कमी घनतेच्या ड्रिलिंग द्रवांसाठी उच्च संपीडन शक्ती असलेले पोकळ काचेचे सूक्ष्मगोल

कमी घनतेच्या ड्रिलिंग फ्लुइड्ससाठी उच्च संपीडन शक्ती असलेल्या पोकळ काचेच्या सूक्ष्मगोलांच्या बाबतीत, ग्राहकांसोबत परस्पर देवाणघेवाण आणि परस्पर फायद्यासाठी दीर्घकाळ विकास करण्याकरिता “प्रामाणिकपणा, नावीन्य, कठोरता आणि कार्यक्षमता” ही आमच्या कंपनीची सातत्यपूर्ण संकल्पना आहे. आम्ही तुमच्या समाधानासाठी तुमची सानुकूलित ऑर्डर तयार करू शकतो! आमच्या कंपनीमध्ये उत्पादन विभाग, विक्री विभाग, गुणवत्ता नियंत्रण विभाग आणि सेवा केंद्र इत्यादी अनेक विभाग आहेत.
“प्रामाणिकपणा, नावीन्य, कठोरता आणि कार्यक्षमता” ही आमच्या कंपनीची ग्राहकांसोबत परस्पर देवाणघेवाण आणि परस्पर फायद्यासाठी एकत्रितपणे विकास साधण्याची दीर्घकालीन दृढ संकल्पना आहे. ड्रिलिंग फ्लुइड्स अॅडिटिव्ह्जआमच्या कंपनीकडे एक कुशल विक्री संघ, भक्कम आर्थिक पाया, उत्तम तांत्रिक क्षमता, प्रगत उपकरणे, संपूर्ण चाचणी साधने आणि उत्कृष्ट विक्रीनंतरची सेवा आहे. आमच्या वस्तू दिसायला सुंदर, त्यांची कारागिरी उत्तम आणि गुणवत्ता उत्कृष्ट असून, त्यांना जगभरातील ग्राहकांची एकमताने पसंती मिळते.
पोकळ काचेचे गोल, ज्यांना काचेचे बुडबुडे असेही म्हणतात, यांचा ड्रिलिंग फ्लुइडमध्ये घनता कमी करणारा घटक म्हणून वापर केला जातो. प्रत्यक्ष वापरात, उत्पादन क्षेत्राच्या ड्रिलिंगदरम्यान पोकळ काचेचे बुडबुडे असलेले एक विशिष्ट तेल-पाणी इमल्शन फ्लुइड वापरले गेले. तेल-पाणी इमल्शनने एक योग्य फ्लुइड बेस प्रदान केला, तर काचेच्या बुडबुड्यांनी, त्यांच्या कमी घनतेमुळे, संबंधित बेस फ्लुइडपेक्षा कमी अंतिम घनता प्रदान केली. काचेच्या बुडबुड्यांची घनता कमी करण्याची क्षमता ही फ्लुइडमध्ये समाविष्ट केलेल्या बुडबुड्यांच्या प्रमाणाच्या समानुपाती असते.

