അലങ്കാര പെയിന്റുകൾക്കായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഹോളോ ഗ്ലാസ് മൈക്രോപ്ഷിയറുകൾ മൊത്തവ്യാപാരികൾ

ഞങ്ങളുടെ പരിഹാരങ്ങൾ ഉപഭോക്താക്കൾ വ്യാപകമായി പരിഗണിക്കുകയും വിശ്വസനീയമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ മൊത്തവ്യാപാരികൾക്കുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോപ്‌ഷിയേഴ്‌സ് അലങ്കാര പെയിന്റുകൾക്കായുള്ള തുടർച്ചയായി പരിഷ്കരിക്കുന്ന സാമ്പത്തിക, സാമൂഹിക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, വിദഗ്ദ്ധ ദാതാവ്, വിശ്വസനീയമായ ആശയവിനിമയം എന്നിവ നൽകുക എന്നതാണ് ഞങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സിന്റെ തത്വം. ദീർഘകാല ബിസിനസ്സ് എന്റർപ്രൈസ് കണക്ഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി ട്രയൽ ഗെറ്റ് സ്ഥാപിക്കാൻ എല്ലാ സുഹൃത്തുക്കളെയും സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ പരിഹാരങ്ങൾ ഉപഭോക്താക്കൾ വ്യാപകമായി പരിഗണിക്കുകയും വിശ്വസനീയമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ തുടർച്ചയായി മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന സാമ്പത്തിക, സാമൂഹിക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്തേക്കാം. അലങ്കാര പെയിന്റ് ഫില്ലറും ഗ്ലാസ് കുമിളകളും, ഞങ്ങൾ ഉപഭോക്തൃ സേവനത്തിൽ വളരെയധികം ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു, ഓരോ ഉപഭോക്താവിനെയും വിലമതിക്കുന്നു. വർഷങ്ങളായി വ്യവസായത്തിൽ ശക്തമായ പ്രശസ്തി നിലനിർത്തിയിട്ടുണ്ട്. ഞങ്ങൾ സത്യസന്ധരും ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുമായി ദീർഘകാല ബന്ധം കെട്ടിപ്പടുക്കുന്നതിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നവരുമാണ്.
പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾ കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത, ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന ശക്തിയുമുള്ള ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകളാണ്. സാധാരണ ഗ്ലാസ് ബീഡുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പൊള്ളയായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ കാരണം, ഇതിന് ഭാരം, സാന്ദ്രത, നല്ല താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. ഈ രീതി നേരിട്ട് കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ ചേർക്കുന്നു, അതിനാൽ കോട്ടിംഗ് ക്യൂറിംഗ് വഴി രൂപം കൊള്ളുന്ന കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിന് താപ ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. കുറഞ്ഞ എണ്ണ ആഗിരണം, കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത എന്നിവയ്ക്ക് പുറമേ, 5% (wt) ചേർക്കുന്നത് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തെ 25% മുതൽ 35% വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതുവഴി കോട്ടിംഗിന്റെ യൂണിറ്റ് വോളിയം ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യില്ല.
പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾ അടഞ്ഞ പൊള്ളയായ ഗോളങ്ങളാണ്, ഇവ കോട്ടിംഗിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു, ഇത് നിരവധി സൂക്ഷ്മ സ്വതന്ത്ര താപ ഇൻസുലേഷൻ അറകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അതുവഴി കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിന്റെ ചൂടിനും ശബ്ദത്തിനും എതിരായ ഇൻസുലേഷൻ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും താപ ഇൻസുലേഷനിലും ശബ്ദ കുറയ്ക്കലിലും നല്ല പങ്ക് വഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കോട്ടിംഗിനെ കൂടുതൽ വാട്ടർപ്രൂഫ്, ആന്റി-ഫൗളിംഗ്, ആന്റി-കോറഷൻ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാക്കുക. മൈക്രോബീഡുകളുടെ രാസപരമായി നിഷ്ക്രിയമായ ഉപരിതലം രാസ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും. ഫിലിം രൂപപ്പെടുമ്പോൾ, കണികകൾ ഗ്ലാസ് മൈക്രോബീഡുകൾ കുറഞ്ഞ പോറോസിറ്റി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനായി അടുത്ത് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, കോട്ടിംഗ് ഉപരിതലം ഈർപ്പം, നശിപ്പിക്കുന്ന അയോണുകൾ എന്നിവയിൽ ഒരു തടയൽ ഫലമുള്ള ഒരു സംരക്ഷിത ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് സംരക്ഷണത്തിൽ നല്ല പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് ബീഡുകളുടെ ഗോളാകൃതി ആഘാത ശക്തിയിലും സമ്മർദ്ദത്തിലും നല്ല വിതരണ പ്രഭാവം ചെലുത്തുന്നു. കോട്ടിംഗിൽ ഇത് ചേർക്കുന്നത് കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിന്റെ ആഘാത പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും കോട്ടിംഗിന്റെ സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗിന്റെ താപ വികാസവും സങ്കോചവും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

