पोकळ काचेचे सूक्ष्मगोल हे कमी घनता, हलके वजन आणि उच्च शक्ती असलेले काचेचे सूक्ष्मगोल आहेत. पोकळ वैशिष्ट्यांमुळे, सामान्य काचेच्या मण्यांच्या तुलनेत, यात हलके वजन, कमी घनता आणि चांगली उष्णतारोधक क्षमता ही वैशिष्ट्ये आहेत. हे थेट कोटिंग सिस्टीममध्ये मिसळले जाते, ज्यामुळे कोटिंगच्या क्युरिंगनंतर तयार होणाऱ्या कोटिंग फिल्ममध्ये उष्णतारोधक गुणधर्म येतात. कमी तेल शोषण आणि कमी घनतेव्यतिरिक्त, ५% (वजनानुसार) मिसळल्याने तयार उत्पादनात २५% ते ३५% वाढ होऊ शकते, ज्यामुळे कोटिंगचा प्रति-घनफळ खर्च वाढत नाही किंवा कमी होतो.
पोकळ काचेचे सूक्ष्मगोल हे बंद पोकळ गोल आहेत, जे कोटिंगमध्ये मिसळून अनेक सूक्ष्म स्वतंत्र औष्णिक इन्सुलेशन पोकळ्या तयार करतात. यामुळे उष्णता आणि ध्वनीपासून कोटिंग फिल्मचे इन्सुलेशन मोठ्या प्रमाणात सुधारते आणि उष्णता इन्सुलेशन व ध्वनी कमी करण्यात चांगली भूमिका बजावते. यामुळे कोटिंगला अधिक जलरोधक, डाग-प्रतिरोधक आणि क्षरण-प्रतिरोधक गुणधर्म मिळतात. सूक्ष्मकणांचा रासायनिक दृष्ट्या निष्क्रिय पृष्ठभाग रासायनिक क्षरणाला प्रतिरोधक असतो. जेव्हा फिल्म तयार होते, तेव्हा कणांचे... काचेचे सूक्ष्म मणी ते एकमेकांशी घट्टपणे रचलेले असल्यामुळे कमी सच्छिद्रता निर्माण होते, जेणेकरून लेपाच्या पृष्ठभागावर एक संरक्षक थर तयार होतो, जो ओलावा आणि क्षरणकारी आयनांना रोखतो, आणि संरक्षणाच्या प्रभावात चांगली भूमिका बजावतो.
पोकळ काचेच्या मण्यांच्या गोलाकार रचनेमुळे आघात शक्ती आणि ताणावर चांगला विखुरण्याचा परिणाम होतो. लेपामध्ये याचा समावेश केल्याने लेप फिल्मचा आघात प्रतिरोध सुधारतो आणि लेपाचे औष्णिक प्रसरण व आकुंचन तसेच ताण तडे कमी होतात.
उत्तम पांढरेपणा आणि शेडिंग प्रभाव. सामान्य पिगमेंट्सच्या तुलनेत या पांढऱ्या पावडरचा पांढरेपणाचा प्रभाव अधिक चांगला आहे, ज्यामुळे इतर महागड्या फिलर्स आणि पिगमेंट्सचे प्रमाण प्रभावीपणे कमी होते (टायटॅनियम डायऑक्साइडच्या तुलनेत, मायक्रोबीड्सची व्हॉल्यूम किंमत केवळ १/५ आहे). कोटिंग फोकसचे आसंजन प्रभावीपणे वाढवते. ग्लास मायक्रोबीड्सच्या कमी तेल शोषण्याच्या वैशिष्ट्यांमुळे फिल्म निर्मितीमध्ये अधिक रेझिन सहभागी होऊ शकते, ज्यामुळे कोटिंगचे आसंजन ३ ते ४ पटीने वाढते.
5% मायक्रोबीड्स मिसळल्याने कोटिंगची घनता 1.30 वरून 1.0 च्या खाली आणता येते, त्यामुळे कोटिंगचे वजन मोठ्या प्रमाणात कमी होते आणि भिंतीवरील कोटिंग निघून जाण्याची समस्या टाळता येते.