क्षेत्रीय उपयोगात, द्रव-काचेच्या बुडबुड्यांची जोडी पारंपरिक मड मोटर्स, बिट्स, पृष्ठभाग स्वच्छ करणारी उपकरणे यांच्यामधून स्थिर, एकसंध आणि सुसंगत असते, तसेच तिचे रियोलॉजिकल आणि फिल्ट्रेट गुणधर्म असे असतात की, तिचा वापर कमी दाबाच्या जलाशयांमध्ये आणि उच्च पारगम्यतेच्या उत्पादन क्षेत्रांमध्ये केला जाऊ शकतो.
काचेच्या मण्यांची गोलाकार रचना, उच्च कठीणता, गुळगुळीत पृष्ठभाग यांसारखी वैशिष्ट्ये असल्यामुळे त्यांची रोलिंग कामगिरी चांगली असते. याचा वापर ड्रिलिंग फ्लुइडमध्ये ॲडिटिव्ह म्हणून केल्यास, ते बॉलमधील बेअरिंगप्रमाणे कार्य करते, ड्रिल पाईप आणि ड्रिलिंग फ्लुइडचा घर्षण प्रतिरोध मोठ्या प्रमाणात कमी करते, बिटचे ड्रिलिंग जलद करते, वेधन दर सुधारते आणि बिटची झीज कमी करते.
आता, अन्वेषण आणि विकासामध्ये, कमी खोली आणि कमी भूस्तर दाब असलेल्या परिस्थितीत अंडरबॅलन्स ड्रिलिंगमध्ये ग्लास बीड्सचा वापर करण्याचे अनेक फायदे आहेत. यातील सर्वात मोठा फायदा म्हणजे ग्लास बीड्समुळे ड्रिलिंगचा वेग वाढतो. शाफ्टपासून भूस्तर द्रवाच्या विभेदक दाबाची श्रेणी 0 ते 6.9 Mpa असताना, वाळूचा खडक, चुनखडक आणि शेलमधील सामान्य ड्रिलिंग पद्धतीमुळे ड्रिलिंगची कार्यक्षमता 70 ते 80% कमी होते, आणि ग्लास बीड्स वेलबोरचा दाब लक्षणीयरीत्या कमी करून ड्रिलिंगची कार्यक्षमता सुधारू शकतात.

शिंगताई केहुई ट्रेडिंग कंपनी लिमिटेड ही उत्पादन, विक्री आणि खरेदी यांचे एकत्रीकरण करणारी एक सर्वसमावेशक कंपनी आहे. कंपनी आणि कारखाना हेबेई प्रांतातील शिंगताई शहरात स्थित आहेत, ज्याला मोठा इतिहास असून ते खनिजसंपन्न आहे. सध्या, कंपनीच्या उत्पादनांमध्ये फ्लाय ॲश, सेनोस्फियर्स, पर्लाइट, हॉलो ग्लास मायक्रोस्फियर, मॅक्रो सिंथेटिक फायबर इत्यादींचा समावेश आहे. या उत्पादनांचा उपयोग रिफ्रॅक्टरी इन्सुलेशन साहित्य, बांधकाम साहित्य, पेट्रोलियम उद्योग, इन्सुलेशन साहित्य, कोटिंग उद्योग, एरोस्पेस आणि अवकाश विकास, प्लास्टिक उद्योग, ग्लास फायबर प्रबलित प्लास्टिक उत्पादने आणि पॅकेजिंग साहित्यासाठी केला जातो.
रिफ्रॅक्टरीज आणि थर्मल इन्सुलेशन साहित्याच्या उत्पादनातील २८ वर्षांच्या अनुभवासह, आम्ही उच्च-कार्यक्षम रिफ्रॅक्टरीज आणि दर्जेदार थर्मल इन्सुलेशन साहित्य पुरवण्यावर भर देतो, तसेच आम्ही मॅक्रो सिंथेटिक फायबरसारखी इतर अनेक दर्जेदार उत्पादनेही विकसित केली आहेत.
पाणी कमी करणारे मिश्रण तयार करून, आम्ही विविध ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी सर्वतोपरी प्रयत्न करत आहोत.
आम्ही आमच्या ग्राहकांना दर्जेदार उत्पादने आणि व्यावसायिक सेवा देत राहण्याची आशा करतो! जोपर्यंत ग्राहकांना गरज आहे, आम्ही केव्हाही हजर आहोत!

कमी घनतेच्या ड्रिलिंग फ्लुइड्सच्या संदर्भात, फ्लुइडचे गुणधर्म सुधारण्यासाठी पोकळ काचेचे सूक्ष्मगोल (मायक्रोस्फियर्स) अॅडिटिव्ह म्हणून वापरले जाऊ शकतात. ते कसे फायदेशीर ठरू शकतात ते येथे दिले आहे:
१. घनता घट:
हलके फिलर: एचजीएम अत्यंत हलके असतात, ज्यामुळे ड्रिलिंग फ्लुइडची एकूण घनता लक्षणीयरीत्या कमी होण्यास मदत होते. हे विशेषतः अशा ड्रिलिंग कार्यांमध्ये उपयुक्त आहे, जिथे कमी घनता राखणे अत्यावश्यक असते, जसे की भूवैज्ञानिकदृष्ट्या संवेदनशील थरांमध्ये किंवा कमी दाबाच्या मर्यादेत काम करताना.