മികച്ച വെളുപ്പിക്കൽ, ഷേഡിംഗ് പ്രഭാവം. വെളുത്ത പൊടിക്ക് സാധാരണ പിഗ്മെന്റുകളേക്കാൾ മികച്ച വെളുപ്പിക്കൽ ഫലമുണ്ട്, ഇത് മറ്റ് വിലയേറിയ ഫില്ലറുകളുടെയും പിഗ്മെന്റുകളുടെയും അളവ് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു (ടൈറ്റാനിയം ഡയോക്സൈഡുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മൈക്രോബീഡുകളുടെ വോളിയം വില ഏകദേശം 1/5 മാത്രമാണ്). കോട്ടിംഗ് ഫോക്കസിന്റെ അഡീഷൻ ഫലപ്രദമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഗ്ലാസ് മൈക്രോബീഡുകളുടെ കുറഞ്ഞ എണ്ണ ആഗിരണം സവിശേഷതകൾ കൂടുതൽ റെസിൻ ഫിലിം രൂപീകരണത്തിൽ പങ്കെടുക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അതുവഴി കോട്ടിംഗിന്റെ അഡീഷൻ 3 മുതൽ 4 മടങ്ങ് വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

5% മൈക്രോബീഡുകൾ ചേർക്കുന്നത് കോട്ടിംഗ് സാന്ദ്രത 1.30 ൽ നിന്ന് 1.0 ൽ താഴെയാക്കും, അങ്ങനെ കോട്ടിംഗിന്റെ ഭാരം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും വാൾ കോട്ടിംഗ് അടർന്നുപോകുന്ന പ്രതിഭാസം ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യും.

മൈക്രോബീഡുകൾക്ക് അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളിൽ നല്ല പ്രതിഫലന ഫലമുണ്ട്, ഇത് പൂശിന്റെ മഞ്ഞനിറവും വാർദ്ധക്യവും തടയുന്നു.

മൈക്രോബീഡുകളുടെ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം കോട്ടിംഗിന്റെ താപനില പ്രതിരോധത്തെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും തീ തടയുന്നതിൽ വളരെ നല്ല പങ്ക് വഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മൈക്രോബീഡുകളുടെ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള കണികകൾ ബെയറിംഗുകളുടെ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ഘർഷണബലം ചെറുതാണ്, ഇത് കോട്ടിംഗിന്റെ ഫ്ലോ കോട്ടിംഗ് പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും നിർമ്മാണം കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാക്കുകയും ചെയ്യും.

