पोकळ काचेच्या सूक्ष्मगोलांचे गुणधर्म आणि त्यांचे लागू होणारे प्लास्टिक प्रकार

पोकळ काचेचे सूक्ष्मगोल हे विशेष प्रक्रिया केलेले काचेचे सूक्ष्मगोल आहेत, जे प्रामुख्याने सामान्य काचेच्या सूक्ष्मगोलांपेक्षा कमी घनता आणि कमी औष्णिक वाहकतेने ओळखले जातात. हा १९५० आणि १९६० च्या दशकात विकसित केलेला एक नवीन प्रकारचा सूक्ष्म-स्तरीय हलका पदार्थ आहे. याचा मुख्य घटक बोरोसिलिकेट असून, त्याच्या कणांचा सामान्य आकार १०~२५०μm आणि भिंतीची जाडी १~२μm असते; पोकळ काचेच्या मण्यांमध्ये उच्च संपीडन शक्ती, उच्च वितळणबिंदू, उच्च रोधकता, आणि कमी औष्णिक वाहकता व औष्णिक आकुंचन गुणांक ही वैशिष्ट्ये आहेत. याला २१ व्या शतकातील "अंतराळ युगातील पदार्थ" म्हणून ओळखले जाते. पोकळ काचेचे सूक्ष्मगोल यामध्ये वजनात लक्षणीय घट, ध्वनीरोधक आणि उष्णतारोधक गुणधर्म आहेत, ज्यामुळे उत्पादनांमध्ये चांगली तडे-प्रतिरोधक क्षमता आणि पुनर्प्रक्रिया क्षमता असते. ग्लास फायबर प्रबलित प्लास्टिक, कृत्रिम संगमरवर, कृत्रिम अकीक यांसारख्या संमिश्र सामग्रीमध्ये, तसेच पेट्रोलियम उद्योग, अंतराळ आणि अवकाश उद्योग, नवीन हाय-स्पीड ट्रेन, मोटारगाड्या आणि जहाजे, उष्णतारोधक लेप आणि इतर क्षेत्रांमध्ये यांचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो, ज्यामुळे देशाच्या वैज्ञानिक आणि तांत्रिक उपक्रमांच्या विकासाला प्रभावीपणे चालना मिळाली आहे. 5G कम्युनिकेशन सामग्रीच्या कमी डायलेक्ट्रिक, कमी हानी आणि हलके वजन या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, पोकळ काचेचे सूक्ष्मगोल देखील त्यांच्या कमी खर्चामुळे आणि चांगल्या कामगिरीमुळे अधिकाधिक महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावत आहेत.

१ – घटक

पोकळ काचेच्या सूक्ष्मगोलांची रासायनिक रचना (वस्तुमान गुणोत्तर)

SiO2: 50%-90%, Al2O3: 10%-50%, K2O: 5%-10%, CaO: 1%-10%, B2O3: 0-12%

२- वैशिष्ट्ये

रंग शुद्ध पांढरा

ज्या उत्पादनांमध्ये देखावा आणि रंगाच्या बाबतीत आवश्यकता असतात, त्यांमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जाऊ शकतो.

३- प्रकाश घनता

पोकळ काचेच्या सूक्ष्मगोलांची घनता ही पारंपरिक भराव कणांच्या घनतेच्या सुमारे एक दशांश असते. भरणीनंतर, उत्पादनाचे आधारभूत वजन मोठ्या प्रमाणात कमी करता येते, अधिक उत्पादन रेझिन्सची जागा घेता येते व बचत करता येते, आणि उत्पादनाचा खर्च कमी करता येतो.

४-लिपोफिलिसिटी

पोकळ काचेचे सूक्ष्मगोल सहजपणे ओले होतात आणि विखुरतात, आणि ते पॉलिस्टर, इपॉक्सी रेझिन, पॉलीयुरेथेन इत्यादींसारख्या बहुतेक थर्मोसेटिंग थर्मोप्लास्टिक रेझिनमध्ये भरले जाऊ शकतात.

५- चांगली तरलता

पोकळ काचेचे सूक्ष्मगोल हे लहान गोलाकार असल्यामुळे, फ्लेक, सुईच्या आकाराचे किंवा अनियमित फिलर्सच्या तुलनेत द्रव रेझिनमध्ये त्यांची तरलता अधिक चांगली असते, त्यामुळे त्यांची मोल्ड भरण्याची क्षमता उत्कृष्ट असते. सर्वात महत्त्वाचे म्हणजे, हे लहान सूक्ष्ममणी समदिश असतात, त्यामुळे त्यांच्या रचनेमुळे वेगवेगळ्या भागांमध्ये आकुंचनाच्या दरात विसंगती येण्याचा तोटा होत नाही, ज्यामुळे उत्पादनाची आकारमान स्थिरता सुनिश्चित होते आणि ते वाकडे होत नाही.