२. दाब नियंत्रण:
भूस्तराच्या दाबाचे संतुलन: विशिष्ट ड्रिलिंग वातावरणात, ड्रिलिंग फ्लुइडद्वारे निर्माण होणारा दाब आणि भूस्तराचा नैसर्गिक दाब यांच्यात संतुलन राखणे अत्यंत महत्त्वाचे असते. एचजीएम (HGMs) फ्लुइडची घनता अचूकपणे समायोजित करण्यास मदत करू शकतात, ज्यामुळे ब्लोआउट्स किंवा भूस्तराचे नुकसान टाळता येते.

३. रियोलॉजिकल गुणधर्म:
स्निग्धता नियंत्रण: एचजीएम (HGMs) ड्रिलिंग फ्लुइडच्या रियोलॉजिकल गुणधर्मांवर प्रभाव टाकू शकतात, ज्यामुळे योग्य स्निग्धता राखण्यास मदत होते. कार्यक्षम ड्रिलिंगसाठी आणि बोअरहोलमधून कटिंग्ज (cuttings) बाहेर काढण्यासाठी स्निग्धता नियंत्रित करणे महत्त्वाचे आहे.

४. तापमान प्रतिरोध:
औष्णिक स्थिरता: एचजीएममध्ये सामान्यतः चांगली औष्णिक स्थिरता असते, ज्यामुळे ते डाउनहोल उच्च-तापमानाच्या वातावरणाचा सामना करणाऱ्या ड्रिलिंग फ्लुइड्समध्ये वापरण्यासाठी योग्य ठरतात.

५. रक्ताभिसरण नियंत्रणाचा अभाव:
परिसंचरण थांबणे टाळणे: एचजीएम (HGMs) असलेले ड्रिलिंग फ्लुइड्स पारगम्य थरांमध्ये एक स्थिर अडथळा निर्माण करून परिसंचरण थांबण्याच्या समस्या टाळण्यास मदत करू शकतात. एचजीएमच्या हलक्या वजनामुळे प्रभावी ब्रिजिंग मटेरियल तयार करण्यास मदत होते.

६. सुधारित सिमेंट स्लरी:
सिमेंटिंगमधील उपयोग: विहिरीच्या सिमेंटिंग प्रक्रियेत सिमेंट स्लरीमध्ये एचजीएम (HGMs) देखील मिसळले जाऊ शकतात. ते स्लरीची घनता कमी करतात, इन्सुलेशनचे गुणधर्म वाढवतात आणि उत्प्लावकता सुधारतात, जे ऑफशोअर आणि खोल पाण्यातील सिमेंटिंगच्या कामांसाठी अत्यंत महत्त्वाचे आहे.

७. पर्यावरणीय बाबी:
पर्यावरणपूरक पर्याय: ड्रिलिंग फ्लुइड्समध्ये वापरल्या जाणाऱ्या इतर काही सामग्रीच्या तुलनेत, एचजीएम (HGMs) पर्यावरणास अनुकूल आहेत, ज्यामुळे अपघाती गळती किंवा उत्सर्जन झाल्यास पर्यावरणाला कमीत कमी धोका असतो.

कमी घनतेच्या ड्रिलिंग फ्लुइड्समध्ये पोकळ काचेचे मायक्रोस्फियर्स वापरताना, सर्वोत्तम कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी कणांचा आकार, प्रमाण आणि इतर ॲडिटिव्ह्जसोबतची सुसंगतता यांसारख्या घटकांचा विचार करणे महत्त्वाचे आहे. याव्यतिरिक्त, विशिष्ट ड्रिलिंग परिस्थितींसाठी सर्वात योग्य एचजीएम (HGM) फॉर्म्युलेशन निश्चित करण्यासाठी कठोर चाचणी आणि विश्लेषण केले पाहिजे.