ഉപയോഗത്തിനുള്ള ശുപാർശകൾ: പൊതുവായ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ തുക മൊത്തം ഭാരത്തിന്റെ 10% ആണ്. മൈക്രോബീഡുകൾ ഉപരിതലത്തിൽ സംസ്കരിച്ചവയാണ്, സാന്ദ്രത കുറവാണ്, ഇത് കോട്ടിംഗിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സംഭരണ ​​സമയത്ത് പൊങ്ങിക്കിടക്കാനും സാധ്യതയുണ്ട്. കോട്ടിംഗിന്റെ പ്രാരംഭ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു (കട്ടിയാക്കലിന്റെ ചേർത്ത അളവ് 140KU ന് മുകളിൽ വിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രിക്കുന്നു എന്ന വർദ്ധിപ്പിച്ചുകൊണ്ട്), ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഫ്ലോട്ടിംഗ് പ്രതിഭാസം സംഭവിക്കില്ല, കാരണം വിസ്കോസിറ്റി വളരെ കുറവാണ്, കൂടാതെ സിസ്റ്റത്തിലെ ഓരോ മെറ്റീരിയലിന്റെയും കണികകൾ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി കാരണം പ്രവർത്തനത്തിൽ കുറയുന്നു, ഇത് വിസ്കോസിറ്റി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഗുണം ചെയ്യും. സ്ഥിരത. ഇനിപ്പറയുന്ന കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ രീതി ഞങ്ങൾ ശക്തമായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു: മൈക്രോബീഡുകൾക്ക് നേർത്ത കണികാ മതിലുകളും കുറഞ്ഞ ഷിയർ പ്രതിരോധവും ഉള്ളതിനാൽ, മൈക്രോബീഡുകളുടെ പൊള്ളയായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ പൂർണ്ണമായി പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിന്, അന്തിമ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ രീതി സ്വീകരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, അതായത്, മൈക്രോബീഡുകൾ അവസാനം വയ്ക്കുക. കഴിയുന്നത്ര കുറഞ്ഞ വേഗതയും കുറഞ്ഞ ഷിയർ ഫോഴ്‌സും ഉള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഇളക്കിയാണ് കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ ചിതറിക്കുന്നത്. മൈക്രോബീഡുകളുടെ ഗോളാകൃതിക്ക് നല്ല ദ്രാവകത ഉള്ളതിനാലും അവയ്ക്കിടയിലുള്ള ഘർഷണം വലുതല്ലാത്തതിനാലും, ചിതറിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഇത് പൂർണ്ണമായും നനയ്ക്കാം, ഏകീകൃതമായ വിതരണം കൈവരിക്കാൻ ഇളക്കൽ സമയം ദീർഘിപ്പിച്ചാൽ മതി.

മൈക്രോബീഡുകൾ രാസപരമായി നിഷ്ക്രിയവും വിഷരഹിതവുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഭാരം വളരെ കുറവായതിനാൽ, ഇത് ചേർക്കുമ്പോൾ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്. ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ രീതി ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, അതായത്, ഓരോ കൂട്ടിച്ചേർക്കലിന്റെയും അളവ് ശേഷിക്കുന്ന മൈക്രോബീഡുകളുടെ 1/2 ആണ്, ക്രമേണ ചേർക്കുന്നു, ഇത് മൈക്രോബീഡുകൾ വായുവിലേക്ക് പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്നത് തടയുകയും വ്യാപനം കൂടുതൽ പൂർണ്ണമാക്കുകയും ചെയ്യും. പെയിന്റുകളിലും കോട്ടിംഗുകളിലും അഡിറ്റീവുകളായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഈ ഗുണങ്ങൾ അന്തിമ പെയിന്റ് അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മെച്ചപ്പെട്ട പ്രകടനം, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഗുണങ്ങൾ, വർദ്ധിച്ച വൈവിധ്യം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. ചില പ്രധാന ഗുണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത: പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾ ഭാരം കുറഞ്ഞവയാണ്, ഇത് പെയിന്റിന്റെയോ കോട്ടിംഗിന്റെയോ മൊത്തത്തിലുള്ള സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുന്നു. എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മറൈൻ വ്യവസായങ്ങൾ പോലുള്ള ഭാരം ഒരു ആശങ്കയായി നിലനിൽക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും ഗുണം ചെയ്യും. കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത എളുപ്പത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനും മികച്ച കവറേജിനും കാരണമാകും.

മെച്ചപ്പെട്ട താപ ഇൻസുലേഷൻ: പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾക്കുള്ളിൽ കുടുങ്ങിയ വായു താപ ഇൻസുലേഷന്റെ ഒരു അധിക പാളി നൽകുന്നു. വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ, പൈപ്പ്‌ലൈനുകൾ തുടങ്ങിയ വ്യത്യസ്ത താപനിലകൾക്ക് വിധേയമാകുന്ന പ്രതലങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന കോട്ടിംഗുകളിൽ ഈ ഗുണം ഗുണകരമാണ്. മെച്ചപ്പെട്ട താപ ഇൻസുലേഷൻ അടിസ്ഥാന അടിത്തറകളെ സംരക്ഷിക്കാനും താപ കൈമാറ്റം കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കും.

മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഈടുതലും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും: പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് പെയിന്റുകളുടെയും കോട്ടിംഗുകളുടെയും ആഘാത പ്രതിരോധം, വഴക്കം, കാഠിന്യം തുടങ്ങിയ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തും. ഇത് ഉരച്ചിലുകൾ, വിള്ളലുകൾ, മറ്റ് തരത്തിലുള്ള തേയ്മാനം എന്നിവയെ കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കോട്ടിംഗുകൾക്ക് കാരണമാകും.

ചുരുങ്ങലും വിള്ളലും കുറയുന്നു: പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകളുടെ ഉപയോഗം കോട്ടിംഗുകൾ ഉണങ്ങുമ്പോഴും സുഖപ്പെടുമ്പോഴും ഉണ്ടാകാവുന്ന ചുരുങ്ങലും വിള്ളലും സംബന്ധിച്ച പ്രശ്നങ്ങൾ ലഘൂകരിക്കാൻ സഹായിക്കും. മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾ ഒരു സ്പേസ്-ഫില്ലിംഗ് പ്രഭാവം നൽകുന്നു, ഈ വൈകല്യങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നു.

മെച്ചപ്പെട്ട റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ: പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾ കോട്ടിംഗുകളുടെ റിയോളജിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ സ്വാധീനിക്കും, ഇത് അവയുടെ വിസ്കോസിറ്റി, ഫ്ലോ സ്വഭാവം, തിക്സോട്രോപ്പി എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു. ഇത് പ്രയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും മികച്ച ലെവലിംഗ്, സാഗ് പ്രതിരോധം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നതുമായ കോട്ടിംഗുകൾക്ക് കാരണമാകും.

ടെക്സ്ചറിംഗ്, സൗന്ദര്യശാസ്ത്ര പ്രഭാവങ്ങൾ: പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾ ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് കോട്ടിംഗുകളിൽ ടെക്സ്ചറൽ ഇഫക്റ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ സഹായിക്കും, ഇത് അവയ്ക്ക് ഒരു സവിശേഷമായ രൂപമോ സ്പർശന ഗുണമോ നൽകുന്നു. അലങ്കാര, കലാ പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാകും.

വോളിയം എക്സ്റ്റൻഷനും ചെലവ് കുറയ്ക്കലും: പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കോട്ടിംഗുകളുടെ ഭാരം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാതെ തന്നെ അവയുടെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ആവശ്യമുള്ള പ്രകടന സവിശേഷതകൾ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കും.

മെച്ചപ്പെട്ട തടസ്സ ഗുണങ്ങൾ: ചില ഫോർമുലേഷനുകളിൽ, പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകളുടെ ഉപയോഗം ഈർപ്പം, രാസവസ്തുക്കൾ, പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള പ്രതിരോധം പോലുള്ള മെച്ചപ്പെട്ട തടസ്സ ഗുണങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്ന പ്രതലങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന കോട്ടിംഗുകളിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.

നിയന്ത്രിത ഗ്ലോസും തിളക്കവും: പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്‌ഫിയറുകൾ ചേർക്കുന്നത് കോട്ടിംഗുകളുടെ ഗ്ലോസിനെയും തിളക്കത്തെയും ബാധിക്കും. നിർദ്ദിഷ്ട വിഷ്വൽ ഇഫക്റ്റുകൾ നേടുന്നതിനോ പൂർത്തിയായ പ്രതലത്തിന്റെ രൂപം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനോ ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാകും.

വിവിധ ഫോർമുലേഷനുകളുമായുള്ള അനുയോജ്യത: പൊള്ളയായ ഗ്ലാസ് മൈക്രോസ്ഫിയറുകൾ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളത്, ലായകത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളത്, പൊടി കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ തരം കോട്ടിംഗുകളിൽ ഉൾപ്പെടുത്താം. ഇത് അവയെ വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ വൈവിധ്യമാർന്ന അഡിറ്റീവുകളാക്കുന്നു.