मायक्रोबीड्समध्ये अतिनील किरणांना परावर्तित करण्याचा चांगला गुणधर्म असतो, ज्यामुळे कोटिंग पिवळे पडण्यापासून आणि जुने होण्यापासून बचाव होतो.
मायक्रोबीड्सच्या उच्च वितळणबिंदूमुळे कोटिंगची तापमान प्रतिरोधकता मोठ्या प्रमाणात सुधारते आणि अग्निसुरक्षेत त्याची खूप चांगली भूमिका असते. मायक्रोबीड्सचे गोलाकार कण बेअरिंगची भूमिका बजावतात आणि घर्षण बल कमी असते, ज्यामुळे कोटिंगची प्रवाही लेपन कार्यक्षमता वाढते आणि बांधकाम अधिक सोयीस्कर होते.
वापरासाठी शिफारसी: सर्वसाधारणपणे मिसळण्याचे प्रमाण एकूण वजनाच्या १०% असते. मायक्रोबीड्सवर पृष्ठभागावर प्रक्रिया केलेली असते आणि त्यांची घनता कमी असते, ज्यामुळे साठवणुकीदरम्यान कोटिंगची चिकटपणा वाढण्याची आणि ते तरंगण्याची शक्यता असते. आम्ही कोटिंगचा सुरुवातीचा चिकटपणा वाढवण्याची शिफारस करतो (थिकनरचे प्रमाण वाढवून चिकटपणा १४०KU च्या वर नियंत्रित केला जातो), अशा परिस्थितीत, चिकटपणा खूप कमी असल्यामुळे तरंगण्याची घटना घडणार नाही, आणि उच्च चिकटपणामुळे प्रणालीतील प्रत्येक पदार्थाच्या कणांची क्रियाशीलता कमी होते, जे चिकटपणाची स्थिरता नियंत्रित करण्यासाठी फायदेशीर ठरते. आम्ही खालील मिसळण्याच्या पद्धतीची जोरदार शिफारस करतो: कारण मायक्रोबीड्सच्या कणांच्या भिंती पातळ असतात आणि त्यांचा शियर रेझिस्टन्स कमी असतो, मायक्रोबीड्सच्या पोकळ वैशिष्ट्यांचा पूर्णपणे उपयोग करण्यासाठी, अंतिम मिसळण्याची पद्धत वापरण्याची शिफारस केली जाते, म्हणजेच, मायक्रोबीड्स मिसळण्याच्या शेवटी टाकावेत आणि शक्यतोवर कमी वेग आणि कमी शियर फोर्स असलेल्या स्टिरिंग उपकरणाद्वारे विखुरले जावेत. सूक्ष्मकणांचा गोलाकार आकार असल्यामुळे त्यांच्यात चांगली प्रवाहीता असते आणि त्यांच्यातील घर्षण जास्त नसते, त्यामुळे ते सहजपणे विखुरतात. ते कमी वेळात पूर्णपणे ओले होऊ शकते, फक्त ढवळण्याचा वेळ वाढवल्यास एकसमान विखुरण साधता येते.
मायक्रोबीड्स रासायनिक दृष्ट्या निष्क्रिय आणि बिनविषारी असतात. तथापि, त्यांचे वजन अत्यंत कमी असल्यामुळे, ते टाकताना विशेष काळजी घेणे आवश्यक आहे. आम्ही टप्प्याटप्प्याने टाकण्याच्या पद्धतीची शिफारस करतो, म्हणजेच, प्रत्येक वेळी उर्वरित मायक्रोबीड्सच्या १/२ इतके प्रमाण हळूहळू टाकावे, ज्यामुळे मायक्रोबीड्स हवेत तरंगण्यापासून अधिक चांगल्या प्रकारे प्रतिबंध होतो आणि त्यांचे विखुरणे अधिक पूर्ण होते.
जॉर्जिया येथील ख्रिश्चन यांच्याकडून - २२.११.२०१८, १२:२८
म्युनिक कडून Faithe - 2018.09.21 11:01