായ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ തുക മൊത്തം ഭാരത്തിന്റെ 10% ആണ്. മൈക്രോബീഡുകൾ ഉപരിതലത്തിൽ സംസ്കരിച്ചവയാണ്, സാന്ദ്രത കുറവാണ്, ഇത് കോട്ടിംഗിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സംഭരണ സമയത്ത് പൊങ്ങിക്കിടക്കാനും സാധ്യതയുണ്ട്. കോട്ടിംഗിന്റെ പ്രാരംഭ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു (കട്ടിയാക്കലിന്റെ ചേർത്ത അളവ് 140KU ന് മുകളിൽ വിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രിക്കുന്നു എന്ന വർദ്ധിപ്പിച്ചുകൊണ്ട്), ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഫ്ലോട്ടിംഗ് പ്രതിഭാസം സംഭവിക്കില്ല, കാരണം വിസ്കോസിറ്റി വളരെ കുറവാണ്, കൂടാതെ സിസ്റ്റത്തിലെ ഓരോ മെറ്റീരിയലിന്റെയും കണികകൾ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി കാരണം പ്രവർത്തനത്തിൽ കുറയുന്നു, ഇത് വിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഗുണം ചെയ്യും. സ്ഥിരത. ഇനിപ്പറയുന്ന കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ രീതി ഞങ്ങൾ ശക്തമായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു: മൈക്രോബീഡുകൾക്ക് നേർത്ത കണികാ മതിലുകളും കുറഞ്ഞ ഷിയർ പ്രതിരോധവും ഉള്ളതിനാൽ, മൈക്രോബീഡുകളുടെ പൊള്ളയായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ പൂർണ്ണമായി പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിന്, അന്തിമ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ രീതി സ്വീകരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, അതായത്, മൈക്രോബീഡുകൾ അവസാനം വയ്ക്കുക. കഴിയുന്നത്ര കുറഞ്ഞ വേഗതയും കുറഞ്ഞ ഷിയർ ഫോഴ്സും ഉള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഇളക്കിയാണ് കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ ചിതറിക്കുന്നത്. മൈക്രോബീഡുകളുടെ ഗോളാകൃതിക്ക് നല്ല ദ്രാവകത ഉള്ളതിനാലും അവയ്ക്കിടയിലുള്ള ഘർഷണം വലുതല്ലാത്തതിനാലും, ചിതറിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഇത് പൂർണ്ണമായും നനയ്ക്കാം, ഏകീകൃതമായ വിതരണം കൈവരിക്കാൻ ഇളക്കൽ സമയം ദീർഘിപ്പിച്ചാൽ മതി.
മൈക്രോബീഡുകൾ രാസപരമായി നിഷ്ക്രിയവും വിഷരഹിതവുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഭാരം വളരെ കുറവായതിനാൽ, ഇത് ചേർക്കുമ്പോൾ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്. ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ രീതി ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, അതായത്, ഓരോ കൂട്ടിച്ചേർക്കലിന്റെയും അളവ് ശേഷിക്കുന്ന മൈക്രോബീഡുകളുടെ 1/2 ആണ്, ക്രമേണ ചേർക്കുന്നു, ഇത് മൈക്രോബീഡുകൾ വായുവിലേക്ക് പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്നത് തടയുകയും വ്യാപനം കൂടുതൽ പൂർണ്ണമാക്കുകയും ചെയ്യും. ഗ്ലാസ് കുമിളകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും വൈവിധ്യമാർന്നതുമായ വസ്തുക്കളാണ്, അവ താപ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പെയിന്റുകളുടെ വികസനം ഉൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ പ്രയോഗങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നു. ഈ മൈക്രോസ്ഫിയറുകളിൽ നേർത്ത ഗ്ലാസ് ഷെല്ലുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, സാധാരണയായി വായു അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വാതകങ്ങൾ കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, ഇത് അവയെ ഭാരം കുറഞ്ഞതാക്കുകയും മികച്ച ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഗുണങ്ങൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
താപ ഇൻസുലേഷൻ പെയിന്റുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾ പലപ്പോഴും പെയിന്റ് ഫോർമുലേഷനുകളിൽ ചേർക്കുന്നത് അവയുടെ താപ ഇൻസുലേഷൻ കഴിവുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാണ്. അത്തരം പെയിന്റുകളുടെ പ്രകടനത്തിന് അവ എങ്ങനെ സംഭാവന ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഇതാ:
1. പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയുണ്ട്, ഇത് താപ കൈമാറ്റം മന്ദഗതിയിലാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഇത് പൂശിയ പ്രതലത്തെ കൂടുതൽ ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളതാക്കുന്നു.
2. പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾ സാന്ദ്രത കുറഞ്ഞ ചെറുതും പൊള്ളയായതുമായ ഗോളങ്ങളാണ്, ഈ മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾ കലർത്തുന്നത് മൊത്തത്തിലുള്ള സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുകയും ഭാരം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
3. ചൂടാക്കലിനും തണുപ്പിക്കലിനും വേണ്ടിയുള്ള ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിന് പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾ ഗുണം ചെയ്യും.
4. പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾ താപ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പെയിന്റുകളുടെ കനം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.
5. പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പെയിന്റ് അഡിറ്റീവുകളും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമാണ്. ഇത് താപ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പെയിന്റുകളുടെ ദീർഘകാല പ്രകടനത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകളുള്ള താപ ഇൻസുലേഷൻ പെയിന്റുകളുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ:
1. കെട്ടിടവും നിർമ്മാണവും: പുറം ഭിത്തികളും മേൽക്കൂര കോട്ടിംഗുകളും ഉൾപ്പെടെ.
2. വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ: പൈപ്പ് ലൈനുകളിലും ടാങ്കുകളിലും പാത്രങ്ങളിലും താപ ഇൻസുലേഷൻ പെയിന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.
3. ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം: വാഹന ഇന്റീരിയറുകളിലും എഞ്ചിൻ ബേകളിലും താപ ഇൻസുലേഷൻ പെയിന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.
4. എയ്റോസ്പേസ്: പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകളുള്ള താപ ഇൻസുലേഷൻ പെയിന്റുകൾ വിമാന ഇന്റീരിയറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാം.
5. സമുദ്ര വ്യവസായം: വെസൽ ഇന്റീരിയറുകളിൽ പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകളുള്ള താപ ഇൻസുലേഷൻ പെയിന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.
6. ഇലക്ട്രോണിക്സ്: പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകളുള്ള തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ പെയിന്റുകൾ ഇലക്ട്രോണിക് എൻക്ലോഷറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാം.
7. ഊർജ്ജ അടിസ്ഥാന സൗകര്യങ്ങൾ: പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകളുള്ള താപ ഇൻസുലേഷൻ പെയിന്റുകൾ സോളാർ പാനലുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാം.
8. തുണിത്തരങ്ങൾ: പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകളുള്ള താപ ഇൻസുലേഷൻ പെയിന്റുകൾ വസ്ത്രങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് തീവ്രമായ താപനിലയിൽ മികച്ച ഇൻസുലേഷനും സുഖവും നൽകുന്നു.
വിവിധ തരത്തിലുള്ള പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകളും സാങ്കേതിക പിന്തുണയും ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് നൽകാൻ കഴിയും. കൂടുതൽ ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല.