Serat polipropilena (PPF) ialah sejenis bahan polimer yang ringan, mempunyai kekuatan tinggi dan tahan kakisan. Rintangan retak konkrit boleh diperbaiki dengan menambah gentian polipropilena. PPF boleh mengoptimumkan taburan saiz liang konkrit. Hasilnya, ketahanan konkrit dipertingkatkan dengan ketara kerana PPF boleh menyekat penembusan air atau ion berbahaya dalam konkrit. Kandungan serat, diameter serat dan nisbah hibrid serat yang berbeza akan mempunyai kesan yang berbeza terhadap indeks ketahanan. Sifat ketahanan konkrit boleh diperbaiki lagi dengan menggabungkan PPF dan serat keluli. Kelemahan PPF dalam aplikasi dalam konkrit ialah penyebaran yang tidak sempurna dalam konkrit dan ikatan yang lemah dengan matriks simen. Kaedah untuk mengatasi kelemahan ini adalah dengan menggunakan serat yang diubah suai dengan serbuk nanoaktif atau rawatan kimia.
Serat anti-retak ialah serat organik monofilamen berikat berkekuatan tinggi yang menggunakan polipropilena gred gentian sebagai bahan mentah dan diproses melalui proses khas. Ia mempunyai rintangan asid yang kuat, rintangan alkali yang kuat, kekonduksian terma yang lemah, dan sifat kimia yang sangat stabil. Menambah mortar atau konkrit boleh mengawal rekahan mikro yang disebabkan oleh perubahan suhu pada peringkat pengecutan plastik awal mortar dan konkrit dengan berkesan, mencegah dan menghalang pembentukan dan perkembangan rekahan, dan meningkatkan rintangan retak, kebolehtelapan, rintangan hentaman dan rintangan gempa bumi konkrit dengan ketara. Ia boleh digunakan secara meluas dalam kalis air kejuruteraan bawah tanah, bumbung, dinding, lantai, kolam renang, ruang bawah tanah, jalan raya dan jambatan dalam projek pembinaan perindustrian dan awam. Ia merupakan bahan ideal baharu untuk kejuruteraan mortar dan konkrit dengan rintangan anti-retak, anti-resapan dan lelasan.
Parameter fizikal:
Jenis Serat: Monofilamen Berikat / Ketumpatan: 0.91g/cm3
Diameter setara: 18~48 μm / panjang: 3, 6, 9, 12, 15, 54mm, ia boleh dipotong sewenang-wenangnya mengikut keperluan pengguna.
Kekuatan tegangan: ≥500MPa / modulus keanjalan: ≥3850MPa
Pemanjangan semasa putus: 10~28% / Rintangan asid dan alkali: sangat tinggi
Takat lebur: 160~180℃ / Takat pencucuhan: 580℃
Fungsi Utama:
Sebagai bahan tetulang sekunder untuk konkrit, gentian polipropilena boleh meningkatkan rintangan retak, kebolehtelapan, rintangan hentaman, rintangan gempa bumi, rintangan fros, rintangan hakisan, rintangan pecah, rintangan penuaan dan kebolehkerjaan, kebolehpam, dan pengekalan air dengan ketara.
● Mencegah pembentukan retakan konkrit
● Meningkatkan anti-permeabilitas konkrit
● Meningkatkan rintangan beku-cair konkrit
● Meningkatkan rintangan hentaman, rintangan lenturan, rintangan lesu dan prestasi seismik konkrit
● Meningkatkan ketahanan dan rintangan penuaan konkrit
● Meningkatkan ketahanan api konkrit
Kawasan Aplikasi:
Struktur kalis air sendiri tegar konkrit:
Lantai bawah tanah, dinding sisi, bumbung, papak bumbung tuang di tempat, takungan, dll. Kejuruteraan, projek pemuliharaan air, kereta api bawah tanah, landasan lapangan terbang, terminal pelabuhan, dek jejambat, jeti, struktur super panjang dengan keperluan tinggi untuk rintangan retak, rintangan hentaman dan rintangan haus.
Mortar Simen:
Mengecat dinding dalaman (luaran), melepa konkrit berudara, dempul hiasan dalaman dan mortar penebat haba.
Kejuruteraan anti-letupan dan tahan api:
Projek ketenteraan pertahanan udara awam, platform minyak, cerobong asap, bahan refraktori, dsb.
Shotcrete:
Terowong, lapisan pembetung, struktur berdinding nipis, tetulang cerun, dsb.
Arahan untuk penggunaan
Dos yang dicadangkan:
Jumlah mortar yang disyorkan bagi setiap persegi mortar plaster biasa ialah 0.9~1.2kg
Jumlah mortar penebat haba yang disyorkan setiap tan: 1 ~ 3kg
Jumlah konkrit yang disyorkan bagi setiap meter padu konkrit ialah: 0.6~1.8kg (untuk rujukan)
Teknologi pembinaan dan langkah-langkahnya
①Berdasarkan isipadu konkrit yang dicampur setiap kali, berat gentian yang ditambah setiap kali diukur dengan tepat mengikut keperluan nisbah campuran (atau jumlah campuran yang disyorkan).
② Selepas menyediakan pasir dan batu kerikil, masukkan gentian. Adalah disyorkan untuk menggunakan pengadun paksa. Masukkan agregat bersama gentian ke dalam pengadun, tetapi beri perhatian untuk memastikan gentian ditambah di antara agregat dan gaul sehingga kering selama kira-kira 30 saat. Selepas menambah air, gaul sehingga basah selama kira-kira 30 saat untuk menyebarkan gentian sepenuhnya.
③ Ambil sampel sebaik sahaja selepas mencampurkan. Jika gentian telah tersebar sekata ke dalam monofilamen, konkrit boleh digunakan. Jika masih terdapat gentian yang dibundel, lanjutkan masa pencampuran selama 20-30 saat sebelum digunakan.
④ Proses pembinaan dan penyelenggaraan konkrit yang ditambah gentian adalah sama seperti konkrit biasa. Sedia untuk digunakan.
Oleh Ella dari Moldova - 2017.08.28 16:02
Oleh Sophia dari Doha - 2018.09.29 17:23