६- औष्णिक आणि ध्वनीरोधक इन्सुलेशन

पोकळ काचेच्या सूक्ष्मगोलांच्या आत एक पातळ वायू असतो, त्यामुळे त्यात ध्वनीरोधक आणि उष्णतारोधक गुणधर्म असतात आणि ते विविध उष्णतारोधक व ध्वनीरोधक उत्पादनांसाठी एक उत्कृष्ट पूरक म्हणून वापरले जाते. पोकळ काचेच्या सूक्ष्मगोलांच्या उष्णतारोधक गुणधर्मांचा उपयोग जलद तापवणे आणि जलद थंड करणे या आलटून पालटून होणाऱ्या स्थितींमुळे होणाऱ्या औष्णिक धक्क्यापासून उत्पादनांचे संरक्षण करण्यासाठी देखील केला जाऊ शकतो. उच्च विशिष्ट रोधकता आणि अत्यंत कमी जलशोषणामुळे केबल इन्सुलेशन सामग्रीच्या उत्पादनात त्याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.

७- कमी तेल शोषण

गोलाकार कणांमुळे त्याचा विशिष्ट पृष्ठभाग सर्वात लहान असतो आणि तेल शोषणाचा दर कमी असतो. वापर प्रक्रियेदरम्यान, रेझिनचे प्रमाण मोठ्या प्रमाणात कमी केले जाऊ शकते आणि जास्त प्रमाणात वापरले तरीही चिकटपणा जास्त वाढत नाही, ज्यामुळे उत्पादन आणि कार्याची परिस्थिती मोठ्या प्रमाणात सुधारते. उत्पादन कार्यक्षमता १०% ते २०% ने वाढते.

८- कमी डायलेक्ट्रिक स्थिरांक

पोकळ काचेच्या सूक्ष्मगोलांचे Dk मूल्य 1.2~2.2 (100MHz) आहे, जे पदार्थाचे पारगम्यता गुणधर्म प्रभावीपणे सुधारू शकते.

पोकळ काचेच्या मण्यांसाठी प्लास्टिक

(1) नायलॉन, पीपी, पीबीटी, पीसी, पीओएम इत्यादी अभियांत्रिकी प्लॅस्टिकच्या सुधारणेसाठी, ते प्रवाहीपणा सुधारू शकते, ग्लास फायबर उघडे पडणे दूर करू शकते, वाकणे दूर करू शकते, ज्वाला-प्रतिरोधक कार्यक्षमता सुधारू शकते, ग्लास फायबरचा वापर कमी करू शकते आणि उत्पादन खर्च कमी करू शकते.

(2) कडक पीव्हीसी, पीपी, पीई भरल्याने आणि प्रोफाइल केलेले साहित्य, पाईप्स आणि प्लेट्स तयार केल्याने उत्पादनांमध्ये चांगली आकारमान स्थिरता येऊ शकते, कडकपणा आणि उष्णता प्रतिरोधक तापमान सुधारते, उत्पादनांची खर्च-कार्यक्षमता सुधारते, उत्पादन कार्यक्षमता वाढते आणि खर्च कमी होतो.

(3) पीव्हीसी, पीई आणि इतर केबल्स आणि इन्सुलेटिंग शीथ मटेरियल भरल्याने उत्पादनाची उच्च तापमान प्रतिरोधकता, इन्सुलेशन, आम्ल आणि अल्कली प्रतिरोधकता आणि इतर गुणधर्म आणि उत्पादन प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारू शकते, उत्पादन वाढते आणि खर्च कमी होतो.

(4) इपॉक्सी रेझिन कॉपर क्लेड प्लेट भरल्याने रेझिनची चिकटपणा कमी होऊ शकतो, वाकण्याची ताकद वाढू शकते, त्याचे भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारू शकतात, काच संक्रमण तापमान वाढू शकते, डायलेक्ट्रिक स्थिरांक कमी होऊ शकतो, पाणी शोषण कमी होऊ शकते आणि खर्च कमी होऊ शकतो.

(5) असंतृप्त पॉलिस्टरने भरल्याने उत्पादनाचा आकुंचन दर आणि धुण्याच्या पाण्याचा दर कमी होऊ शकतो, झीज प्रतिरोध आणि कडकपणा सुधारतो, आणि लॅमिनेशन आणि कोटिंग दरम्यान कमी पोकळ्या निर्माण होतात. याचा उपयोग एफआरपी उत्पादने, पॉलिशिंग व्हील्स, साधने इत्यादींसाठी केला जातो.

(6) सिलिकॉन रेझिनने भरल्याने भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारू शकतात आणि मोठ्या प्रमाणात भरल्याने खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी होऊ शकतो, जे साच्यांच्या उत्पादनासाठी एक आदर्श साहित्य आहे.